試劑灌裝機

試劑灌裝機藥水計量是包裝設備的一種，小型灌裝機適用於醫院製劑室、藥廠、獸藥廠、飲料廠、日化廠、實驗室等小企業、大中型企業小批量生產，可灌裝：眼藥水、安瓿針劑、西林瓶針劑、各種口服液、試劑、食油、蜂蜜、洗髮水、化工產品、獸藥、農藥等。

基本介紹

• 中文名：試劑灌裝機
• 型號：DLG-10、20、100、500型
• 適用於：獸藥廠、飲料廠、日化廠
• 設備特點：計量泵好,精確度±0.5ml

設備概述

DLG-10、20、100、500型小型灌裝機，是採用電動、曲柄、活塞式結構設計的自動定量液體分裝機，適用於醫院製劑室、安瓿、眼藥水、各種口服液、洗髮精及各種水劑的定量灌裝；同時也可用於各種化學分析試驗中的各種液體定量連續加液，特別適用於大、中、小型農藥廠的液體分裝。

技術參數

型號	電壓	功率（w）	分裝液量（ml）	分裝速度	液量精度	重量（kg）	體積（mm）
DLG -10	220v	20	0.2-10	連續可調（最高40次/分）	±0.5%	5	200×230×360
DLG -20	30	5-20	連續可調（最高35次/分）	±0.5%	6	200×230×360
DLG -100	60	10-100	連續可調（最高30次/分）	±1%	13	310×260×530
DLG -500	120	50-500	連續可調（最高20次/分）	±1%	18	352×380×540

設備特點

1、動力採用定型套裝齒輪傳動，電子調速電機，運行平穩，噪聲小。速度可連續調節。

2、計量泵好,精確度±0.5ml

3、灌裝量從1-1000ml，選擇相應規格灌裝機均可實現灌裝。機器輕便，可隨意放置。灌裝量能細微調節，以滿足不同用戶要求。

4、電源：220v

5、結構簡單、可靠、故障少；

6、採用錐體活塞，密封性能好，分注液量準確，液量調整方便；

7、觸液部均採用不鏽鋼製成，並便於裝卸，可進行無菌分注；

8、缸筒、推桿、活塞採用不鏽鋼材料，耐腐蝕、耐磨損；

9、速度連續可調，操作方便。

使用方法

1、機器工作前必須將地線良好接地，再根據不同分裝量選擇合適的標準注射器。一般分裝範圍為0.2-1ml時採用1ml注射器；1-5ml時採用5ml注射器；5-10ml時採用10ml注射器；20ml機型，使用20ml玻璃灌腸器；100ml機型，使用100ml玻璃灌腸器，（亦可使用本廠生產的專用不鏽鋼灌裝系統）；500ml機型，使用本廠生產的專用不鏽鋼灌裝系統。

2、DLG -10、20、100ml機型，將注射器內芯①撥出把螺套②套於注射器內芯上（註：10ml機型由於注射器直徑差別大，還需按其外圓大小選取墊片）並用螺套②將其和下底座③適當緊固（拆裝注射器必須注意清潔）。

3、將上卡箍座①套於注射器外套②出水口端，將兩邊螺母適當擰緊（用5ml注射器時將襯套一併套上擰緊，注意擰的太緊，外套管易碎）。註：10ml機型有調節套，20型、100型、500型沒有。

4、將裝好的注射器內芯、外套裝配成一體，至此注液系統裝配完畢。

5、將閥門①箭頭朝上，箭頭標記朝外用螺母固定於固定螺釘②上。

6、將裝配完整的注液系統，將注液系統組件上、下圓孔，分別對準上、下固定桿，套於軸承上，並使其外端面和軸承面相平。下端裝配時，切勿使螺套和曲柄①相碰，以防上曲柄旋轉時發出不正常響聲（正確安裝時螺套與曲柄間相隔約1mm），注液系統正確安裝後，緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連線咀②相接。進液管道接進水口③，出液管道接出水口④。為防止進出液管纏繞，將進出液管卡入機殼側支耳口內。

7、用手撥動曲柄①，應能自由轉動，否則裝配錯誤，應檢查注液系統是否緊固於轉動軸承之上，

8、100ml機型如用本廠生產的專用不鏽鋼灌裝系統、安裝方法請參照500ml機型。

液量調節

1、首先旋鬆螺帽①然後調節螺桿②使下固定桿的位置隨之變化。從而注射器的推拉長度也得到改變，達到分裝量自由調節之目的。螺桿②順時針調節為增量，反之則減量，當中指針有指示。用5ml針管，看標有5ml一邊，用10ml針管看標有10ml一邊，20、100、500型直接看標尺、指針定量，但由於各個針管粗細不同，實際分裝量有誤差，以針管刻度為準，也可在開始分裝時用量杯量一下最準。

2、調節後隨即將螺帽①旋緊，使下面固定桿與曲柄緊定牢固。

3、旋鬆螺帽①，按不同注射器推拉長度確定上固定桿②的正確位置。下邊固定桿調好後，轉動曲柄使注射器轉到上死點後，再將注射器外套管往上提約2mm，以免頂爛針管，再將螺帽①旋緊後，方可開機。

4、機器裝配無誤後打開開關，機器工作時，由曲柄帶動注射器上下拉動抽液，調節速度旋鈕，選擇合適的分裝速度，開始正常工作，調節調速器旋鈕，順時針分裝速度快，反之速度慢。

500ml機型安裝使用方法

1、將500ml專用不鏽鋼灌裝系統上下圓孔分別對準上固桿①，下固桿②，套於軸承上，並使其外端面和軸承面相平，擰緊兩個緊定螺釘。

2、看標尺①，指針②定量，然後擰上下固定桿緊固螺帽③並擰緊。

3、用短膠管將灌裝系統出水咀①和閥門連線咀②相接，進液管道接進水口③，把不鏽鋼沉頭接進液管另一頭放入待裝液體中。出液管道接出水口④，為防止出液管纏繞，將出水管卡入機殼側支耳口內。

4、打開電源總開關，調節調速器旋鈕，使之達到自己所需要的灌裝速度。註：灌裝大容量時速度應慢些，小容量時可適當調快。

故障及維護

1、開機後曲柄不能正常旋轉，故障：

A：上固定桿偏下，注射器推液時內外管頂牢，致使曲柄不能旋轉，應旋鬆螺帽①，將上固定桿②向上移動適當位置後，將螺帽①旋緊。

B：注射器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。

C：注液系統末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。

2、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現象，需進一步旋緊即可。

3、機器旋轉正常，但無分裝液排出，故障：

A：閥門內有異物需清洗；

B：閥門內上、下兩頂針放置錯誤，（兩頂針均尖端朝下，不得裝反）。

C：100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時，應拆開缸筒更換隨機密封圈。註：密封圈用φ65×3.1耐酸耐鹼密封圈。

消毒方法

1、旋鬆上、下緊定螺釘，拆下注液系統進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。

2、將進液管置於清洗液中開機清洗。

3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準為止。

4、灌裝機用軸承型號：10型、20型、100型、500型、6001-ZZ。

5、灌裝機用針管，10型用標準5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌腸器，100型用100ml玻璃灌腸器。