裝藥器

裝藥器，裝滿炸藥的罐一側通壓縮空氣，另一側通一管進入炮孔（眼）中，調整壓氣閥，炸藥經輸藥管進入炮孔（眼）中的器具。多用於井下深孔爆破，每小時可裝500千克炸藥，大大降低勞動強度，提高裝藥效率。

基本介紹

• 中文名：裝藥器
• 外文名：loading vessel
• 學科：坑探工程
• 類別：爆破用現場裝藥器

工作原理

目前國產裝藥 器按照工作原理可分為噴射式和壓入式 兩種 。 小型裝藥器採用噴射式 , 每次可裝20噸炸藥。壓入式有50kg 和100kg兩種規格。中深孔可採用噴射式裝藥器，比較輕便。深孔以壓入式為宜 。

裝藥器

裝藥器由盛藥的缸體 、 控制閥門 、 壓風管及一些附屬檔案組成。在盛藥缸體內一次可裝入50kg 粉狀炸藥。壓風通過進風口流入，同時作為缸體支架的壓風管路內 ， 在管路中部分成兩路 ，一路向上通過調壓閥和上風路進入缸體內 ，作用在炸藥上面，形成向下的壓力；另一 路向下，通過底風路與輸藥口連通，利用壓風的引射作用把炸藥帶入孔內，同時在缸體下形成負壓使炸藥向下方移動。裝藥速度可通過調解風壓及輸藥開關大小來控制 。 為防止炸藥在缸體內棚住，在缸體中部裝有攪拌槳。

裝藥操作方法

鑽孔完成之後，按下述流程進行炸藥的裝填工作：

1、勞動組織：

該裝藥器一般由四個人進行操作，一人操作上藥；一人操作排夜旬付厚料閥及攪拌；二人輪換裝藥及拿放起爆體（由1發500g的起爆彈和2發9段的非電導爆管雷管構成）。

2、準備工作：

（1）由二人將裝藥器抬到工作面，放置適當位置；（2）炸藥用塑膠袋裝好運到裝藥地點；（3）接上風源，上好輸藥打開吹風閥，吹淨桶體內雜物及水分：（4）各個閥的手柄在裝藥前均應處於關閉位置。

3、裝藥 ：

（1）上藥至風口蓋約30~40mm的地方，約100kg。（2）將封口平蓋傾斜放入藥桶內，順手提起，依次打開進氣閥和封口平蓋並緊貼封頭；（3）按需要通過調壓閥4調節裝藥壓力。順號旋轉手柄，桶內壓力將會減小。（4）拔管者先將起爆體插入炮孔底部，再將輸藥軟管放進距起爆體350mm左右的距離，向操作者發出給藥的通知。（5）操作者聽到準備給藥的通知迎刪後，打開吹風 閥並立即關閉，緊接著全開球排料閥並緩慢搖動攪拌裝置，拔管者通過聽炸藥出口處傳來的聲音，按均勻的速度進行拔管。 （6）拔管者根據炮孔所留的充填長度，發出停寒紙己采止給藥的通知，操作者立即關閉球型排藥閥並停止攪拌。此時，時開時閉吹風閥兩次，把輸藥軟道鞏鍵管的余藥吹入探甩臭炮孔。到此，完成一炮孔的裝藥。 （7）再依次向其他的炮孔進行裝藥，按照4~6項動作，直到桶內炸藥裝完。（8）關閉進風閥打開放氣閥放出桶內餘氣，再向桶內上藥，繼續向炮孔裝藥直至裝完所有炮孔。（9）炮孔全部裝完，藥桶內如果還有炸藥，就打開球型排藥付歸跨閥將余藥吹入塑膠袋內。

優點

裝藥器操作安全可靠、作業效率高和經濟成本低，具體體現在以下幾方面：

1、操作安全可靠：

裝藥實現機械化，作業環境條件得到改善，特別對於向上傾斜炮孔，不需要人工架梯裝藥，大大提高了作業安全性。

2、作業效率高：

裝藥器裝置簡單，操作方便，2人操作即可實現裝藥機械化， 大大提高了裝藥效率，可向任意傾角、深度的炮孔裝藥。對於向 上傾斜的抬炮採用裝藥器裝填粉狀乳化炸藥，解決了向上傾斜的炮孔裝填炸藥困難的問題，裝藥器移動方便，大大減輕了爆破工人的勞動強度。

3、經濟成本低：

對於無水或含有少量水的炮孔採用裝藥器裝填銨油炸藥，每可顯著提高炸藥的利用率，降低鑽孔成本。

缺點

1、炸 藥 品種 及形 態的限制：

裝藥器在 設 計 上主 要 是裝粉狀 藥 的 , 現場實際使用 的粉狀藥多為藥卷 形式 , 不是 散裝的 , 因此需 向炸藥廠 訂 購散裝藥 , 這給某些礦 井使 用 裝藥器造 成 了一定 困難 。 如把 藥卷 內的炸 藥倒 出來 , 又 增加 了額外 工作 量。

2、鑽孔角度的影響：

對於有些仰角較大的鑽孔，由於增加了炸藥重力因素，因此孔長相應受到風壓的限制。缸內一次裝藥量不宜 過大，否則會出現堵管現象。在這種情況下，應採取一次少裝、多次裝藥的辦法。這 樣雖然增加一些裝藥時間，但要比炮棍藥卷裝藥方式快得多。

