《西門子編程技術及工程套用》是2010年電子工業出版社出版的圖書，作者是高正中、張仁彥、隋濤。
基本介紹
- 書名：西門子編程技術及工程套用
- 作者：高正中，張仁彥，隋濤
- ISBN：9787121100550
- 定價：38.00 元
- 出版社：電子工業出版社
- 出版時間：2010年01月
- 開本：16開
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《西門子S7-200CN PLC編程技術及工程套用》第1~3章講解PLC的工作原理、S7-200CN PLC的硬體結構、數據格式、定址方式及指令系統、STEP 7-Micro/WIN編程軟體的使用方法。第4章精編了14個典型實例，介紹S7-200CN PLC的基本控制套用、編程方法。第5章針對PLC控制系統工程設計步驟、設計方法和安裝技術等進行講解；第6章從實際工程設計出發，講解套用設計實例和相關源程式的設計；第7章介紹S7-200CN PLC的通信技術，並針對套用較為廣泛的USS協定、ModbusRTU協定、工業乙太網通信技術舉例說明。
圖書目錄
第1章 可程式控制器系統概述/1
1.1 PLC的基本概念與基本結構/1
1.2 PLC的特點及其在工業現場的套用/6
1.3 S7-200CN系列可程式控制器及其I/O模組/7
1.4 本章小結/10
1.5 習題/10
第2章 S7-200CN PLC編程及指令系統/11
2.1 S7-200 PLC的程式語言/11
2.2 S7-200CN PLC數據類型及定址方式/12
2.2.1 S7-200CN PLC的數據類型/13
2.2.2 S7-200CN PLC的存儲空間劃分/14
2.2.3 存儲器區域的地址表示方法/15
2.2.4 存儲器區域的定址/17
2.3 S7-200CN PLC程式設計基礎/18
2.3.1 S7-200CN PLC指令和編程元件/19
2.3.2 S7-200CN PLC程式的執行過程/20
2.4 PLC基本指令/21
2.4.1 位邏輯、基本開關量指令/21
2.4.2 定時器與計數器指令/30
2.4.3 比較指令/37
2.4.4 移位指令/39
2.4.5 堆疊指令/43
2.5 PLC功能指令/45
2.5.1 數據傳送指令/45
2.5.2 數學運算指令/48
2.5.3 邏輯運算指令/55
2.5.4數據轉換指令/57
2.5.5 表指令/66
2.5.6程式控制指令/69
2.5.7 中斷程式指令/77
2.5.8 通信指令/81
2.6 本章小結/89
2.7 習題/89
第3章 S7-200CN PLC編程軟體及調試/90
3.1 S7-200CN PLC程式語言/90
3.2 STEP 7-Micro/WIN的安裝/91
3.3 西門子STEP 7-Micro/WIN的視窗組件/92
3.4 西門子STEP 7-Micro/WIN軟體編程/94
3.5 西門子STEP 7-Micro/WIN的調試與監控/98
3.6 本章小結/100
第4章 S7-200CN PLC套用系統設計/101
4.1 裝配流水線模擬控制/101
4.2交通信號燈模擬控制/110
4.3三相交流異步電動機星形/三角形啟動模擬控制/117
4.4 燈光塔模擬控制/120
4.5 LED數碼管顯示模擬控制/126
4.6步進電動機模擬控制/135
4.7機械手動作模擬控制/142
4.8軋鋼機模擬控制/147
4.9 液體混合裝置模擬控制/151
4.10 霓虹燈模擬控制/157
4.11 電梯系統模擬控制/164
4.12 郵件分揀系統模擬控制/179
4.13 水塔水位模擬控制/187
4.14 溫度模擬控制/191
第5章 PLC控制系統設計、安裝與維護/198
5.1 PLC控制系統設計的基本原則/198
5.2 PLC控制系統設計的基本步驟/199
5.3 PLC的選擇/204
5.3.1 PLC機型的選擇/204
5.3.2 PLC容量的選擇/205
5.4 PLC硬體電路設計技術/205
5.4.1 PLC開關量輸入、輸出電路的設計/206
5.4.2 PLC供電系統設計/210
5.4.3 PLC套用中的抗干擾技術/211
5.4.4 電氣櫃結構及現場布線圖設計/214
5.5 PLC的故障診斷與維護/215
5.5.1 安裝S7-200的方法及注意事項/215
5.5.2 S7-200配線/217
5.5.3 PLC的定期檢查/218
5.5.4 PLC控制系統故障檢修/218
5.6 本章小結/220
5.7 習題/221
第6章 PLC工程設計套用技術/222
6.1 PLC在皮帶運輸監控系統中的套用/222
6.1.1 系統控制要求/222
6.1.2 方案分析及硬體選型配置/223
6.1.3 PLC控制系統模組選擇及信號分配/225
