覆膜機

覆膜機可分為即塗型覆膜機和預塗型覆膜機兩大類。是一種用於紙類、板材、裱膜專用設備，經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓後合在一起，形成紙塑合一的產品·

基本介紹

• 中文名：覆膜機
• 外文名：Laminating machine
• 類型：機械設備
• 分類：塗型、預塗型
• 步驟：上膠、烘乾、熱壓
• 工藝：表面加工工藝
• 使用場合：紙類、板材、裱膜

簡介

覆膜機可分為即塗型覆膜機和預塗型覆膜機兩大類。是一種用於紙類、薄膜專用設備。即塗型覆膜機包括上膠、烘乾、熱壓三部分，其適用範圍寬，加工性能穩定可靠，是國內廣泛使用的覆膜設備。預塗型覆膜機，無上膠和乾燥部分，體積小、造價低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發展前途。

即塗型

該類設備操作包括上膠、烘乾、熱壓三部分，操作求較高，優點是成品質量可靠，其有個致命缺點是油性膠加工時會產生影響人體健康的氣體，所以該種技術在歐美等已開發國家已經全面禁止，水性膠比油性環保，相對油性成本要高。

適用範圍：

適用於彩印、包裝紙張、軟片材、軟膠板等復膜（過膜），使其表面光亮、色澤艷麗及具防水功能。

詳細描述：

1、底座、壁板等用鑄鐵構造，永不變形，確保在使用過程及維修更換零件時不會影響其精度。

2、塗膠輥及限膠輥精工製作 ，輥面同心度誤差控制在0.01mm以內，以確保塗膠均勻，同時節省膠水用量。

3、熱複合鋼輥精工鏡面處理，復膜成品這度極佳。

覆膜機

4、電子自動恆溫裝置。

5、液壓系統獨特設計，精密穩定。

加裝成卷送紙裝置，可適用於成卷材料之複合。

可根據用戶要求定製水性、油性兩用機，

預塗型

這種機器覆膜是一次成型，所用耗材上已經塗好膠水，覆膜時通過加熱融化膠水，再通過加壓將膜粘合在印刷品上。這種覆膜設備便宜、操作簡單、並且操作時不產生有害氣體，是覆膜發展的一個趨勢，在日益注重環保的當今社會，相信該種技術有一天會取代既塗型預塗膜，成為國內印刷界主要的覆膜技術。其缺點是該種技術在國內尚不是很成熟，還有一些問題有待解決，比如：單面覆膜捲曲（已有單面防捲曲的機器，但是價格較高）、帶有矽油的印刷品難以覆膜等。廣泛適用於短版印刷、數碼快印行業。

冷裱機

冷裱機是指在常溫下作業，沒有加熱的覆膜機器，他通過加壓直接將有粘性的膜粘在印刷品上，該種機器便宜，套用廣泛，如板材行業（鋁板、鐵板、膠板、木板、鋼板、玻璃板等），裝飾行業，五金行業等等。

小型過膜機

也就是就是簡單實用的專業覆膜機，也可以做塑封機，冷裱機，和PVC熱合，嚴格說，這類覆膜機也是由內熱塑封機升級改造而來的。但這類覆膜機解決了第一類覆膜器的根本問題，覆膜機價格在1400-1500元之間，由於採用內熱膠輥壓膜，上下進膜，增加了預塗膜的受熱時間，並且受熱均衡，所以覆出來的膜，平整，光亮，和高檔覆膜機覆出來的膜效果一樣。只是這類覆膜機由於加熱功率只有500W,雖然溫度可調但是速度是固定的，每分鐘可以壓膜0.7-0.8米。適合於名片覆膜，菜譜覆膜，照片覆膜和圖文印刷品覆膜，特別是一些小型印刷廠，打字複印店，名片製作社和影樓，為了降低設備投入，減少成本所以選用這類覆膜機的就比較多。這類覆膜機的市場前景很不錯，可以說這種覆膜機是性價比最高的。

