西門子 S7-200 SMART PLC 編程技巧與案例

西門子 S7-200 SMART PLC 編程技巧與案例

《西門子 S7-200 SMART PLC 編程技巧與案例》是2017年化學工業出版社的圖書,作者是韓相爭。

基本介紹

  • 書名:西門子 S7-200 SMART PLC 編程技巧與案例
  • 作者:韓相爭
  • 出版社:化學工業出版社
  • ISBN:9787122288363
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書以西門子S7-200 SMART PLC硬體系統組成、指令系統及套用為基礎,以開關量、模擬量、通信控制的編程方法與案例為重點,以PLC控制系統的設計為最終目的,詳細講述了西門子S7-200 SMART PLC的編程技巧與系統設計方法。主要內容包括S7-200 SMART PLC硬體系統組成與編程基礎、指令系統及案棄她例、跨拜估開關量控制程式設計、模擬量控制程式設計、通信及套用、PLC控制系統的設計及附錄。
本書實用性強,圖文並茂,不僅為初學者提供了一套有效的編程方法,還為工程技術人員提供了大量雄悼去的編程技巧和實踐經驗,可作為廣大電氣工程技術人員的參考用書,也可作為高等工科院校、職業院校工業自動化、電氣工程及自動化、機電一體化等相關專業的PLC教材。

