《製造格線基礎、原理與技術》致力於深入分析其技術和理論基礎，系統闡述其體系結構和特點，重點突破其關鍵技術和難點，包括資源管理、工作流管理、安全管理和系統管理，並對其試驗床的建設和試運行做了簡要介紹。《製造格線基礎、原理與技術》適合理工科大學研究生、博士後和教師閱讀，也可供自然科學和工程技術領域、特別是從事製造業信息化相關工作的研究人員參考。
基本介紹
- 書名：製造格線基礎、原理與技術
- 作者：劉麗蘭，俞濤
- 出版社：上海大學出版社
- 出版時間：2008年
- 定價：34 元
- 開本：16 開
- ISBN：9787811182217
內容簡介,目錄,
內容簡介
製造格線是網路化製造發展的一個嶄新階段，其最終目的是為了實現製造資源的共享和協同工作。圍繞製造格線理論基礎、體系結構、關鍵技術和工程套用的研究已成為製造業信息化領域的一個極其重要的挑戰性課題。
目錄
第1章 製造格線提出的技術基礎
1.1 網路化製造
1.1.1網路化製造的概念
1.1.2網路化製造的研究和套用現狀
1.1.3網路化製造的優劣分析與發展趨勢
1.2 格線技術
1.2.1格線技術的基本概念
1.2.2格線技術的特點
1.2.3格線技術的現狀與發展趨勢
1.3 匙愉妹製造格線的研究現狀
1.3.1製造格線的背景
1.3.2 製造格線的研究現狀
1.4 本章小結
第2章 製造格線提出的理論基礎
2.1 製造系統自組織發展趨勢
2.1.1自組織理論基礎
2.1.2 製造系統的自組織性分析
2.2 製造系統自組織演化條件
2.2.1 製造系統自組織演化的外鑽連部環境
2.2.2 製造系統演驗拘雄化的形式與途徑
2.2.3 製造系統演化的內部動力
2.3 製造企業合作與競爭
2.3.1 合作與競爭博弈
2.3.2 製造企業的機會主義傾向
2.4 製造格線提出的必然性分析
2.5 本章小結
第3章 製造格線體系結構
3.1 製造格線的基本概念
3.2 嚷蘭阿製造格線的特點
3.2.1 製造格線的特點
3.2.2 製造櫃煉凝格線與網路化製造的比較
3.2.3 製造格線與基於ASP的平台比較
3.3 製造格線體系結構
3.3.1 資源服務層
3.3.2 核心服務層
3.3.3 業務服務層
3.3.4 套用層
3.4 製造格線模組問的關係
3.5 本章小結
第4章 製造格線資源管理
4.1WSRF和Globus
4.1.1 WSRF簡介
4.1.2Globus簡介
4.2 製造格線資源管理系統架構
4.2.1 資源管理的必要性分析
4.2.2 資源管理系統結構
4.2.3 資源承促蒸簽管理與其他模組的關係
4.3 製造資源的分類和建模
4.3.1 基於形式化本體的製造資源層次潤慨愉套分類
4.3.2 製造資源信息建模
4.4 基於WSRF的製造資源封裝
4.4.1 製造資源封裝規範
4.4.2 製造格線資源
4.5 本章小結
第5章 製造格線任務管理
5.1 製造格線任務管理系統架構
5.1.1 任務管理的必要性分析
5.1.2 任務管理系統結構
5.1.3 任務管理與其他模組的關係
5.2 製造格線的任務描述
5.2.1 製造格線任務形式化定義
5.2.2 任務描述語言
5.3 基於QoS的任務分解和規劃
5.3.1 任務分解原理
5.3.2 任務分解與規划過程
5.3.3 任務分解與規劃方法
5.4 基於QoS資源選擇與配置
5.4.1 製造資源形式化定義
5.4.2 資源選擇與配置過程
5.4.3 基於QoS的資源匹配搜尋
5.4.4 基於QoS的群決策模糊層次分析模型（GFAM）
5.5 本章小結
第6章 製造格線工作流管理
6.1 製造格線工作流管理的必要性
6.1.1製造業中的工作流技術
6.1.2格線環境中工作流技術研究現狀