使用技巧

預塗型覆膜機是將印刷品同預塗塑膠複合到一起的專用設備。同即塗型覆膜機相比，其最大特點是沒有上膠塗布、乾燥部分，因此該類覆膜機結構緊湊、體積小、造價低、操作簡便、產品質量穩定性好。

有色金屬板覆膜機

預塗型覆膜機由預塗塑膠薄膜放卷、印刷品自動輸入、熱壓區複合、自動收卷四個主要部分，以及機械傳動、預塗塑膠薄膜展平、縱橫向分切、計算機控制系統等輔助裝置組成。

1.印刷品輸入部分自動輸送機構能夠保證印刷品在傳輸中不發生重疊並等距地進入複合部分，一般採用氣動或摩擦方式實現控制，輸送準確、精度高，在複合幅面小的印刷品時，同樣可以滿足上述要求。

2.複合部分包括複合輥組和壓光輥組。複合輥組由、矽膠加熱壓力輥壓力輥組成。熱壓力輥是空心輥，內部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，並經拋光、精磨處理；熱壓輥溫度由感測器跟蹤採樣、計算機隨時校正；複合壓力的調整採用偏心凸輪機構，壓力可無級調節。壓光輥組與複合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同矽膠壓力輥組成，但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預塗塑膠薄膜同印刷品經複合輥組複合後，表面光亮度還不高，再經壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強度大為提高。

3.傳動系統傳動系統是由計算機控制的大功率電機驅動，經過一級齒輪減速後，通過三級鏈傳動，帶動進紙機構的運動和複合部分及壓光機構的矽膠壓力輥的轉動。壓力輥組在無級調節的壓力作用下保持合適的工作壓力。

4.計算機控制系統計算機控制系統採用微處理機，硬體配置由主機板、數碼按鍵板、光隔離板、電源板、步進電機功率驅動板等組成。

覆膜工藝

覆膜工藝是印刷之後的一種表面加工工藝，又被人們稱為印後過塑、

覆膜機

印後裱膠或印後貼膜，是指用覆膜機在印品的表面覆蓋一層0.012～0.020mm厚的透明塑膠薄膜而形成一種紙塑合一的產品加工技術。覆膜機就是用來完成覆膜工藝的設備，一般來說，根據所用工藝可分為即塗膜、預塗膜兩種，根據薄膜材料的不同分為亮光膜、亞光膜兩種。影響覆膜工藝存在的主要問題：影響操作人員健康，存在火災隱患；覆膜後的紙張和薄膜材料難以回收，浪費資源。

使用工藝

覆膜機覆膜工藝是指對圖片及照片等覆膜的全過程，包括選膜、覆膜製做，剪裁。主要用於廣告圖片，婚紗照片的後期製作，覆過膜的圖片具有高度防腐、防水、防塵、抗皺和防紫外線侵蝕的性能，可產生強烈的立體感和藝術感染力。而冷裱機則是完成覆膜的主要設備，也是電腦噴繪機和靜電寫真機的必備配套設備。覆膜常用的設備有手動冷裱機，電動冷裱機，自揭膜冷裱機和自動冷、熱裱機等四大類，另外還有轉印設備。

效果

1.將護膜覆在圖片上，使圖片的強度及表面的耐磨性提高。

鐵板復膜機

2.使圖片與外界空氣隔絕防止因大氣中的腐蝕性氣體的腐蝕、潮濕、乾燥引 起的變形和龜裂，雨水沖刷和紫外線照射引起的退色及變色，保持圖片畫面的亮麗色澤經久不衰，延長圖片展示壽命。