圖書目錄

第1章S7-200 SMART PLC硬體組成與編程基礎001
1.1S7-200 SMART PLC概述與控制系統硬體組成001
1.1.1S7-200 SMART PLC概述001
1.1.2S7-200 SMART PLC硬體系統組成002
1.2S7-200 SMART PLC外部結翻櫻蜜構及外部接線004
1.2.1S7-200 SMART PLC的外部結構004
1.2.2S7-200 SMART PLC外部接線圖005
1.2.3S7-200 SMART PLC電源需求與計算009
1.3S7-200 SMART PLC的數據類型、數據區劃分與地址格式011
1.3.1數據類型011
1.3.2存儲器數據區劃分011
1.3.3數據區存儲器的地址格式 018
1.4S7-200 SMART PLC的定址方式019
1.4.1立即定址019
1.4.2直接定址020
1.4.3間接定址020
第2章STEP 7-Micro/WIN SMART編程軟體快速套用022
2.1STEP 7- Micro/WIN SMART 編程軟體的界面022
2.2項目創建與硬體組態026
2.2.1創建與打開項目026
2.2.2硬體組態027
2.3程式編輯、傳送與調試033
2.3.1程式編輯033
2.3.2程式下載037
2.3.3程式監控與調試040
第3章S7-200 SMART PLC指令系統及案例042
3.1位邏輯指令及案例042
3.1.1觸點取用指令與線圈輸出指令043
3.1.2觸點串聯指令(與指令)044
3.1.3觸點並聯指令045
3.1.4電路塊串聯指令046
3.1.5電路塊並聯指令047
3.1.6置位與復位指令048
3.1.7脈衝生成指令049
3.1.8觸發器指令049
3.1.9邏輯堆疊指令050
3.1.10位邏輯指令套用案例051
3.2定時器指令及案例056
3.2.1定時器指令介紹056
3.2.2定時器指令的工作原理058
3.2.3定時器指令套用舉例060
3.3計數器指令及案例062
3.3.1加計數器(CTU)062
3.3.2減計數器(CTD)063
3.3.3加減計數器(CTUD)065
3.3.4計數器指令套用舉例066
3.4基本指享組記葛令套用案例067
3.4.1電動機星三角減壓啟動067
3.4.2電視塔彩燈控制069
3.4.3兩種液體混合控制072
3.5程式控制類指令及案例075
3.5.1跳轉/標號指令075
3.5.2子程式指令076
3.5.3綜合舉例—辯盼芝—3台電動機順序控制078
3.6比較指令及案例079
3.6.1指令格式079
3.6.2指令用法082
3.6.3套用舉例082
3.7數據傳送指令及案例084
3.7.1單一傳送指令084
3.7.2數據塊傳送指令086
3.7.3位元組交換指令087
3.7.4數據傳送指令綜合舉例088
3.8移位與循環指令及案例堡燥凝章091
3.8.1移位指令091
3.8.2移位循環指令094
3.8.3移位暫存器指令095
3.9數據轉換指令及案例099
3.9.1數據類型轉換指令099
3.9.2解碼與編碼指令102
3.10數學運算類指令及案例104
3.10.1四則運算指令104
3.10.2數學功能指令107
3.10.3遞增、遞減指令109
3.10.4綜合套用舉例110
3.11邏輯操作指令及案例111
3.11.1邏輯與指令111
3.11.2邏輯或指令112
3.11.3邏輯異或指令114
3.11.4取反指令115
3.11.5綜合套用舉例——搶答器控制115
3.12實時時鐘指令及案例118
3.12.1指令格式118
3.12.2套用舉例119
3.13中斷指令及案例120
3.13.1中斷事件120
3.13.2中斷指令及中斷程式121
3.13.3中斷指令套用舉例123
第4章S7-200 SMART PLC開關量控制程式設計124
4.1經驗設計法及案例124
4.1.1經驗設計法簡述124
4.1.2設計步驟124
4.1.3套用舉例125
4.2翻譯設計法及案例128
4.2.1翻譯設計法簡述128
4.2.2設計步驟129
4.2.3使用翻譯法的幾點注意129
4.2.4套用舉例131
4.3順序控制設計法與順序功能圖138
4.3.1順序控制設計法138
4.3.2順序功能圖簡介139
4.4啟保停電路編程法143
4.4.1單序列編程143
4.4.2選擇序列編程146
4.4.3並列序列編程151
4.5置位復位指令編程法155
4.5.1單序列編程155
4.5.2選擇序列編程157
4.5.3並列序列編程160
4.6順序控制繼電器指令編程法162
4.6.1單序列編程162
4.6.2選擇序列編程164
4.6.3並列序列編程167
4.7移位暫存器指令編程法170
4.8交通信號燈程式設計172
4.8.1控制要求172
4.8.2程式設計172
第5章S7-200 SMART PLC模擬量控制程式設計186
5.1模擬量控制概述186
5.1.1模擬量控制簡介186
5.1.2模組擴展連線187
5.2模擬量模組及內碼與實際物理量轉換案例187
