衝壓模專用模具鋼ASP-23

衝壓模專用模具鋼ASP-23簡介：

衝壓模專用模具鋼ASP-23是鉻鉬鎢釩粉末高速鋼，屬於瑞典標準，同系列的有ASP系列，有時也會被寫作ASP23。

衝壓模專用模具鋼ASP-23特點：

·高耐磨耗性（抗磨粒磨耗）衝壓模專用模具鋼ASP-23
·高抗壓強度
·非常好的全硬化性
·韌性好
·熱處理的尺寸穩定性好
·抗回火軟化性好

衝壓模ASP-23化學成份:

碳(C)1.28　鉻(Cr)4.2鎢（W）6.4鉬(Mo)5.0釩(V)3.1

衝壓模ASP-23出廠狀態：

HB260

衝壓模ASP-23硬度：

HRC:64~66℃

衝壓模ASP-23特性：

粉末冶金煉製
晶體特幼
耐磨損
韌性高
品質均勻無偏析
易加工
熱處理尺寸穩定

衝壓模ASP-23模具製造：

·機械加工性
·熱處理
·研磨
·熱處理尺寸穩定性
·表面處理
衝壓模ASP-23模具製造高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的製造費用也極高，而粉末冶金製造的ASP-23，其機械加工性，比一般傳統方法製造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩定性也比較好，而且容易預測。更由於其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦。

衝壓模ASP-23熱處理：

1）軟性退火：冠鼎特鋼通常做法是在保護狀態下加熱至850-900℃，均熱後，再以每小時10℃爐冷至700℃，然後再放空冷。
2）應力消除：模具經過粗加工後，應加熱至600-700℃，均熱後，保溫2個小時，爐中緩慢冷至500℃，再放空冷。
3）硬化（淬火）處理：
預熱溫度：450-500℃及850-900℃
淬火溫度：根據所需硬度選擇1050℃~1180℃，模具在硬化過程中，必須保護，以避免氧化及脫碳。

ASP-23表面處理：

衝壓模專用模具鋼ASP-23許多冷作模具用途，必須使用表面處理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最常用的表面處理為氮化、碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜（PVD.CVD）。
ASP-23特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結合更好，並減少模具硬化過程的尺寸改變。由於結合高強度及高韌度，使ASP-23成為最理想的鍍模基材。

ASP-23模具的壽命：

·在不同的用途上使用正確的硬度
·高耐磨耗性
·高韌性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效
高耐磨耗性，即使得模具韌性降低，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是最重要的。
不鏽鋼的門鎖配件，模具沖頭是用VANADIS4，底模是用ASP-23。

物理性質：

ASP-23的物理性能如下：
溫度 20℃ 400℃ 600℃
密度Kg/m3 7980 7870 7805
比熱J/Kg℃ 420 510 600
彈性係數Mpa 230000 205000 184000
熱傳導係數W/m℃ 24 28 27
不同溫度內的熱膨脹係數如下：
溫度範圍熱膨脹係數溫度範圍熱膨脹係數
20-100℃ 10.8*10-6 20-300℃ 11.7*10-6
20-200℃ 11.1*10-6 20-400℃ 12.0*10-6
20-220℃ 11.3*10-6 100-200℃ 11.4*10-6
20-240℃ 11.3*10-6 200-300℃ 12.7*10-6
20-260℃ 11.5*10-6 300-400℃ 13.3*10-6
20-280℃ 11.6*10-6 400-500℃ 13.6*10-6

衝壓模專用模具鋼ASP-23