貯煤防氧化技術

簡介

煤在貯存過程中受空氣中氧的作用會發生一系列化學變化，引起煤堆溫度升高和煤質變壞。如存放時間過長，氧化產生的熱量逐漸積累，使溫度升高到煤的燃點，則會引起煤的燃燒。貯煤過程中的這種現象稱為煤的氧化和自燃。

煤的氧化機理

煤與空氣接觸，其大分子結構單元上的側鏈的各種活性基團與氧吸附，生成煤氧絡合物(過氧化物)。隨著溫度升高。這些絡合物分解並放出CO2、CO和水蒸氣，同時還放出熱量。煤的氧化與其煤化度有關，煤化度越高，煤中有機質的芳構化程度也越高，煤越難氧化。煤的氧化也與其岩相成分有關，鏡煤最易氧化，而絲炭最難氧化。但絲炭在低溫下能吸附大最的氧，由於吸附氧時有熱量放出，在有絲炭累積的地方，會引起溫度的升高。煤的氧化程式還與其篩分組成、黃鐵礦含量、水分和比熱以及吸附一定量的氧時所放出的熱量有關。

氧化對煤質的影響

煤氧化後，其性質會發生以下變化，大塊煤會碎裂成小塊，碳、氫含量減少，氧含量增加，發熱量降低，膠質層厚度變小，最終收縮量增大，粘結性變差，焦化產品產率降低。

防氧化技術

防止煤的氧化和自燃，需根據不同煤種控制其貯存條件。如貯存時間、成堆方式和煤堆表面處理等。

貯存時間

貯存時間不宜過長，對各煤種都應規定最長允許貯存時間，並按計畫堆存和取用。

成堆方式

每種煤儘可能分二個堆，分別進行堆、貯、取。至少也應分兩堆，使堆、貯與取用分開。堆煤時應避免在一點堆放，以免發生偏析。

煤堆表面處理

煤堆表面應平整和壓實，防止空氣在煤堆內部流通。有條件時應在煤堆表面噴灑覆蓋劑，以阻止空氣從煤堆表面或底部空隙進入煤堆內部。在生產過程中，必須加強貯煤場管理，定期檢查煤堆溫度，當煤堆溫度高於規定指標時，應及時處理。