裝配自動化與產品設計

《裝配自動化與產品設計》是2009年03月機械工業出版社出版的圖書，作者是傑弗里。該書適於用作本科院校和高職高專院校機械設計製造與自動化、機電一體化等機電類相關專業的參考書，也可供從事自動機械設計及機電產品設計的工程技術人員參考。

基本介紹

• 中文名：裝配自動化與產品設計
• 作者：傑弗里
• 出版社： 機械工業出版社
• 出版時間： 2009年03月
• ISBN：9787111256014
• 開本：16開
• 定價：98元

圖書內容

《裝配自動化與產品設計》以產品設計為基點，以裝配自動化為目的，論述了自動機械的結構組成、輸送及自動進給系統、定向機構、典型裝配系統性能及其經濟性分析、產品設計方法、裝配工藝等方面的內容，涉及到產品設計、自動裝配系統設計、裝配工藝流程分析、經濟性分析等方面的知識和技術。全書緊貼工程實際，為產品設計和裝配自動化提供了必不可少的基礎知識以及大量的實用數據資料和實用方法。

作者簡介

Geoffrey Boothroyd ，Geoffrey Boothroyd是Kingston Rhode lSIand大學工業及製造工程的名譽退休教授。他是超過1 00篇期刊論文的作者或合著者，他也是數本專著的共同執筆人或共同編者，這些專著。另外，Booth royd教授還任Taylo r&Francis出版的《製造工程與材料工藝》系列叢書的共同主編。Booth royd教授是美國製造工程師學會（SME）的一名特別會員，也是美國國家工程學院的一名會員。還是許多其他專業學會的會員。Boothroyd教授獲得倫敦大學工程學專業哲學博士學位（1 962年）和理學博士學位（1 974年）。他的眾多榮譽包括美國國家科技勳章和SME/ASME商業獎章。

