《製漿造紙行業非木漿BAT/BEP設計手冊》是2019年化學工業出版社出版的圖書，作者是生態環境部對外合作與交流中心、山東省輕工業設計院、中國中輕國際工程有限公司、中國輕工業南寧設計工程有限公司組織。
本書主要介紹了竹子、蘆葦、麥草和蔗渣四種非木材原料的備料、蒸煮、洗選、漂白、二氧化氯製備、鹼回收等生產工藝單元、非木漿廠配套設施、環境污染治理措施以及典型案例等內容。
本書具有較強的技術性、針對性和參考價值，可作為非木漿生產線新建或改造工程技術的工具書和企業開展BAT/BEP活動的技術參考書，可供製漿造紙工程、環境工程等領域的工程技術人員、科研人員和管理人員參考，也可供高等學校環境工程、造紙工程及相關專業師生參閱。
基本介紹
內容簡介,作品目錄,
內容簡介
本書內容主要涉及麥草漿、蔗渣漿、竹漿和葦漿4種非木漿BAT/BEP設計技術專題，行業基本情況及產排污專題、行業清潔生產情況和持久性有機污染物的《斯德哥爾摩公約》履約專題，以及環境污染治理措施與環境管理專題等。具體內容編寫及編寫分工如下：典型案例分析中草漿部分由山東省輕工業設計院李元喜負責組織編寫，參與編寫人員包括袁成強、田旭中、范忠清、孫麗紅、柴玉宏、胡天帥、王希玲、耿蕾、王海鷗、張淑文、顧恩陽、楊猛、劉寧、張利恆、聶文雅、蔣蓓蓓、邱元明、於中欽、劉安堂；竹漿和葦漿府察阿部分由中國中輕國際工程有限公司徐德、朱全茂負責組織編寫，參與編寫人員包括黃運基、張曉梅、鄧作榕、沙克菊、劉宇、劉昕鑫再檔項達、聶彪、薛麗麗、王崢、王艨、陳軍、羅遵福、張凌鵬、崔煥新；蔗渣漿部分由中國輕工業南寧設計境危犁工程有限公司許東飄負責組織編寫，參與編寫人員包括陳玲玲、賀進濤、李超、孫賢、黃紹家、孫華、甘慶權、姜華、陳永春、尚昌軍、盧青；編審人員：滕建軍、梁劍靈、莫有光、韋微；概述中行業生產狀況及產排污環節由任永負責組織編寫，環境影響對應的管理及公約相關管理要求部分由蘇暢負責組織編寫；環境污染治理措施與環境管理部分由宋博堡榜晚棵宇、蘇暢負責組織編寫。全書最終由山東省輕工業設計院袁成強整理彙編。本書由履行《斯德哥爾摩公約》戒判籃技術轉移促進中心吳昌敏高級工程師、加拿大新布倫瑞克大學倪永浩教授、陝西科技大學羅清副教授、廣西大學黃顯南教授、中國製漿造紙研究院李彥波高級工程師審閱。
在本書的編寫和出版過程中，生態環境部對外合作與交流中心肖學智副主任和孫陽昭處長給予了大力支持，世界銀行團隊對項目給予了無私的幫助。同全催時，本書編寫過程中得到許多製漿造紙企業配合與幫助，在此深表感謝。本書參考了國內外大量的文獻資料、專著和教材，在此向這些文獻作者表示誠摯的謝意！由於篇幅有限，本書僅在書後列出主要參考文獻，如有遺漏敬請諒解。
作品目錄
1 概述1
1.1 造紙工業現狀 1
1.2 非木漿生產狀況 3
1.2.1 竹漿生產狀況及纖維形態 3
1.2.2 葦漿生產狀況及纖維形態 4
1.2.3 麥草漿生產狀況及纖維形態 4
1.2.4 蔗渣漿生產狀況及纖維形態 5
1.3 非木漿生產工藝及產排污環節 6
1.3.1 非木漿生產工藝 6
1.3.2 非木漿BAT/BEP生產工藝 9
1.3.3 非木漿產排污環節 10
1.4 環境影響對應的管理 12
1.4.1 生產過程污染防控 12
1.4.2 環境污染治理措施 13
1.4.3 健全環境管理體系 14
1.5 《斯德哥爾摩公約》的相關管理要求 14
1.5.1 《斯德哥爾摩公約》及相關內容 14
1.5.2 《斯德哥爾摩公約》的相關管理要求 15
2 生產工藝BAT/BEP技術16
2.1 非木材原料收儲和備料BAT/BEP技術 16
2.1.1 原料的收儲 16
2.1.2 備料 20