6.1.4 硬體原理接線圖/226
6.1.5 PLC編程及分析/227
6.2 PLC在變頻恆壓供水控制系統中的套用/236
6.2.1 變頻恆壓供水的工作原理/236
6.2.2 系統控制要求及分析/237
6.2.3 控制系統I/O配置/237
6.2.4 控制系統硬體選型設計/238
6.2.5 PLC電氣控制系統原理圖/239
6.2.6變頻器參數設定/243
6.2.7 PLC軟體分析及編程/245
6.3 活塞式空氣壓縮機PLC監控系統改造/251
6.3.1 活塞式空壓機工作原理簡介/251
6.3.2 空壓機的基本參數/252
6.3.3 空壓機原控制原理分析/252
6.3.4 改造方案設計/254
6.3.5 改造原理圖設計/256
6.3.6 PLC編程及分析/259
6.3.7 存儲單元地址分配/272
6.4 PLC在MB322型聯合燙剪機上的套用/273
6.4.1 MB322聯合燙剪機的構造及人造皮毛後整理的工藝過程/273
6.4.2 MB322型聯合燙剪機的操作控制要求及控制系統配置/274
6.4.3 PLC控制程式設計/277
6.5 本章小結/284
第7章 S7-200CN PLC通信技術套用設計/285
7.1 S7-200CN PLC網路通信方式/285
7.1.1 S7-200CN通信概述/285
7.1.2PPI網路通信/287
7.1.3 PROFIBUS-DP網路通信/287
7.1.4 自由口通信/288
7.1.5 乙太網通信/288
7.1.6 Modem遠程通信/289
7.2 網路通信硬體/289
7.3 基於USS協定庫的PLC與變頻器的通信/291
7.3.1 USS通信協定/291
7.3.2 USS協定指令/292
7.3.3 USS協定的使用/295
7.3.4 MicroMaster 440變頻器參數設定/296
7.3.5 通信程式設計實例/297
7.4 基於Modbus協定的通信程式設計/299
7.4.1 Modbus從站協定/299
7.4.2 Modbus從站協定支持的功能/301
7.4.3 Modbus從站協定指令/302
7.4.4 Modbus從站協定的使用/304
7.4.5 Modbus RTU主站協定指令/305
7.4.6 Modbus RTU主站協定指令庫使用步驟/306
7.4.7 Modbus RTU主站協定指令庫使用例程/307
7.5 基於工業乙太網的通信設計/309
7.5.1 硬體連線/309
7.5.2 硬體和軟體配置/309
7.5.3 S7-200CN之間的乙太網通信/309
7.6 基於 GPRS 的無線數據通信/316
7.6.1 系統概述/317
7.6.2系統配置需求/317
7.6.3 中心站的配置/318
7.6.4 遠程站的配置/321
7.6.5 中心站計算機監控遠程站數據/325
7.7 本章小結/327
7.8 習題/327
參考文獻/328
……
1.1 PLC的基本概念與基本結構/1
1.2 PLC的特點及其在工業現場的套用/6
1.3 S7-200CN系列可程式控制器及其I/O模組/7
1.4 本章小結/10
1.5 習題/10
第2章 S7-200CN PLC編程及指令系統/11
2.1 S7-200 PLC的程式語言/11
2.2 S7-200CN PLC數據類型及定址方式/12
2.2.1 S7-200CN PLC的數據類型/13
2.2.2 S7-200CN PLC的存儲空間劃分/14
2.2.3 存儲器區域的地址表示方法/15
2.2.4 存儲器區域的定址/17
2.3 S7-200CN PLC程式設計基礎/18
2.3.1 S7-200CN PLC指令和編程元件/19
2.3.2 S7-200CN PLC程式的執行過程/20
2.4 PLC基本指令/21
2.4.1 位邏輯、基本開關量指令/21
2.4.2 定時器與計數器指令/30
2.4.3 比較指令/37
2.4.4 移位指令/39
2.4.5 堆疊指令/43
2.5 PLC功能指令/45
2.5.1 數據傳送指令/45
2.5.2 數學運算指令/48
2.5.3 邏輯運算指令/55
2.5.4數據轉換指令/57
2.5.5 表指令/66
2.5.6程式控制指令/69
2.5.7 中斷程式指令/77
2.5.8 通信指令/81
2.6 本章小結/89
2.7 習題/89
第3章 S7-200CN PLC編程軟體及調試/90
3.1 S7-200CN PLC程式語言/90
3.2 STEP 7-Micro/WIN的安裝/91
3.3 西門子STEP 7-Micro/WIN的視窗組件/92
3.4 西門子STEP 7-Micro/WIN軟體編程/94
3.5 西門子STEP 7-Micro/WIN的調試與監控/98
3.6 本章小結/100
