表層浮選法是細粒級金剛石精選的重要方法之一。與其他回收細粒級的方法比較，乃是一種比較經濟的方法。
表層浮選與油選相同，都是基於礦物間表面的物理化學性質差異進行分選的。所不同的是，油選是使親油的礦粒粘附在油膏表面上，加以回收；表層浮選則是依靠水的表面張力的作用，使疏水的礦粒飄浮在水面上，親水的礦粒沉入水中，從而達到分選的目的。
基本介紹
- 中文名：表層浮選法
- 外文名：Surface flotation
- 原理：礦物間表面的物理化學性質差異
- 套用：細粒級金剛石精選
簡介,表層浮選原理,表層浮選設備,雙輥表層浮選機,網帶式表層浮選機,表層浮選過程的影響因素,物料性質的影響,藥劑的影響,
簡介
表層浮選過程一般包括下列作業：
1、脫泥和分級。人選前物料要進行脫泥，脫泥後的物料應進行分級，分級入選的效果較好；
2、礦漿的調製。包括配漿、加藥和攪拌等；
3、物料的分選。將入選物料給入表層浮選機，分出精礦和尾礦。
表層浮選法最早出現於1907年，分乾式和濕式兩種，當時主要用於選銅。因生產率低，故現已不再套用。但目冶金工業出版社前基於表層浮選原理進行選礦的另一種方法—粒浮選礦法（浮游重選法），在鎢、錫等選礦廠卻得到了廣泛的套用。
1949年，表層浮選法開始在金剛石選礦中套用，主要用來處理細粒級（-2+0.2毫米）的重選粗精礦。與其他回收細粒級金剛石的方法比較，表層浮選法的主要優點是：
1、回收率高。處理易選礦石，可達到97~99%；
2、精礦產率低，一般為0.5~3%或更低，
3、富礦比大，最高可達到1000；
4、設備結構簡單，投資低，操作方便，容易掌握。
其缺點是：
1、設備的處理能力小；
2、選別的粒度上限低。
表層浮選原理
金剛石的表層浮選，其根據是金剛石與脈石礦物在水面（液—氣界面）上飄浮的選擇性。
礦粒在水面上的飄浮和飄浮力的大小及性質可根據潤濕理論，從力學的觀點來解釋。
經驗表明，比重小於水的固體浮於水面，可用阿基米德浮沉原理加以解釋，而比重大於水的礦粒能在水面上飄浮，則還要受到潤濕周邊上表面張力的作用。這種表面張力的向上垂直分力稱為飄浮力。它是支持比重較大的礦粒浮在水面上的一個主要力。
表層浮選設備
表層浮選機的種類很多，但用於選別金剛石的則較少。我國過去曾採用過單輥表層浮選機，某些地質隊還用過波浪式帶式表層浮選機。目前，生產中僅採用雙輥表層浮選機一種。國外某些金剛石選礦廠則主要採用網帶式表層浮選機。為了強化表層浮選過程，最近又製成浮磁選礦機。
雙輥表層浮選機
雙輥表層浮選機由單輥表層浮選機發展而成，構造亦比較簡單，主要組成部分是角錐形的槽子1和裝在槽子上的相對轉動的兩個輥筒2。工作時，槽內充滿水。物料給到裝礦斗中，隨著輥筒的轉動，礦粒便落到水面上，疏水的金剛石顆粒，依靠水的表面張力的作用而飄浮在水面上，經溢流堰流到精礦槽3內，親水的脈石顆粒在重力作用下則沉人槽底，由尾礦排出管4排至尾礦槽中。雙輥表層浮選機構造簡圖如下：
雙輥表層浮選機網帶式表層浮選機
加納聯合金剛石公司採用的網帶式表層浮選機如圖所示：
網帶式表層浮選機它是由一個鋼製的水槽和安裝在其中的運輸帶組成的。運輸帶由銅合金編織，孔眼0.18毫米，頻寬300毫米。帶長的2/3水平安裝，1/3以很小的傾角進入水槽。將物料以單層給到運輸帶的前端，隨著運輸帶的移動，物料進入氣—水界面時，金剛石浮在水面，經溢流堰流入精礦箱，親水的脈石則沉入槽底。選別時採用清水。選別指標較高， 富礦比為1000，回收率可達到98%。