3.將圖片貼在展板上或布面上以製成可懸掛的廣告畫面。

4.將特殊的面膜或板材壓覆在圖片上，以形成具有亮光、亞光、油畫、虛擬，立體等特殊藝術效果的畫面。

覆膜方式分類

以各種不同的材料、設備所完成的覆膜工藝隨其使用的原材料（耗材）溫度及用途的不同而分為幾大類，以下分類加以介紹。

冷裱：在常溫下採用冷壓方法將護膜裱在圖片表面的方法，稱冷裱。 其中又有單面裱及雙面裱。在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱工藝具有操作簡單，效果好，成本低等特點。廣泛地套用於廣告燈箱，工程用圖及婚紗攝影的後期的製作。

熱裱

即將專用的熱膜在加熱到一定溫度（約在100-180°C）的設備上進行的裝裱方法稱熱裱，可分單面熱裱及雙面熱裱，因其光透性及防水性較好，耐熱性好，硬度強，適用於以燈光為依託或其它場合的廣告圖片的後期製作。但熱裱設備及耗材價格較貴，操作複雜，能源消耗大，成本也高。

相近於熱裱，但一般為小型化。市場上最大規格塑封設備為24寸，是以特種塑膜加熱進行封裝，主要用於證件，小規格圖片或檔案等封裝。

冷熱一體覆膜機

真空覆膜

是使用專用真空覆膜機將膜與畫間抽真空後在一定的溫度下定型，完成覆膜。其操作方法複雜，成本高且畫面尺寸受到一定的局限，但裱裝質量很高，畫面質感強，適用於照片。

故障排除

一、機器不啟動：輸入電線不通，電源線接反，電壓不夠。

二、溫度測量不準確：熱電偶，溫控儀．是否安裝不正確及損壞。

溫控儀

三、工作真空度上不來：氣路不通，手閥或電磁閥沒有關閉，真空泵電機皮帶鬆動，真空表損壞。

四、總電源開關跳閘：加熱箱頂輸入電線漏電，配電箱漏電，外界電線搭在設備上，電機漏電等。

五、吸膜不到位：真空度不夠，漏氣，溫度不夠，膜太薄，工件貼過其他材料，工件的凹深超過膜的拉升，吸覆時間太短，膜沒有拉升，工件距離太近 。

六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜沒有拉直，膜質量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低 。七、沒到吸覆時膜向下拉升：電磁閥或手閥是否打開 。

七、戲破現象：溫度太高，加熱時間太長，膜質量不好，沒有加溫。

八、出現粘台不好情況

1、粘合劑選用不當，塗膠量設定不當，配比計量有誤。應重新選擇粘合劑種類及用量。

2、稀釋劑中含有消耗NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反應。應使用高純度的醋酸乙酯。

3、印刷品表面有噴粉。用乾布輕輕拭去。

4、印刷品墨層太厚。應增加粘合劑塗布置，增大壓

5、印刷品墨層未乾或未徹底乾透。應先熱壓一遍再上膠;選擇固體含量高的粘合劑;增加粘合劑塗布厚度;增加烘乾道溫度等

6、粘合劑被印刷油墨及紙張吸收，使塗覆量不足。應重新配方和設定塗覆量。

7、塑膠薄膜表面處理不夠或超過適用期，使處理面失效。應更換塑膠薄膜。

8、壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應提高覆膜溫度和壓力，適當降低車速。

九、出現起泡現象

1、印刷墨層未乾。應熱壓一遍再上膠;推遲覆膜時間，使其乾燥徹底。
2、印刷墨層太厚。應增加粘合劑塗布量，增大壓力及複合溫度。
3、乾燥溫度過高，粘合劑表面結皮。應降低乾燥溫度
4、複合輥表面溫度過高。應降低複合輥溫度。
5、薄膜有皺摺或鬆弛現象，薄膜不均勻或卷邊。應更換薄膜，調整張力。
6、薄膜表面有灰塵雜質。應及時清除。
7、粘合劑塗布不均勻、用量少。應提高塗覆量和均勻度。
8、粘合劑濃度過高、粘度大、塗覆不均勻。套用稀釋劑降低粘合劑濃度。

