裝備保障性分析技術及其套用

裝備保障性分析技術及其套用

《裝備保障性分析技術及其套用》是2020年北京航空航天大學出版社出版的圖書,作者是郭霖瀚、章文晉。

基本介紹

  • 書名:裝備保障性分析技術及其套用 
  • 作者:郭霖瀚、章文晉
  • 出版社:北京航空航天大學出版社
  • ISBN:9787512431409
內容簡介,作者簡介,目錄,

內容簡介

《裝備保障性分析技術及其套用》全面跟蹤國內外保障性分析技術的發展,系統總結了在裝備設計過程中套用保障性分析技術的經驗,以裝備設計的系統工程過程為主線,選取目前工程上常用的保障性分析技術,重點闡述各分析技術的套用流程。全書共11章,內容涉及保障性分析技術的地位與作用及保障性分析流程、故障模式及影響分析(FMEA)、損壞模式及影響分析(DMEA)、修復性維修工作項目確定分析、以可靠性為中心的維修分析(RCMA)、使用與維修工作分析(O&MTA)、修理級別分析(LORA)、保障資源設計要求分析、保障費用分析(LscA)、可用性分析和保障性評估。在編寫過程中,結合我校多年的教學實踐經驗,以大量案例解析複雜的理論,增強了該書的先進性、實用性和可讀性。
  《裝備保障性分析技術及其套用》既可作為高等院校相關專業本科生和研究生的教材,也可作為指導工程技術人員開展保障性分析的參考書。

作者簡介

郭霖瀚,中國系統工程學會會員,IEEE會員,北京市安防協會專家,《安防工程》期刊編委。共合著出版專著及教材3部、譯著1部。獲得部級科技進步獎二等獎4項。主要研究方向是裝備保障性設計與分析、裝備可用性建模與仿真、裝備維修物流工程。共發表學術論文50餘篇。申請發明專利4項,軟體著作權12項。