6.1.3 製造格線對工作流管理的需求
6.2 基於服務的製造格線工作流體系架構
6.2.1 製造格線工作流定義
6.2.2 製造格線工作流體系架構
6.2.3 基於服務的製造格線工作流中間件
6.3 製造格線工作流模型
6.3.1 過程模型
6.3.2 組織模型
6.3.3 資源模型
6.3.4 服務模型
6.4 製造格線工作流執行過程
6.4.1製造格線工作流的實時調度
6.4.2 製造格線工作流的異常處理
6.5 本章小結
第7章 製造格線服務質量管理
7.1 製造格線服務質量管理的必要性
7.1.1 QoS的概念和研究現狀
7.1.2 MGQoS的提出和必要性分析
7.2 MG-QoS體系結構
7.2.1MG-QoS的定義
7.2.2 Mp-QoS的體系結構
7.2.3 MG-QoS與其他模組的關係
7.3 製造格線中製造資源的認證
7.3.1 製造格線中製造資源認證的意義
7.3.2 製造資源認證的體系結構
7.3.3 製造資源企業的認證體系和方法
7.3.4 企業製造資源的認證
7.4 服務等級協定管理
7.4.1SLA管理系統結構
7.4.2 SLA套用
7.5 利益分配模型
7.5.1 談判集的概念
7.5.2 Nash談判模型
7.5.3 Nash談判模型在製造格線中利益分配中的套用
7.6 本章小結
第8章 製造格線安全管理
8.1 製造格線對安全支撐環境的需求
8.2 格線安全技術
8.2.1格線安全設施GSI
8.2.2 格線中身份認證
8.2.3格線中的訪問控制
8.2.4 格線中的數據安全
8.3 製造格線安全體系結構
8.3.1OGSA的安全體系結構
8.3.2 製造格線的安全套用場景
8.3.3 製造格線安全體系結構
8.3.4 製造格線身份認證
8.3.5 製造格線訪問控制
8.3.6 製造格線中的數據簽名
8.3.7系統模組之間的關係
8.4 製造格線中的身份認證
8.4.1製造格線的協同合作的特點
8.4.2 製造格線的三層合作過程模型
8.4.3 製造格線身份認證模型
8.4.4 證書管理
8.4.5 製造格線證書認證過程
8.5 製造格線中訪問控制系統
8.5.1 傳統的訪問控制模型
8.5.2 MGAC模型
8.5.3 製造格線面向代理的訪問控制機制
8.5.4 製造格線訪問控制策略
8.5.5 製造格線訪問控制的關鍵算法
8.5.6 MGAC模型在製造格線中的套用
8.6 製造格線中的數據加密和簽名
8.6.1 製造格線數字簽名方案設計
8.6.2 製造格線數字簽名套用
8.7 本章小結
第9章 製造格線系統可靠性管理
9.1 製造格線系統可靠性概述
9.1.1 製造格線可靠性定義
9.1.2 製造格線系統可靠性指標體系
9.1.3 製造格線系統可靠性評價模型
9.2 製造格線系統可靠性管理
9.2.1 製造格線系統可靠性管理概念模型
9.2.2 製造格線系統可靠性管理過程模型
9.2.3 製造格線系統可靠性管理體系結構
9.2.4 製造格線系統資源可靠性管理
9.2.5 製造格線系統恢復策略
9.3 製造格線系統可靠性數據管理和分析
9.3.1製造格線系統可靠性數據管理策略
9.3.2系統可靠性數據倉庫的構建及更新
9.3.3 製造格線系統可靠性數據分析
9.4 本章小結
後記
……
4.4.2 製造格線資源
4.5 本章小結
第5章 製造格線任務管理
5.1 製造格線任務管理系統架構
5.1.1 任務管理的必要性分析
5.1.2 任務管理系統結構
5.1.3 任務管理與其他模組的關係
5.2 製造格線的任務描述
5.2.1 製造格線任務形式化定義
5.2.2 任務描述語言
5.3 基於QoS的任務分解和規劃
5.3.1 任務分解原理
5.3.2 任務分解與規划過程