十、覆膜起皺

1、薄膜傳遞輥不平衡。應調整傳遞棍。
2、薄膜兩端鬆緊不一致或波浪邊。應更換合格薄膜。
3、膠層太厚，溶劑蒸發不徹底，影響了粘度，受壓力滾筒擠壓，紙張與薄膜之間產生滑動。應調整塗膠量，增加烘乾道溫度。
4、電熱輥與橡膠輥兩端不平衡，壓力不一致，線速度不等。應調整兩個輥筒。

機械原理

覆膜機使用原理：

（1）用即塗膜作封面可以保護紙張。覆膜後可延長封面（或印品表面）的使用壽命，特別是對學生課本類有一定好處，所以用量越來越大。

（2） 印痕不易被破壞。用即塗膜覆膜後可對彩色印刷的圖文起到增加彩色效果和保護作用，而不使其被磨損。這有利於出版社美編們在封面或印品的表面上據其需求做出各種美術設計，因此也推動了用量的增加。

（3）即塗膜生產利大。覆膜中即塗膜製作的成本低、易上馬、有錢賺，企業可以得利。

以上三點使即塗膜“熱”起來，但即塗膜存在的質量問題及對裝訂質量的影響，卻很少有人重視，下面將對此進一步分析。

用即塗膜覆膜後的封面和頁張存在的主要問題有：

表面起泡、皺摺、彎曲不平、脫落分離、不易貯存等，這些質量問題多年未得到解決，其原因也是多方面的，如：

1.紙張種類不同的影響。

2.墨色不同的影響。

3.氣候不同的影響。

4.環境與條件的影響。

5.企業缺乏科學管理的影響。

6.人員素質的影響。

機械使用

覆膜機

覆膜機覆膜根據設備和工藝不同分為兩大類，一種是“即塗膜”，另一種是“預塗膜”；其中又分光膜和亞膜兩種。

即塗膜是一種利用即塗覆膜機隨塗膠立即貼膜進行紙塑複合的工藝。它主要由即塗膜加工廠或加工車間，根據需要將捲筒塑膠薄膜塗敷黏合劑後經乾燥（輕微）複合、加壓後將紙膜黏附在一起形成覆膜產品。即塗膜設備有自動和半自動兩種，其基本工作原理相同；工藝流程主要有放卷→上膠塗布→乾燥→複合→分切→成品堆積。

1.放卷

2.上膠塗布

A、滾筒逆轉式；B、凹式；C、無刮刀輥擠壓；D、有刮刀直接式。

3.乾燥

A 、蒸發；B、熱化；C、溶劑排除。

4.複合

A、熱壓輥；B、橡膠壓力輥；C、壓力調整。

5.印刷品輸入

6.收復堆積

1.2預塗膜

預塗膜是一種預先將塑膠薄膜上膠膜布復卷後，再進行與紙張印品複合的工藝。預塗膜是由預塗膜加工廠根據使用規格幅面的不同先將膠液塗布復卷後供使用廠選擇再與印刷品紙張進行複合。

預塗膜工藝流程主要是預膠→上卷→上膠塗布（掛廉式）→固化冷卻→復卷→分切→收復卷→成品包裝。預塗膜機：調溫→上卷→給紙→加溫→複合→分切→自動堆積→出成品。

預塗膜有三種：即熱膜、壓敏膜和特種膜。裝訂所用主要是熱膜中的兩種：BOPP、PET（還有一種是N尼龍）。

機械功能

覆膜機

1. 具備不停機續紙裝置，保證生產連續進行。 2.採用大直徑壓合滾筒，有效提高了生產速度，保證複合製品平整光亮。

3.採用掃粉和壓粉結合的除粉機構，保證除粉效果。（配置除粉裝置）

4.先進的乾燥烘道結構保證薄膜上的膠水可以快速烘乾。

5.可調速的圓盤式旋轉切刀保證紙張的分切。

6. 電機採用變頻控制，安全可靠。