圖書目錄

譯叢序言

譯者序

前言

第1章緒論

1．1裝配工藝發展歷史

1．2裝配方法的選擇

1．3自動化的社會影響

參考文獻

第2章 自動裝配傳送系統

2．1連續式傳送

2．2間歇式傳送

2．3分度機構

2．4人控節奏異步傳送機

參考文獻

第3章自動給料和自動定向——振動式給料器

3．1振動輸送力學分析

3．2頻率的影響

3．3軌道加速度的影響

3．4振動角的影響

3．5軌道傾角的影響

3．6摩擦係數的影響

3．7平均輸送速度的估計

3．8載荷靈敏度

3．9載荷靈敏度解決方法

3．10螺旋式升運器

3．11 ．衡式給料器

3．12零件定向

3．13典型定向系統

3．14主動定向機構對進給速率的影響

3．15定向系統分析

3．：15．1定向系統

3．15．2系統分析方法

3．15．3最佳化

3．16定向機構的性能

3．17適於自動操作的零件的自然姿態

3．17．1幾點假設

3．17．2軟表面分析

3．17．3硬表面分析

3．17．4質偏圓柱體和稜柱分析

3．17．5結果總結

3．18典型定向系統分析

3．19外置式定向機構

參考文獻。

第4章 自動給料與定向——機械式給料器

4．1往復式套管漏斗給料器。

4．1．1一般特性

．4．1．2特殊套用 _

4．2升降板式料斗給料機

4．2．1最大軌道傾角

4．2．2載荷靈敏度和效率

4．3往復耙式料斗給料機

4．4．外置柵口式料斗給料機。

4．4．1進給速率

4．4．2載荷靈敏度和效率

4．5迴轉盤式給料器

4．5．1分度迴轉盤式給料器

4．5．2連續驅動迴轉盤式給料器

4．5．3載荷靈敏度和效率

4．6離心式料斗給料器

4．6．1進給速率

4．6．2效率一～

4．7固定鉤式給料器

4．7．1彎鉤的設計

4．7．2進給速率

4．8葉輪式料斗給料器

4．9滾筒式料斗給料器一

4．10旋轉中插板式料斗給料器 一

4．11磁力轉盤式給料器

4．12斗式提升送料器

4．13磁力提升料斗給料器

4．14儲料倉

參考文獻

第5章進給軌道、擒縱機構、零件放置機構和機器人

5．1重力自流輸送道一

5．：1．1水平輸送進給軌道分析

5．1．2實例一

5．。1．3通一斷感測器一

5．1．4輸送道截面

5．1．5面向撐帽式零件的重力自流式輸送道設計

5．2主動式輸送軌道

5．3擒縱機構

5．3．1棘輪擒縱機構

5．3．2滑板式擒縱機構

．5．3．3滾筒式擒縱機構

5．3．4擋板式擒縱機構

5．3．5爪式擒縱機構

5．4．零件放置機構

5．5裝配機器人

5．5．1術語

5．5．2機器人裝配的優點

5．5．3儲料倉

5．5．4儲料倉系統類型

5．5．5面向機器人裝配的自動給料器

5．5．6零件輸出的經濟性

5．5．7機器人裝配系統設計

參考文獻

第6章裝配系統性能與經濟性

6．1分度機

6．1．1零件質量對停機時間的影響

6．1．2零件質量對生產時間的影響

6．1．3零件質量對裝配成本的影響一

6．2異步傳送機～

6．2．1異步傳送機性能 一

6．2．2適於異步傳送機的平均生產時間 一

6．2．3故障處理所需人員數一

6．3自動設備經濟比較基本原理一

6．4分度機和異步傳送機的比較一

6．4．1分度機一

6．4．2異步傳送機一

6．4．3生產能力的影響 一

6．5機器人裝配的經濟性 一

6．5．1零件輸送一

6．5．2典型候選部件構成 一

6．5．3單工位系統”

6．5．4多工位傳送系統 一

參考文獻

第7章面向手工裝配的設計”

7．1引言 一

7．2面向裝配的設計過程 一

7．3面向手工裝配的通用設計準則

7．3．1面向零件搬移的設計準則”

7．3．2插入和緊固的設計準則”

7．4系統DFA分析法的發展一

7．5 DFA指數”

7．6面向手工搬移的分類系統一

7．7面向手工插入和緊固的分類系統一

7．8零件對稱性對搬移時間的影響

7．9零件厚度和大小對搬移時間的影響 一

7．10重量對搬移時間的影響

7．1l雙手操作零件

7．12綜合因素的影響～

7．13螺紋緊固件 ～

7．14固定的影響

7．15手工裝配時間標準的問題

7．16 DFA法的套用

7．17更多的通用設計準則

參考文獻

第8章面向高速自動裝配和機器人裝配的產品設計

8．1緒論

8．2面向高速進給和定向的零件設計

8．3示例

8．4其他進給困難

8．5高速自動插入

8．6示例

8．7組件分析

8．8適於自動化的產品設計準則

8．9進給和定向的零件設計

8．10面向高速自動化裝配的設計準則概要

8．10．1產品設計準則一一

8．10．2零件設計準則一

8．11面向機器人裝配的產品設計

參考文獻

第9章印製電路板裝配

9．1引言

9．2術語

9．3 PCB裝配工藝一

9．4 SMD工藝

9．5 PCB裝配成本概算

9．6PCB裝配成本分析的工作表和資料庫

9．7。PCB裝配——總操作成本方程與數據

9．8相關術語

參考文獻

第10章自動裝配的可行性研究

10．1減少停機時間的設計因素

10．2可行性研究

10．2．1順序圖 一

10．2．2插頭手工裝配

10．2．3零件質量水準

10．2．4零件進給和裝配

10．2．5專用機布局和性能

10．2．6電源插頭的機器人裝配 。

參考文獻

習題

附錄

附錄A簡易法測定動摩擦係數

A．1原理

A．2分析

A．3精度

A．4討論

參考文獻。

附錄B異相振動式傳送機

B．1異相輸送

B．2實際套用

參考文獻

附錄C實驗室實驗_

C．1振動盤給料器性能

C．1．1實驗目的

c．1．2實驗設備

C．1．3實驗程式

C．1．4理論基礎

C．1．5實驗結果

C．2水平輸送自流式給料器性能一”

C．2．1實驗目的

C．2．2實驗設備(實驗目的1)

C．2．3理論基礎(實驗目的1)

C．2．4實驗程式(實驗目的1)

C．2．5實驗結果(實驗目的1)

C．2．6實驗設備(實驗目的2)

C．2．7理論基礎(實驗目的2)

C．2．8實驗程式(實驗目的2)

C．2．9實驗結果(實驗目的2)

C．2．10結j滄

附錄D小型零件的進給與定向技術

D．1編碼系統一

D．1．1編碼系統初步

D．1．2編碼實例

D．1．3練習用樣本零件

D．1．4樣本零件編碼分析

D．1．5面向小型零件編碼系統

D．2進給與定向技術

D．3面向振動盤的定向機構

D．4非振動式給料器

術語