試劑灌裝機

試劑灌裝機

試劑灌裝機藥水計量是包裝設備的一種,小型灌裝機適用於醫院製劑室、藥廠、獸藥廠、飲料廠、日化廠、實驗室等小企業、大中型企業小批量生產,可灌裝:眼藥水、安瓿針劑、西林瓶針劑、各種口服液、試劑、食油、蜂蜜、洗髮水、化工產品、獸藥、農藥等。

基本介紹

  • 中文名:試劑灌裝機
  • 型號:DLG-10、20、100、500型
  • 適用於:獸藥廠、飲料廠、日化廠
  • 設備特點:計量泵好,精確度±0.5ml
設備概述,技術參數,設備特點,使用方法,液量調節,故障及維護,消毒方法,

設備概述

DLG-10、20、100、500型小型灌裝機,是採用電動、曲柄、活塞式結構設計的自動定量液體分裝機,適用於醫院製劑室、安瓿、眼藥水、各種口服液洗髮精及各種水劑的定量灌裝;同時也可用於各種化學分析試驗中的各種液體定量連續加液,特別適用於大、中、小型農藥廠的液體分裝。

技術參數

型號
電壓
功率(w)
分裝液量(ml)
分裝速度
液量精度
重量(kg)
體積(mm)
DLG -10
220v
20
0.2-10
連續可調(最高40次/分)
±0.5%
5
200×230×360
DLG -20
30
5-20
連續可調(最高35次/分)
±0.5%
6
200×230×360

DLG -100
60
10-100
連續可調(最高30次/分)
±1%
13
310×260×530

DLG -500
120
50-500
連續可調(最高20次/分)
±1%
18
352×380×540

設備特點

1、動力採用定型套裝齒輪傳動,電子調速電機,運行平穩,噪聲小。速度可連續調節。
2、計量泵好,精確度±0.5ml
3、灌裝量從1-1000ml,選擇相應規格灌裝機均可實現灌裝。機器輕便,可隨意放置。灌裝量能細微調節,以滿足不同用戶要求。
4、電源:220v
5、結構簡單、可靠、故障少;
6、採用錐體活塞,密封性能好,分注液量準確,液量調整方便;
7、觸液部均採用不鏽鋼製成,並便於裝卸,可進行無菌分注;
8、缸筒、推桿、活塞採用不鏽鋼材料,耐腐蝕、耐磨損;
9、速度連續可調,操作方便。

使用方法

1、機器工作前必須將地線良好接地,再根據不同分裝量選擇合適的標準注射器。一般分裝範圍為0.2-1ml時採用1ml注射器;1-5ml時採用5ml注射器;5-10ml時採用10ml注射器;20ml機型,使用20ml玻璃灌腸器;100ml機型,使用100ml玻璃灌腸器,(亦可使用本廠生產的專用不鏽鋼灌裝系統);500ml機型,使用本廠生產的專用不鏽鋼灌裝系統。
2、DLG -10、20、100ml機型,將注射器內芯①撥出把螺套②套於注射器內芯上(註:10ml機型由於注射器直徑差別大,還需按其外圓大小選取墊片)並用螺套②將其和下底座③適當緊固(拆裝注射器必須注意清潔)。
3、將上卡箍座①套於注射器外套②出水口端,將兩邊螺母適當擰緊(用5ml注射器時將襯套一併套上擰緊,注意擰的太緊,外套管易碎)。註:10ml機型有調節套,20型、100型、500型沒有。
4、將裝好的注射器內芯、外套裝配成一體,至此注液系統裝配完畢。
5、將閥門①箭頭朝上,箭頭標記朝外用螺母固定於固定螺釘②上。
6、將裝配完整的注液系統,將注液系統組件上、下圓孔,分別對準上、下固定桿,套於軸承上,並使其外端面和軸承面相平。下端裝配時,切勿使螺套和曲柄①相碰,以防上曲柄旋轉時發出不正常響聲(正確安裝時螺套與曲柄間相隔約1mm),注液系統正確安裝後,緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連線咀②相接。進液管道接進水口③,出液管道接出水口④。為防止進出液管纏繞,將進出液管卡入機殼側支耳口內。
7、用手撥動曲柄①,應能自由轉動,否則裝配錯誤,應檢查注液系統是否緊固於轉動軸承之上,
8、100ml機型如用本廠生產的專用不鏽鋼灌裝系統、安裝方法請參照500ml機型。

液量調節

1、首先旋鬆螺帽①然後調節螺桿②使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長度也得到改變,達到分裝量自由調節之目的。螺桿②順時針調節為增量,反之則減量,當中指針有指示。用5ml針管,看標有5ml一邊,用10ml針管看標有10ml一邊,20、100、500型直接看標尺、指針定量,但由於各個針管粗細不同,實際分裝量有誤差,以針管刻度為準,也可在開始分裝時用量杯量一下最準。
2、調節後隨即將螺帽①旋緊,使下面固定桿與曲柄緊定牢固。
3、旋鬆螺帽①,按不同注射器推拉長度確定上固定桿②的正確位置。下邊固定桿調好後,轉動曲柄使注射器轉到上死點後,再將注射器外套管往上提約2mm,以免頂爛針管,再將螺帽①旋緊後,方可開機。
4、機器裝配無誤後打開開關,機器工作時,由曲柄帶動注射器上下拉動抽液,調節速度旋鈕,選擇合適的分裝速度,開始正常工作,調節調速器旋鈕,順時針分裝速度快,反之速度慢。
500ml機型安裝使用方法
1、將500ml專用不鏽鋼灌裝系統上下圓孔分別對準上固桿①,下固桿②,套於軸承上,並使其外端面和軸承面相平,擰緊兩個緊定螺釘。
2、看標尺①,指針②定量,然後擰上下固定桿緊固螺帽③並擰緊。
3、用短膠管將灌裝系統出水咀①和閥門連線咀②相接,進液管道接進水口③,把不鏽鋼沉頭接進液管另一頭放入待裝液體中。出液管道接出水口④,為防止出液管纏繞,將出水管卡入機殼側支耳口內。
4、打開電源總開關,調節調速器旋鈕,使之達到自己所需要的灌裝速度。註:灌裝大容量時速度應慢些,小容量時可適當調快。

故障及維護

1、開機後曲柄不能正常旋轉,故障:
A:上固定桿偏下,注射器推液時內外管頂牢,致使曲柄不能旋轉,應旋鬆螺帽①,將上固定桿②向上移動適當位置後,將螺帽①旋緊。
B:注射器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢,需拆下注射器清洗。
C:注液系統末裝入軸承部位。使其不能正常工作,必需重裝。
2、注液不勻,接頭末旋緊,有漏氣現象,需進一步旋緊即可。
3、機器旋轉正常,但無分裝液排出,故障:
A:閥門內有異物需清洗;
B:閥門內上、下兩頂針放置錯誤,(兩頂針均尖端朝下,不得裝反)。
C:100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時,應拆開缸筒更換隨機密封圈。註:密封圈用φ65×3.1耐酸耐鹼密封圈。

消毒方法

1、旋鬆上、下緊定螺釘,拆下注液系統進行整體消毒,或拆卸分別進行消毒清洗。
2、將進液管置於清洗液中開機清洗。
3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差,在正式灌裝前用量筒量準為止。
4、灌裝機用軸承型號:10型、20型、100型、500型、6001-ZZ。
5、灌裝機用針管,10型用標準5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌腸器,100型用100ml玻璃灌腸器。

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