復映誤差：
在切削過程中由於毛坯本身的幾何形狀誤差或材料的硬度不均勻，引起切削力的不斷變化，促使工藝系統產生相應的變形，這種變形最終改變 了刀尖和工件原來已經調整好的相對位置關係，造成工件表面保留了與毛坯表面相似的形狀誤差，這種現象稱誤差復映。
基本介紹
- 中文名：誤差復映
- 產生的原因：主要是因為系統有彈性變形
- 出現情況：機械加工中
- 措施：增加走刀次數（或工步次數）
說明,誤差復映現象,減少復映誤差的措施,
說明
誤差復映現象是在機械加工中普遍存在的一種現象,它是由於加工時毛坯的尺寸和形位誤差、裝卡的偏心等原因導致了工件加工餘量變化,而工件的材質也會不均勻,故引起切削力變化而使工藝系統變形量發生改變產生的加工誤差。
誤差復映現象
在待加工表面有什麼樣的誤差，加工表面也必然出現同樣性質的誤差。這就是誤差復映現象。
例：在車削有圓度誤差的毛坯時，工件每轉一轉，背吃刀量會發生變化。毛坯橢圓長軸方向處為最大背吃刀量ap1，短軸處為最小背吃刀量ap2。假設毛坯材料的硬度是均勻的，則ap1處的切削力Fp1最大，相應的變形y1也最大；ap2處的切削力Fp2最小，相應的變形y2也最小。由此看見，車削圓度誤差Δm=ap1－ap2的毛坯時，由於工藝系統受力變形而使工件產生相應的圓度誤差Δg=y1－y2。這種現象就叫“誤差復映”。
減少復映誤差的措施
1 走刀次數（或工步次數）愈多，總的誤差愈小，零件的形狀精度愈高，對於軸類零件則是徑向截面的形狀精度愈高。
2 系統剛度愈好，加工精度愈高。