目錄

第1章 緒論
1.1 基本概念
1.1.1 保障性
1.1.2 保障資源
1.1.3 保障系統及保障方案
1.1.4 綜合保障工程
1.2 保障性分析
1.2.1 保障性分析的主要內容
1.2.2 保障性分析技術之間的關係
1.3 保障性分析的國內外相關技術標準
1.3.1 國外標準
1.3.2 國內標準
習題一
第2章 故障模式及影響分析(FMEA)
2.1 概述
2.1.1 FMEA的目的和作用
2.1.2 FMEA的基本原理
2.2 FMEA方法
2.2.1 FMEA的步驟及實施
2.2.2 輸出FMEA報告
2.2.3 FMEA的要點
2.3 FMEA的套用案例
習題二
第3章 損壞模式及影響分析(DMEA)
3.1 概述
3.1.1 DMEA的目的和作用
3.1.2 DMEA的相關概念
3.2 DMEA方法
3.2.1 DMEA的步驟及實施
3.2.2 輸出DMEA報告
3.2.3 DMEA的要點
3.3 DMEA的套用案例
3.3.1 案例1:某型飛機燃油系統的DMEA
3.3.2 案例2:某型飛機發動機系統的DMEA
習題三
第4章 修復性維修工作項目確定分析
4.1 概述
4.1.1 目的和作用
4.1.2 基本原理
4.2 修復性維修工作項目確定分析的方法
4.2.1 步驟及實施
4.2.2 輸出報告
4.2.3 分析要點
4.3 套用案例
4.3.1 案例1:升降舵操縱分系統修復性維修工作項目確定分析
4.3.2 案例2:發動機系統修復性維修工作項目確定分析
習題四
第5章 以可靠性為中心的維修分析(RCMA)
5.1 概述
5.1.1 RCMA的目的
5.1.2 RCMA的基本原理
5.1.3 RCMA的範圍
5.2 RCMA方法
5.2.1 系統和設備RCMA方法
5.2.2 結構RCMA方法
5.2.3 區域RCMA方法
5.2.4 補充的RCMA工作
5.2.5 RCMA工作項目的確定
5.2.6 輸出RCMA報告
5.2.7 RCMA的要點
5.3 RCMA的套用案例
5.3.1 案例1:系統和設備RCMA案例
5.3.2 案例2:結構RCMA
5.3.3 案例3:區域RCMA
習題五
第6章 使用與維修工作分析(O&MTA)
6.1 概述
6.1.1 O&MTA的目的
6.1.2 O&MTA的基本原理
6.2 O&MTA方法
6.2.1 O&MTA的步驟及實施
6.2.2 輸出O&MTA報告
6.2.3 0 &MTA的要點
6.3 O&MTA的套用案例
6.3.1 案例1:某型飛機使用工作分析
6.3.2 案例2:某型船舶操縱系統維修工作分析
6.3.3 案例3:某型信號發生儀維修工作分析
習題六
第7章 修理級別分析(LoRA)
7.1 概述
7.1.1 LoRA的目的和作用
7.1.2 LORA的相關概念
7.2 LORA方法
7.2.1 LORA的步驟及實施
7.2.2 輸出LORA報告
7.2.3 LORA的要點
7.3 LORA的套用案例
7.3.1 案例1:某型飛機無線電高度表的LORA
7.3.2 案例2:某型艦減速設備的LORA
7.3.3 案例3:某型軍用飛機控制組件的LORA
習題七
第8章 保障資源設計要求分析
8.1 保障人員、專業和技術水平要求
8.1.1 確定人員數量、技術專業和技術等級要求
8.1.2 人員來源與補充
8.2 供應保障要求的確定
8.2.1 供應保障工作的主要內容
8.2.2 確定備件品種和數量
8.2.3 備件庫存控制
8.2.4 可修系統備件最佳化
8.3 保障設備研製要求的確定
8.3.1 保障設備的分類
8.3.2 保障設備的研製過程
8.3.3 保障設備的保障
8.4 技術資料編制要求的確定
8.4.1 技術資料的種類
8.4.2 技術資料的編寫要求
8.4.3 技術資料的編制過程
8.5 訓練和訓練保障要求的確定
8.5.1 訓練階段與訓練類型
8.5.2 確定訓練要求
8.5.3 研製訓練器材的要求
8.6 計算機資源要求的確定
8.6.1 對嵌人式計算機保障資源的要求
8.6.2 計算機軟體的保障工作
8.7 保障設施要求的確定
8.7.1 保障設施的類型
8.7.2 確定設施要求
8.7.3 設施規劃與設施的設計原則
8.8 包裝、裝卸、儲存、運輸要求的確定
8.8.1 包裝、裝卸、儲存和運輸計畫的制定原則和要求
8.8.2 確定包裝要求
8.8.3 確定裝卸要求
8.8.4 確定儲存要求
8.8.5 確定運輸要求和運輸方式
8.9 建立保障系統和提供保障資源應注意的問題
8.9.1 保障資源的提供
8.9.2 保障系統的建立
習題八
第9章 保障費用分析(LSCA)
9.1 概述
9.1.1 保障費用的定義及內涵
9.1.2 保障費用分析的目的和作用
9.1.3 保障費用參數
9.1.4 保障費用影響因素分析
9.2 保障費用分析方法
9.2.1 保障費用分解結構的建立
9.2.2 估算費用分解結構中的費用
9.2.3 年度保障費用修正
9.2.4 繪製服役期保障費用剖面
9.2.5 高保障費用影響因素分析
9.3 保障費用分析算例
習題九
第10章 可用性分析
10.1 概述
10.2 可修系統可用性分析
10.2.1 串聯、並聯及表決可修件系統
10.2.2 考慮備件的可修系統
10.3 不可修系統可用性分析
10.3.1 多部件串聯繫統
10.3.2 單部件表決系統
10.4 案例
10.4.1 表決可修件系統
10.4.2 多部件串聯不可修件系統
習題十
第11章 保障性評估
11.1 概述
11.1.1 保障性評估的目的
11.1.2 保障性評估方法分類
11.2 保障性評估指標
11.2.1 戰備完好性參數
11.2.2 任務持續性參數
11.2.3 保障系統特性參數
11.3 保障性仿真評估
11.3.1 概述
11.3.2 保障性仿真模型
11.3.3 保障性仿真算法
11.3.4 輸出參數計算與分析方法
11.3.5 輸出參數敏感性分析
11.4 保障性仿真評估案例
11.4.1 保障性仿真建模輸入數據
11.4.2 仿真結果和分析
習題十一
參考文獻

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