5.2.1模擬量輸入模組EM AE04187
5.2.2模擬量輸出模組EM AQ02189
5.2.3模擬量輸入輸出混合模組EM AM06191
5.2.4熱電偶模組EM AT04192
5.2.5熱電阻模組EM AR02195
5.2.6內碼與實際物理量的轉換及案例197
5.3空氣壓縮機改造項目201
5.3.1控制要求201
5.3.2設計過程202
5.4PID控制及套用案例208
5.4.1PID控制簡介208
5.4.2PID指令210
5.4.3PID控制編程思路211
5.4.4PID控制工程實例——恆壓控制211
5.5PID嚮導及套用案例217
5.5.1PID嚮導編程步驟217
5.5.2PID嚮導套用案例——恆壓控制224
5.6模擬量信號發生與接收套用案例225
5.6.1控制要求225
5.6.2硬體設計225
5.6.3硬體組態228
5.6.4模擬量信號發生PLC程式設計228
5.6.5模擬量信號發生觸控螢幕程式設計229
5.6.6模擬量信號接收PLC程式設計238
第6章S7-200 SMART PLC通信及套用案例240
6.1通信基礎知識240
6.1.1通信方式240
6.1.2通信傳輸介質241
6.1.3串列通信接口標準242
6.2S7-200 SMART PLC Modbus通信及案例243
6.2.1Modbus定址243
6.2.2主站指令與從站指令244
6.2.3套用案例245
6.3S7-200 SMART PLC自由口通信及案例250
6.3.1自由口模式的參數設定250
6.3.2傳送與接收指令251
6.3.3套用案例252
6.4S7-200 SMART PLC與SMART LINE觸控螢幕的乙太網通信255
6.4.1簡介255
6.4.2套用案例255
第7章PLC控制系統的設計261
7.1PLC控制系統設計基本原則與步驟261
7.1.1PLC控制系統設計的套用環境261
7.1.2PLC控制系統設計的基本原則262
7.1.3PLC控制系統設計的一般步驟262
7.2組合工具機PLC控制系統設計265
7.2.1雙面單工位液壓組合工具機的繼電器控制265
7.2.2雙面單工位液壓組合工具機的PLC控制270
7.3機械手PLC控制系統的設計283
7.3.1機械手的控制要求及功能簡介283
7.3.2PLC及相關元件選型285
7.3.3硬體設計286
7.3.4程式設計286
7.3.5機械手自動控制調試299
7.3.6編制控制系統使用說明300
7.4兩種液體混合PLC控制系統的設計300
7.4.1兩種液體控制系統的控制要求300
7.4.2PLC及相關元件選型301
7.4.3硬體設計301
7.4.4硬體組態309
7.4.5程式設計309
7.4.6兩種液體混合自動控制調試316
7.4.7編制控制系統使用說明317
7.5含有觸控螢幕交通燈PLC控制系統的設計317
7.5.1交通燈的控制要求317
7.5.2硬體設計318
7.5.3硬體組態318
7.5.4PLC程式設計318
7.5.5觸控螢幕程式設計318
7.6清掃設備PLC控制系統的設計330
7.6.1清掃設備控制要求330
7.6.2硬體設計331
7.6.3硬體組態331
7.6.4程式設計與解析331
附錄337
附錄AS7-200 SMART PLC外部接線圖337
附錄B捷尼查多功能儀表接線圖及參數設定345
附錄C特殊輔助繼電器的含義346
附錄D磁滯位移感測器352
參考文獻354
3.2.1定時器指令介紹056
3.2.2定時器指令的工作原理058
3.2.3定時器指令套用舉例060
3.3計數器指令及案例062
3.3.1加計數器(CTU)062
3.3.2減計數器(CTD)063
3.3.3加減計數器(CTUD)065
3.3.4計數器指令套用舉例066
3.4基本指令套用案例067
3.4.1電動機星三角減壓啟動067
3.4.2電視塔彩燈控制069
3.4.3兩種液體混合控制072
3.5程式控制類指令及案例075
3.5.1跳轉/標號指令075
3.5.2子程式指令076
3.5.3綜合舉例——3台電動機順序控制078
3.6比較指令及案例079
3.6.1指令格式079
3.6.2指令用法082
3.6.3套用舉例082
3.7數據傳送指令及案例084
3.7.1單一傳送指令084
3.7.2數據塊傳送指令086
3.7.3位元組交換指令087
3.7.4數據傳送指令綜合舉例088
3.8移位與循環指令及案例091
3.8.1移位指令091
3.8.2移位循環指令094
3.8.3移位暫存器指令095
3.9數據轉換指令及案例099
3.9.1數據類型轉換指令099
3.9.2解碼與編碼指令102
3.10數學運算類指令及案例104
3.10.1四則運算指令104
3.10.2數學功能指令107
3.10.3遞增、遞減指令109
3.10.4綜合套用舉例110
3.11邏輯操作指令及案例111
3.11.1邏輯與指令111
3.11.2邏輯或指令112
3.11.3邏輯異或指令114
3.11.4取反指令115
3.11.5綜合套用舉例——搶答器控制115
3.12實時時鐘指令及案例118
