煉鋼工序能耗，負能煉鋼
各種能量都折合成標準煤進行計算與比較。煉鋼工序能耗計算式如下：
煉鋼工序能耗=((煉鋼能源消耗量+連鑄|軋鋼能源消耗量)-回收能源數量)/(合格(連鑄坯量+鋼錠量))(12-1)
當消耗能量大於回收能量時，耗能為正值；
消耗能量等於回收能量時，稱為零能煉鋼；
消耗能量小於回收能量時，稱為負能煉鋼。
通過哪些技術途徑實現負能煉鋼
(1)採用新技術系統集成，提高回收煤氣的數量與質量。例如選擇先進的轉爐煤氣回收系統(OG、LT系統)，加大煤氣的輸出量，提高轉爐蒸汽回收量並加強回收能源介質的可轉換性。
(2)採用交流變頻調速新技術，降低煉鋼工序大功率電機的電力消耗。此外，降低一切電力的消耗，如改進二次除塵風機，縮短冶煉周期，節約電力消耗。據有關報導：在一定條件下，冶煉周期縮短lmin可節省電力1.8kW·h/t左右。
(3)改進煉鋼、連鑄技術水平，降低物料、燃料的消耗。
(4)提高人員素質和管理水平，保證安全、正常、穩定生產。
