基本介紹
- 中文名：表面硬化劑
- 外文名：Surface hardener
- 目的：增加耐磨、防塵、耐化學侵蝕性能
- 分類：顆粒狀播撒硬化劑和液體硬化劑
- 原料：天然耐磨骨料或金屬骨料
- 優勢：具有粘結性和密封能力
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處理方法
表面硬化劑為了減少混凝土表面磨耗而摻入的外加劑，有金屬的和化學的兩種摻入料。金屬的表面硬化劑用粗細級配適當的金剛砂、熔融剛玉或鐵砂，與水泥乾拌後鋪作混凝土的表面層，硬化後形成耐磨麵層。化學處理方法有：(1)水溶性氟鈣化物或氟矽酸鹽加濕潤劑使表面淺層硬化；(2)將氣體氟化矽加壓、處理，可獲得較深的表面硬化，良好的耐酸性能和很高的抗壓強度，但成本昂貴；(3)在混凝土表面摻入硫化鋁或硫化鋅等硫化物；(4)在混凝土表面摻入亞麻仁油等植物油。
播撒顆粒硬化劑
該方法的主要目的是形成光滑的耐磨表面，其中骨料比一-般的面層多，而水泥漿體量相對少。其基本做法是在新澆築的混凝土表面上適當地播撒一層含耐磨骨料的波特蘭水泥乾粉，撒的時機要合適，應在表面刮平，用木抹子初步抹平之後播撒，並且，要使用抹平機械來操作使之完全與表面結合為整體，成為表面的一部分。在新拌混凝土上開始播撒的時間取決於材料和環境條件。裝修抹平需要特殊的技能，應委託有經驗的技工來做。
性能要求
市場上出售的這種產品很多，性能要求包括：
1.高骨料/水泥比( 2: 1或更高)；
2.低水泥用量下有良好的施工操作性能；
3.可播撒的量要足夠的高，達5~7.5kg/m2，使面層混凝土的性能明顯的高於基層。
用於播撒的骨料有礦物和金屬兩種，後者是金屬加工得到的有延伸性的屑。表面經受的交通作用類型決定使用骨料的種類。金屬骨料較軟，有延性，並且均勻,由於它比重大，使用時厚度只為礦物類的一半。金屬骨料築面一般用於經常有鋼輪輾軋衝擊的地面。含剛玉和暗色岩等礦物骨料的面層一般比較硬、厚和不生鏽。
液態樓(地)面硬化劑
地面密封和硬化產品不是裝飾性的，通常用來修補以增加耐磨和減小起(泛)灰。這些產品一般是以矽酸鈉或硫矽酸鹽為基礎的，一些溶劑性或水性樹脂稀乳液用得越來越廣，尤其是在美國和加拿大。使用的樹脂包括環氣、尿烷和異丁烯酸甲酯等。應當強調的是，這些產品可改善現有地面的耐磨性，而不能提高地面質量。
矽酸鹽基材料產生理想效果的作用方式是：水泥水化生成的氫氧化鈣與偏矽酸鈉稀溶液反應，在混凝士孔隙中形成硬化的有光澤材料。形成的這種C-S-H，並減少Ca(OH)2，使混凝士孔隙緻密化，表面更硬。處理時要塗刷3~4遍，可在連續幾天內完成。由於改善程度取決於矽酸鹽溶液的浸透深度，用高度稀釋溶被浸透比較好。新混凝土經10~14天干燥，才能有乾燥表面使得滲透最好。含6~20%固體的溶劑性和水性環氧及尿烷溶液一般用於增強耐磨性、抗油滲透，有單組份和雙組份產品，需十分小心地拌和，並在一定的溶被條件下使用。單組份、濕養護性尿烷使用時一定要乾燥條件方能達到最好的效果。聚氨酯與環氧或異丁烯酸鹽兩層塗層常用於泛灰的混凝土地面。由於這些聚合物與表面粘結非常好，耐磨生比無機硬化劑好，但使用條件比較苛刻，需要嚴格的表面處理和合適的環境條件。因此。這些材料對不利氣候較敏感，若使用不妥將會導致施工失敗。