2.2 非木漿蒸煮BAT/BEP技術 32
2.2.1 概述 32
2.2.2 間歇蒸煮工藝(竹漿) 33
2.2.3 橫管連續蒸煮工藝(蘆葦、麥草、蔗渣) 39
2.3 非木漿粗漿的洗滌、篩選與漂白BAT/BEP技術 43
2.3.1 洗滌、篩選 43
2.3.2 漂白工藝 51
2.4 漿板車間(主要用於竹漿) 58
2.5 二氧化氯製備 62
2.5.1 二氧化氯製備工藝 62
2.5.2 製備工藝安全設計 68
2.6 鹼回收 71
2.6.1 黑液的組成與性質 72
2.6.2 黑液的預處理 73
2.6.3 蒸發工段 75
2.6.4 燃燒工段 81
2.6.5 苛化工段 89
3 非木漿廠其他配套設施98
3.1 非木漿生產線規模 98
3.1.1 非木漿生產線規模劃分 98
3.1.2 新建和技術改造項目起始規模 98
3.2 非木漿廠公共設施組成 99
3.2.1 非木漿廠項目組宙艱旬成 99
3.2.2 選址基本要求 100
3.2.3 總平面布置與建築 103
3.2.4 結構 104
3.2.5 電氣系統 106
3.2.6 自動化儀表和控制系統 112
3.2.7 熱電站 115
3.2.8 壓縮空氣站 116
3.2.9 氧氣站 118
3.2.10 採暖通風與空調 119
3.2.11 給排水工程 119
3.2.12 污水處理場 123
4 環境污染治理措施與環境管理141
4.1 非木漿生產過程環境污染物排出 141
4.2 環境污染治理措施 142
4.2.1 污水處理措施 142
4.2.2 一般廢氣處理措施 143
4.2.3 竹漿硫酸鹽法製漿臭氣收集及處理 145
4.2.4 固體廢棄物 150
4.2.5 噪聲 153
4.3 生產環境管理 155
4.3.1 環境管理 155
4.3.2 環境管理政策 155
4.3.3 環境管理重點和目標 160
5 典型案例分析161
5.1 案例一：竹漿 161
5.1.1 原料存儲、備料工藝和核心設備選擇 161
5.1.2 製漿工藝和核心設備 162
5.1.3 漿板車間工藝和核心設備選擇 166
5.1.4 鹼回收工藝和核心設備 167
5.1.5 污水處理場工藝和核心設備選擇 170
5.2 案例二：葦漿 173
5.2.1 原料存儲、備料工藝和核心設備選擇 173
5.2.2 製漿工藝和核心設備 174
5.2.3 鹼回收工藝和核心設備 177
5.2.4 污水處理場工藝和核心設備選擇 180
5.3 案例三：麥草漿 182
5.3.1 原料存儲、備料工藝和核心設備選擇 182
5.3.2 製漿工藝和核心設備 182
5.3.3 鹼回收工藝和核心設備 185
5.3.4 污水處理場工藝和核心設備選擇 186
5.4 案例四：蔗渣漿 188
5.4.1 原料存儲、備料工藝和核心設備選擇 188
5.4.2 製漿工藝和核心設備 189
5.4.3 鹼回收工藝和核心設備 194
5.4.4 污水處理場工藝和核心設備選擇 197
5.5 案例五：二氧化氯製備 207
5.5.1 工藝描述 208
5.5.2 核心設備表 208
附錄
附錄1 製漿造紙工業污染防治可行技術指南210
附錄2 製漿造紙單位產品能源消耗限額231
附錄3 製漿造紙工業水污染物排放標準239
附錄4 製漿造紙行業清潔生產評價指標體系246
參考文獻273
1.3.3 非木漿產排污環節 10
1.4 環境影響對應的管理 12
1.4.1 生產過程污染防控 12
1.4.2 環境污染治理措施 13
1.4.3 健全環境管理體系 14
1.5 《斯德哥爾摩公約》的相關管理要求 14