3.12.1指令格式118
3.12.2套用舉例119
3.13中斷指令及案例120
3.13.1中斷事件120
3.13.2中斷指令及中斷程式121
3.13.3中斷指令套用舉例123
第4章S7-200 SMART PLC開關量控制程式設計124
4.1經驗設計法及案例124
4.1.1經驗設計法簡述124
4.1.2設計步驟124
4.1.3套用舉例125
4.2翻譯設計法及案例128
4.2.1翻譯設計法簡述128
4.2.2設計步驟129
4.2.3使用翻譯法的幾點注意129
4.2.4套用舉例131
4.3順序控制設計法與順序功能圖138
4.3.1順序控制設計法138
4.3.2順序功能圖簡介139
4.4啟保停電路編程法143
4.4.1單序列編程143
4.4.2選擇序列編程146
4.4.3並列序列編程151
4.5置位復位指令編程法155
4.5.1單序列編程155
4.5.2選擇序列編程157
4.5.3並列序列編程160
4.6順序控制繼電器指令編程法162
4.6.1單序列編程162
4.6.2選擇序列編程164
4.6.3並列序列編程167
4.7移位暫存器指令編程法170
4.8交通信號燈程式設計172
4.8.1控制要求172
4.8.2程式設計172
第5章S7-200 SMART PLC模擬量控制程式設計186
5.1模擬量控制概述186
5.1.1模擬量控制簡介186
5.1.2模組擴展連線187
5.2模擬量模組及內碼與實際物理量轉換案例187
5.2.1模擬量輸入模組EM AE04187
5.2.2模擬量輸出模組EM AQ02189
5.2.3模擬量輸入輸出混合模組EM AM06191
5.2.4熱電偶模組EM AT04192
5.2.5熱電阻模組EM AR02195
5.2.6內碼與實際物理量的轉換及案例197
5.3空氣壓縮機改造項目201
5.3.1控制要求201
5.3.2設計過程202
5.4PID控制及套用案例208
5.4.1PID控制簡介208
5.4.2PID指令210
5.4.3PID控制編程思路211
5.4.4PID控制工程實例——恆壓控制211
5.5PID嚮導及套用案例217
5.5.1PID嚮導編程步驟217
5.5.2PID嚮導套用案例——恆壓控制224
5.6模擬量信號發生與接收套用案例225
5.6.1控制要求225
5.6.2硬體設計225
5.6.3硬體組態228
5.6.4模擬量信號發生PLC程式設計228
5.6.5模擬量信號發生觸控螢幕程式設計229
5.6.6模擬量信號接收PLC程式設計238
第6章S7-200 SMART PLC通信及套用案例240
6.1通信基礎知識240
6.1.1通信方式240
6.1.2通信傳輸介質241
6.1.3串列通信接口標準242
6.2S7-200 SMART PLC Modbus通信及案例243
6.2.1Modbus定址243
6.2.2主站指令與從站指令244
6.2.3套用案例245
6.3S7-200 SMART PLC自由口通信及案例250
6.3.1自由口模式的參數設定250
6.3.2傳送與接收指令251
6.3.3套用案例252
6.4S7-200 SMART PLC與SMART LINE觸控螢幕的乙太網通信255
6.4.1簡介255
6.4.2套用案例255
第7章PLC控制系統的設計261
7.1PLC控制系統設計基本原則與步驟261
7.1.1PLC控制系統設計的套用環境261
7.1.2PLC控制系統設計的基本原則262
7.1.3PLC控制系統設計的一般步驟262
7.2組合工具機PLC控制系統設計265
7.2.1雙面單工位液壓組合工具機的繼電器控制265
7.2.2雙面單工位液壓組合工具機的PLC控制270
7.3機械手PLC控制系統的設計283
7.3.1機械手的控制要求及功能簡介283
7.3.2PLC及相關元件選型285
7.3.3硬體設計286
7.3.4程式設計286
7.3.5機械手自動控制調試299
7.3.6編制控制系統使用說明300
7.4兩種液體混合PLC控制系統的設計300
7.4.1兩種液體控制系統的控制要求300
7.4.2PLC及相關元件選型301
7.4.3硬體設計301
7.4.4硬體組態309
7.4.5程式設計309
7.4.6兩種液體混合自動控制調試316
7.4.7編制控制系統使用說明317
7.5含有觸控螢幕交通燈PLC控制系統的設計317
7.5.1交通燈的控制要求317
7.5.2硬體設計318
7.5.3硬體組態318
7.5.4PLC程式設計318
7.5.5觸控螢幕程式設計318
7.6清掃設備PLC控制系統的設計330
7.6.1清掃設備控制要求330
7.6.2硬體設計331
7.6.3硬體組態331
7.6.4程式設計與解析331
附錄337
附錄AS7-200 SMART PLC外部接線圖337
附錄B捷尼查多功能儀表接線圖及參數設定345
附錄C特殊輔助繼電器的含義346
附錄D磁滯位移感測器352
參考文獻354

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