豆蛋白膠黏劑是一種化學產品,它基本組成單位是胺基酸。
豆蛋白膠的基本組成單位是胺基酸,因分子結構中含有氨基和羧基等極性基團,因而對木材、玻璃、金屬等材料具有良好的粘接能力。傳統大豆蛋白膠配方中,由於採用高達3倍的大液比變性劑,NaOH用量一般要達到豆粉質量的6 %~7%,外加相當於豆粉質量4%的熟石灰,才能達到足夠的鹼變性強度。過高的鹼量可以造成蛋白質鹼性水解,使粘接強度和耐水性大幅下降,並不可避免地使木材變色或“燒傷”。用脲、胍對大豆蛋白改性製作的膠黏劑比用鹼改性的膠黏劑具有更強的耐水性。按傳統的豆膠生產工藝,一般脲濃度要達到1.5~1.8mol/L,或添加的脲相當於豆粉質量的27%左右,才能得到一定的變性效果。但太高的脲添加量會使膠黏劑的剪下強度下降。
植物蛋白膠主要包括豆蛋白膠和蠶豆蛋白膠。豆蛋白膠系豆科植物種子內所含的植物蛋白與氫氧化鈣和氫氧化鈉等化學藥品作用製得的膠黏劑(呈淡黃色、腖狀)。
豆膠由於用鹼作成膠劑,所以常會有一些游離鹼和木材中的某些成分(主要是單寧或木素)反應,產生有色物質,如滲到膠合板表面,引起板面污染。為防止污染,在不影響粘接強度的情況下,可減少水和鹼的用量。此外,還可採取降低塗膠量,延長陳化叫間,降低膠壓壓力及縮短加壓時間等措施。如果已經產生鹼污染.則可用5%~6%草酸溶液擦拭,或用8%濃度的亞硫酸鈉溶液橋後,再用草酸擦去。
為增加豆膠的粘接強度,加乾酪素是最簡單有效的方法。加20%乾酪素對增加膠液的流展性,改善操作性能,提高粘接強度都有一定的效果。此外,加血粉也能提高豆膠的耐水性和粘接強度。