( 3 )輸藥管剛度的影響：

當孔長在40~60m 時，由於塑膠輸藥管的剛度不夠，在插入炮孔時會發生 困難，經常出現輸藥管插不到孔底現象。採取用鋼管做成的加強桿，隨同輸藥管一同送入孔 內 , 較好地解決了這一問題 。 但孔長進一步加長時。採用這種辦法收效不會很大，可以考慮採用特製鑽桿，用鑽桿作為輸藥管，這樣可從根本上解決問題。

裝藥器改進

1、首先選擇吊裝能力大、且作業半徑大的履帶吊機進行裝藥吊運 ，以解決工程水深、埋藥深的難題 。綜合考慮工程的裝藥深度 以及水深條件 。

裝藥器

2、在抹項射裝藥筒上安裝振動錘 ，利用震動力量保障裝藥器的插設力度 ，以解決本工程地質條件複雜難裝藥、且裝藥深的難題。根據地質力學指標及埋藥深度 ，振動錘選用22kW 的，同時為保障裝藥工作效率 ，為振動錘配備移動式的50kW 發 電機 ，機動靈活為振動錘提供電源 。

3、裝藥筒底部採用自動脫落反向門和定位裝置，將藥包在設計位置定位 ，阻止了藥包的回帶 ，保障了埋藥深度。裝藥器上拔時，在淤泥的反向吸附力作用下，定位板首先旋轉至水平，來自淤泥對定位裝置活動板的向下壓 力，藥包定位裝置連通藥包被定位，隨套筒不斷上升，藥包定位裝置滑道最底端上升定位裝置高程，將其帶回，藥包脫出套筒被定位在設計位置 。

4、在裝藥簡外壁進行刻度標記，以保證裝 藥器擇設至準確深度。裝藥筒底面為刻度起點 0，向上以10cm為最小單位進行標記 。裝藥筒底面以上1.5m處開炸藥裝入口，頂面以下0.5m開導 爆索縴繩出口。

5、利用高壓水槍進行定位，一方面使裝藥器準備定位，另一方面當堤頭泥面擠出水面 ，可增加泥面與裝藥筒 的表面的濕度 ，便於裝藥器插入 。

3、經濟成本低：

對於無水或含有少量水的炮孔採用裝藥器裝填銨油炸藥，每可顯著提高炸藥的利用率，降低鑽孔成本。

缺點

1、炸 藥 品種 及形 態的限制：

裝藥器在 設 計 上主 要 是裝粉狀 藥 的 , 現場實際使用 的粉狀藥多為藥卷 形式 , 不是 散裝的 , 因此需 向炸藥廠 訂 購散裝藥 , 這給某些礦 井使 用 裝藥器造 成 了一定 困難 。 如把 藥卷 內的炸 藥倒 出來 , 又 增加 了額外 工作 量。

2、鑽孔角度的影響：

對於有些仰角較大的鑽孔，由於增加了炸藥重力因素，因此孔長相應受到風壓的限制。缸內一次裝藥量不宜 過大，否則會出現堵管現象。在這種情況下，應採取一次少裝、多次裝藥的辦法。這 樣雖然增加一些裝藥時間，但要比炮棍藥卷裝藥方式快得多。

( 3 )輸藥管剛度的影響：

當孔長在40~60m 時，由於塑膠輸藥管的剛度不夠，在插入炮孔時會發生 困難，經常出現輸藥管插不到孔底現象。採取用鋼管做成的加強桿，隨同輸藥管一同送入孔 內 , 較好地解決了這一問題 。 但孔長進一步加長時。採用這種辦法收效不會很大，可以考慮採用特製鑽桿，用鑽桿作為輸藥管，這樣可從根本上解決問題。

裝藥器改進

1、首先選擇吊裝能力大、且作業半徑大的履帶吊機進行裝藥吊運 ，以解決工程水深、埋藥深的難題 。綜合考慮工程的裝藥深度 以及水深條件 。

裝藥器

2、在裝藥筒上安裝振動錘 ，利用震動力量保障裝藥器的插設力度 ，以解決本工程地質條件複雜難裝藥、且裝藥深的難題。根據地質力學指標及埋藥深度 ，振動錘選用22kW 的，同時為保障裝藥工作效率 ，為振動錘配備移動式的50kW 發 電機 ，機動靈活為振動錘提供電源 。

3、裝藥筒底部採用自動脫落反向門和定位裝置，將藥包在設計位置定位 ，阻止了藥包的回帶 ，保障了埋藥深度。裝藥器上拔時，在淤泥的反向吸附力作用下，定位板首先旋轉至水平，來自淤泥對定位裝置活動板的向下壓 力，藥包定位裝置連通藥包被定位，隨套筒不斷上升，藥包定位裝置滑道最底端上升定位裝置高程，將其帶回，藥包脫出套筒被定位在設計位置 。

4、在裝藥簡外壁進行刻度標記，以保證裝 藥器擇設至準確深度。裝藥筒底面為刻度起點 0，向上以10cm為最小單位進行標記 。裝藥筒底面以上1.5m處開炸藥裝入口，頂面以下0.5m開導 爆索縴繩出口。

5、利用高壓水槍進行定位，一方面使裝藥器準備定位，另一方面當堤頭泥面擠出水面 ，可增加泥面與裝藥筒 的表面的濕度 ，便於裝藥器插入 。