1.5.1 《斯德哥爾摩公約》及相關內容 14
1.5.2 《斯德哥爾摩公約》的相關管理要求 15
2 生產工藝BAT/BEP技術16
2.1 非木材原料收儲和備料BAT/BEP技術 16
2.1.1 原料的收儲 16
2.1.2 備料 20
2.2 非木漿蒸煮BAT/BEP技術 32
2.2.1 概述 32
2.2.2 間歇蒸煮工藝(竹漿) 33
2.2.3 橫管連續蒸煮工藝(蘆葦、麥草、蔗渣) 39
2.3 非木漿粗漿的洗滌、篩選與漂白BAT/BEP技術 43
2.3.1 洗滌、篩選 43
2.3.2 漂白工藝 51
2.4 漿板車間(主要用於竹漿) 58
2.5 二氧化氯製備 62
2.5.1 二氧化氯製備工藝 62
2.5.2 製備工藝安全設計 68
2.6 鹼回收 71
2.6.1 黑液的組成與性質 72
2.6.2 黑液的預處理 73
2.6.3 蒸發工段 75
2.6.4 燃燒工段 81
2.6.5 苛化工段 89
3 非木漿廠其他配套設施98
3.1 非木漿生產線規模 98
3.1.1 非木漿生產線規模劃分 98
3.1.2 新建和技術改造項目起始規模 98
3.2 非木漿廠公共設施組成 99
3.2.1 非木漿廠項目組成 99
3.2.2 選址基本要求 100
3.2.3 總平面布置與建築 103
3.2.4 結構 104
3.2.5 電氣系統 106
3.2.6 自動化儀表和控制系統 112
3.2.7 熱電站 115
3.2.8 壓縮空氣站 116
3.2.9 氧氣站 118
3.2.10 採暖通風與空調 119
3.2.11 給排水工程 119
3.2.12 污水處理場 123
4 環境污染治理措施與環境管理141
4.1 非木漿生產過程環境污染物排出 141
4.2 環境污染治理措施 142
4.2.1 污水處理措施 142
4.2.2 一般廢氣處理措施 143
4.2.3 竹漿硫酸鹽法製漿臭氣收集及處理 145
4.2.4 固體廢棄物 150
4.2.5 噪聲 153
4.3 生產環境管理 155
4.3.1 環境管理 155
4.3.2 環境管理政策 155
4.3.3 環境管理重點和目標 160
5 典型案例分析161
5.1 案例一：竹漿 161
5.1.1 原料存儲、備料工藝和核心設備選擇 161
5.1.2 製漿工藝和核心設備 162
5.1.3 漿板車間工藝和核心設備選擇 166
5.1.4 鹼回收工藝和核心設備 167
5.1.5 污水處理場工藝和核心設備選擇 170
5.2 案例二：葦漿 173
5.2.1 原料存儲、備料工藝和核心設備選擇 173
5.2.2 製漿工藝和核心設備 174
5.2.3 鹼回收工藝和核心設備 177
5.2.4 污水處理場工藝和核心設備選擇 180
5.3 案例三：麥草漿 182
5.3.1 原料存儲、備料工藝和核心設備選擇 182
5.3.2 製漿工藝和核心設備 182
5.3.3 鹼回收工藝和核心設備 185
5.3.4 污水處理場工藝和核心設備選擇 186
5.4 案例四：蔗渣漿 188
5.4.1 原料存儲、備料工藝和核心設備選擇 188
5.4.2 製漿工藝和核心設備 189
5.4.3 鹼回收工藝和核心設備 194
5.4.4 污水處理場工藝和核心設備選擇 197
5.5 案例五：二氧化氯製備 207
5.5.1 工藝描述 208
5.5.2 核心設備表 208
附錄
附錄1 製漿造紙工業污染防治可行技術指南210
附錄2 製漿造紙單位產品能源消耗限額231
附錄3 製漿造紙工業水污染物排放標準239
附錄4 製漿造紙行業清潔生產評價指標體系246
參考文獻273
