基礎理論
設備壽命周期理論是根據系統論、控制論和決策論的基本原理,結合企業的經營方針、目標和任務,分析和研究設備壽命周期以下三方面的理論。
1.設備壽命周期的技術理論:依靠技術進步,加強設備的技術載體作用,研究壽命周期的故障特性和維修特性,提高設備的有效利用率,採用適用的新技術和診斷修復技術,從而改進設備的可靠性和維修性。
2.設備壽命周期的經濟性理論:研究設備磨損的經濟規律,掌握設備的技術壽命和經濟壽命,對設備的投資、修理和更新進行技術經濟分析,力爭投入少,效益高,從而達到壽命周期費用最經濟和提高設備綜合效率的目標。
3.設備壽命周期的管理理論:由於設備設計、製造和使用各個階段的責任者和所有者往往不是單一的,故其經營管理策略和利益會有很大的區別,因此,需要研究控制三者相結合的動態管理,強調設備一生的管理和控制,並實現適時地信息反饋,從而實現全面的綜合管理。
組成
現代設備工程學將設備的壽命周期分為兩大階段,即設備決策與形成階段(設備設定階段)和設備使用與維護階段(設備維持階段)。
(1)設備決策與形成階段:設備從決策、規劃、設計、製造、安裝、調試和試運行,直至交付使用的過程。設備形成階段也可再細分為設備決策階段和設備形成階段。
(2)設備使用與維護階段:設備從交付使用、維護、修理、改造和更新、調撥、調整,直至報廢的過程。
類型
由於設備的磨損,設備的使用價值和經濟價值都將逐漸減少,使設備具有一定的壽命周期。根據不同的角度可以把設備的壽命周期劃分為自然壽命、技術壽命和經濟壽命。
1.設備的自然壽命
設備的
自然壽命,又稱
物理壽命,它是指設備從投入使用開始,直到因物理磨損而不能繼續使用、報廢為止所經歷的全部時間。設備的自然壽命主要是由有形磨損決定的,對設備進行正確的使用、定期維修和保養可延長其自然壽命,但不能從根本上避免設備的磨損。
2.設備的技術壽命
設備的
技術壽命,又稱
有效壽命,是指設備從投入使用到因技術落後而被淘汰所經歷的時間。隨著科學技術迅速發展,人們對產品的質量和精度的要求越來越高,同時也不斷湧現出技術上更先進、性能更完美的機械設備,導致原有設備雖還能繼續使用,但已不能保證產品的精度、質量和技術要求而被淘汰。由此可見,技術壽命主要是由設備的無形磨損所決定的,它一般比自然壽命要短,而且隨著科學技術進步的速度加快,設備的技術壽命越來越短。
3.設備的經濟壽命
設備從投入使用開始,至設備由於磨損而繼續使用在經濟上不合理被停止使用所經歷的時間叫做設備的
經濟壽命。設備的經濟壽命與設備的年折舊費和年維持費用等因素有關,設備使用年限越長,設備每年所分攤的購置費(年折舊費)就越少。但是隨著設備使用年限的增長,設備需要更多的維修費維持原有功能;而且設備的操作成本及原材料、能源耗費也會增加,年運行時間、生產效率、質量將下降。因此,設備年折舊費的降低,會被年度運行成本的增加或收益的下降所抵消。
管理
沒備壽命周期管理就是所謂綜合管理以提高設備綜合效率和實現壽命周期費用最佳化為目標。
設備管理中綜合管理方法的科學性,主要體現在綜合性管理的全過程,採取有效的控制手段,形成一個相互聯繫、相互銜接、相互協調的管理控制體系。應注意以下問題:
(1)計畫控制,克服盲目性。計畫具有定向、指導和協調的作用。企業管理工作計畫須有很強的針對性和可操作性,明確此項工作的目標、規模、速度和方式、方法,保障措施,以便合理組織人力、物力、財力。計畫一旦付諸實施,應不折不扣、堅持執行,以保證檢查、保養、維修各階段的管理工作在計畫範圍內運行,達到實現計畫之目的。
(2)職責控制,強化恪守職責。在設備管理中,要職責分明,如果管理者沒有強烈的職責意識,就會對設備存在的問題視而不見。所要明確設備管理部分,科室、班組的管理職責十分重要,必須結合企業實際,制定各級的具體職責。同時,還要採取多種形式,強化各級各類人員在其位謀其政、行其權、盡其責的意識,啟動他們恪守盡職的內在動力。
(3)制度控制,避免脫綱離譜。在設備管理中制度是做好設備管理工作的法規,只有一絲不苟地堅持制度才能避免“脫綱離譜”的隨意現象。實踐證明,把設備管理工作涉及到的毆備管理和維修的原始記錄數據管理、檔案管理和定額標準及承包責任制述職、檢查、考核、講評等作為制度,在時間、內容、組織方法和標準上可以具體規定,並通過各層次狠抓落實,確保制度控制貫穿綜合性管理工作的全過程,收效十分明顯。
(4)程式控制,實現分段取勝。任何一項管理活動總是要遵循一定的程式,設備管理工作亦然。後一次循環都是在前一次循環的基礎上進行的,每循環一層管理工作的質量都有所提高,遵循這一要求,在設備管理工作中應抓住“部署——指導——檢查——督促——講評”5個階段,力求每個階段都不斷層、不空檔,首尾相接,形成一個完整的動態控制,每周期中各階段順序不能顛倒。而且,某一周期沒有達到預期效果,可以根據實際,重新從控制的某一階段依次反覆,反覆一次,提高一步,直至卓有成效地完成程式控制的全過程。
(5)獎罰控制,產生推動作用。設備管理工作中賞罰不明和“秋後算賬”的做法,不僅不利於激發管理者的進取精神,還會挫傷積極性。我們要從管理工作“注重實效”、“注重長遠”的實際出發,“論功行賞”。