觸變擠壓的加工工序和熱擠壓加工的情況基本相同，即用加熱爐將坯料加熱到半固態，然後放人擠壓模腔，用凸模施加壓力，通過凹模口擠出所需製品，半固態的坯料在擠壓模腔內處於密閉狀態，流動變形的自由度低，內部的固相成分、液相成分不易單獨流動。除擠壓開始時，若干液相成分有先行流出的傾向外，在進人正常擠壓狀態後，兩者一起從模口擠出，在長度方向上得到穩定均一的製品。半固態擠壓和其他半固態成形方法相比，研究得最多的是各種鋁合金和銅合金的棒、線、管、型材等製品，製品的內部組織及力學性能容易均勻，也容易操作，套用的前景十分廣闊，是難加工材料、顆粒強化金屬基複合材料、纖維強化金屬基複合材料成形加工的有效方法之一。
觸變擠壓與常規擠壓方法相比，半固態金屬材料的變形抗力很低，因而在擠壓過程中其擠壓抗力很小，因而所需擠壓力也很小;又由於半固態金屬材料在擠壓成形模內冷卻、凝固、成形，因而使難以在常規擠壓方法下成形的材料，如脆硬或成分偏析嚴重的材料及金屬基複合材料等，得以順利成形，效率高，加工費用低，由於擠壓桿可以斷續重疊擠壓，因而可以生產長度不受限制的型材。