第4章 S7-200CN PLC套用系統設計/101
4.1 裝配流水線模擬控制/101
4.2交通信號燈模擬控制/110
4.3三相交流異步電動機星形/三角形啟動模擬控制/117
4.4 燈光塔模擬控制/120
4.5 LED數碼管顯示模擬控制/126
4.6步進電動機模擬控制/135
4.7機械手動作模擬控制/142
4.8軋鋼機模擬控制/147
4.9 液體混合裝置模擬控制/151
4.10 霓虹燈模擬控制/157
4.11 電梯系統模擬控制/164
4.12 郵件分揀系統模擬控制/179
4.13 水塔水位模擬控制/187
4.14 溫度模擬控制/191
第5章 PLC控制系統設計、安裝與維護/198
5.1 PLC控制系統設計的基本原則/198
5.2 PLC控制系統設計的基本步驟/199
5.3 PLC的選擇/204
5.3.1 PLC機型的選擇/204
5.3.2 PLC容量的選擇/205
5.4 PLC硬體電路設計技術/205
5.4.1 PLC開關量輸入、輸出電路的設計/206
5.4.2 PLC供電系統設計/210
5.4.3 PLC套用中的抗干擾技術/211
5.4.4 電氣櫃結構及現場布線圖設計/214
5.5 PLC的故障診斷與維護/215
5.5.1 安裝S7-200的方法及注意事項/215
5.5.2 S7-200配線/217
5.5.3 PLC的定期檢查/218
5.5.4 PLC控制系統故障檢修/218
5.6 本章小結/220
5.7 習題/221
第6章 PLC工程設計套用技術/222
6.1 PLC在皮帶運輸監控系統中的套用/222
6.1.1 系統控制要求/222
6.1.2 方案分析及硬體選型配置/223
6.1.3 PLC控制系統模組選擇及信號分配/225
6.1.4 硬體原理接線圖/226
6.1.5 PLC編程及分析/227
6.2 PLC在變頻恆壓供水控制系統中的套用/236
6.2.1 變頻恆壓供水的工作原理/236
6.2.2 系統控制要求及分析/237
6.2.3 控制系統I/O配置/237
6.2.4 控制系統硬體選型設計/238
6.2.5 PLC電氣控制系統原理圖/239
6.2.6變頻器參數設定/243
6.2.7 PLC軟體分析及編程/245
6.3 活塞式空氣壓縮機PLC監控系統改造/251
6.3.1 活塞式空壓機工作原理簡介/251
6.3.2 空壓機的基本參數/252
6.3.3 空壓機原控制原理分析/252
6.3.4 改造方案設計/254
6.3.5 改造原理圖設計/256
6.3.6 PLC編程及分析/259
6.3.7 存儲單元地址分配/272
6.4 PLC在MB322型聯合燙剪機上的套用/273
6.4.1 MB322聯合燙剪機的構造及人造皮毛後整理的工藝過程/273
6.4.2 MB322型聯合燙剪機的操作控制要求及控制系統配置/274
6.4.3 PLC控制程式設計/277
6.5 本章小結/284
第7章 S7-200CN PLC通信技術套用設計/285
7.1 S7-200CN PLC網路通信方式/285
7.1.1 S7-200CN通信概述/285
7.1.2PPI網路通信/287
7.1.3 PROFIBUS-DP網路通信/287
7.1.4 自由口通信/288
7.1.5 乙太網通信/288
7.1.6 Modem遠程通信/289
7.2 網路通信硬體/289
7.3 基於USS協定庫的PLC與變頻器的通信/291
7.3.1 USS通信協定/291
7.3.2 USS協定指令/292
7.3.3 USS協定的使用/295
7.3.4 MicroMaster 440變頻器參數設定/296
7.3.5 通信程式設計實例/297
7.4 基於Modbus協定的通信程式設計/299
7.4.1 Modbus從站協定/299
7.4.2 Modbus從站協定支持的功能/301
7.4.3 Modbus從站協定指令/302
7.4.4 Modbus從站協定的使用/304
7.4.5 Modbus RTU主站協定指令/305
7.4.6 Modbus RTU主站協定指令庫使用步驟/306
7.4.7 Modbus RTU主站協定指令庫使用例程/307
7.5 基於工業乙太網的通信設計/309
7.5.1 硬體連線/309
7.5.2 硬體和軟體配置/309
7.5.3 S7-200CN之間的乙太網通信/309
7.6 基於 GPRS 的無線數據通信/316
7.6.1 系統概述/317
7.6.2系統配置需求/317
7.6.3 中心站的配置/318
7.6.4 遠程站的配置/321
7.6.5 中心站計算機監控遠程站數據/325
7.7 本章小結/327
7.8 習題/327
參考文獻/328
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