5.3.3 任務分解與規劃方法
5.4 基於QoS資源選擇與配置
5.4.1 製造資源形式化定義
5.4.2 資源選擇與配置過程
5.4.3 基於QoS的資源匹配搜尋
5.4.4 基於QoS的群決策模糊層次分析模型（GFAM）
5.5 本章小結
第6章 製造格線工作流管理
6.1 製造格線工作流管理的必要性
6.1.1製造業中的工作流技術
6.1.2格線環境中工作流技術研究現狀
6.1.3 製造格線對工作流管理的需求
6.2 基於服務的製造格線工作流體系架構
6.2.1 製造格線工作流定義
6.2.2 製造格線工作流體系架構
6.2.3 基於服務的製造格線工作流中間件
6.3 製造格線工作流模型
6.3.1 過程模型
6.3.2 組織模型
6.3.3 資源模型
6.3.4 服務模型
6.4 製造格線工作流執行過程
6.4.1製造格線工作流的實時調度
6.4.2 製造格線工作流的異常處理
6.5 本章小結
第7章 製造格線服務質量管理
7.1 製造格線服務質量管理的必要性
7.1.1 QoS的概念和研究現狀
7.1.2 MGQoS的提出和必要性分析
7.2 MG-QoS體系結構
7.2.1MG-QoS的定義
7.2.2 Mp-QoS的體系結構
7.2.3 MG-QoS與其他模組的關係
7.3 製造格線中製造資源的認證
7.3.1 製造格線中製造資源認證的意義
7.3.2 製造資源認證的體系結構
7.3.3 製造資源企業的認證體系和方法
7.3.4 企業製造資源的認證
7.4 服務等級協定管理
7.4.1SLA管理系統結構
7.4.2 SLA套用
7.5 利益分配模型
7.5.1 談判集的概念
7.5.2 Nash談判模型
7.5.3 Nash談判模型在製造格線中利益分配中的套用
7.6 本章小結
第8章 製造格線安全管理
8.1 製造格線對安全支撐環境的需求
8.2 格線安全技術
8.2.1格線安全設施GSI
8.2.2 格線中身份認證
8.2.3格線中的訪問控制
8.2.4 格線中的數據安全
8.3 製造格線安全體系結構
8.3.1OGSA的安全體系結構
8.3.2 製造格線的安全套用場景
8.3.3 製造格線安全體系結構
8.3.4 製造格線身份認證
8.3.5 製造格線訪問控制
8.3.6 製造格線中的數據簽名
8.3.7系統模組之間的關係
8.4 製造格線中的身份認證
8.4.1製造格線的協同合作的特點
8.4.2 製造格線的三層合作過程模型
8.4.3 製造格線身份認證模型
8.4.4 證書管理
8.4.5 製造格線證書認證過程
8.5 製造格線中訪問控制系統
8.5.1 傳統的訪問控制模型
8.5.2 MGAC模型
8.5.3 製造格線面向代理的訪問控制機制
8.5.4 製造格線訪問控制策略
8.5.5 製造格線訪問控制的關鍵算法
8.5.6 MGAC模型在製造格線中的套用
8.6 製造格線中的數據加密和簽名
8.6.1 製造格線數字簽名方案設計
8.6.2 製造格線數字簽名套用
8.7 本章小結
第9章 製造格線系統可靠性管理
9.1 製造格線系統可靠性概述
9.1.1 製造格線可靠性定義
9.1.2 製造格線系統可靠性指標體系
9.1.3 製造格線系統可靠性評價模型
9.2 製造格線系統可靠性管理
9.2.1 製造格線系統可靠性管理概念模型
9.2.2 製造格線系統可靠性管理過程模型
9.2.3 製造格線系統可靠性管理體系結構
9.2.4 製造格線系統資源可靠性管理
9.2.5 製造格線系統恢復策略
9.3 製造格線系統可靠性數據管理和分析
9.3.1製造格線系統可靠性數據管理策略
9.3.2系統可靠性數據倉庫的構建及更新
9.3.3 製造格線系統可靠性數據分析
9.4 本章小結
後記
……
