表面滲碳處理:將含碳(0.1~0.25)的鋼放到碳勢高的環境介質中,通過讓活性高的碳原子擴散到鋼的內部,形成一定厚度的碳含量較高的滲碳層,再經過淬火\回火,使工件的表面層得到碳含量高的M,而心部因碳含量保持原始濃度而得到碳含量低的M,M的硬度主要與其碳含量有關,故經滲碳處理和後續熱處理可使工件獲得外硬內韌的性能.
滲碳處理的作用是:提高表面層的耐磨性(碳含量高的M),同時保持心部有高的耐衝擊能力,即強韌性.
表面滲碳一般情況下用於低碳鋼的處理，處理後零件表面的硬度高耐磨性好。
但這只是先前的工藝性能，現在國外，特別是德國，美國等重工業強國，現已發展到可以將高碳鋼，合金鋼等材料進行表面滲碳和真空熱處理，處理後，材料內部的組織性能基本不變，外部的硬度和耐磨性也得到了極大的提高。
如Cr12表面滲碳處理後表面硬度可達HRC68-70度，此硬度大大高於Cr12正常的熱處理溫度！！！目前該技術在國外得到了極力的推廣！在國內崑山等某些製造業發達的地區，也處於曼延的勢頭，相信不久的將來，國內對鋼材表面的處理技術將會有一個極大的提高。
