衝壓加工技能培訓與操作實踐

衝壓加工技能培訓與操作實踐

《衝壓加工技能培訓與操作實踐》是2021年機械工業出版社出版的圖書。本書中詳細介紹了衝壓加工內容及類型、衝壓工工作範圍及職能、衝壓工基礎理論知識和基本操作技能、衝壓用原材料性能及剪下方法、沖裁及沖裁工藝方法、成形及成形工藝方法、衝壓用沖模設計與製造、衝壓用壓力設備的選用與生產自動化、衝壓生產作業操作方法、衝壓過程中的故障檢修,以及衝壓企業生產經營管理及職級考核培訓等內容。

基本介紹

  • 中文名:衝壓加工技能培訓與操作實踐
  • 作者:彭建聲
  • 出版社:機械工業出版社
  • ISBN:9787111657095
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書專為衝壓加工企業生產一線技術工人編寫,是有關衝壓基礎理論知識及操作技能訓練的專業培訓用書。書中詳細介紹了衝壓加工內容及類型、衝壓工工作範圍及職能、衝壓工基礎理論知識和基本操作技能、衝壓用原材料性能及剪下方法、沖裁及沖裁工藝方法、成形及成形工藝方法、衝壓用沖模設計與製造、衝壓用壓力設備的選用與生產自動化、衝壓生產作業操作方法、衝壓過程中的故障檢修,以及衝壓企業生產經營管理及職級考核培訓等內容。讀者通過對本書的學習,不僅能儘快提高自身的專業知識及技能操作水平,而且對備戰專業職級晉級考核、取得相應級別職業證書,儘快成為理論與實踐結合以及適應現代科學進步、經濟發展及市場需求的複合型高技能人才大有幫助。
本書簡明實用、通俗易懂,是一本技術性、專業性、實用性較強的科技讀物。本書適合從事衝壓行業的技工學習,可作為企業職級考核培訓的教材,也可供相關專業的高、中級職業院校師生在教學和學習時參考。

圖書目錄

目錄
前言
第1章衝壓生產作業內容及操作職能1
11衝壓加工內容及類型1
111衝壓及衝壓的作用1
112衝壓加工的優點1
113衝壓加工的基本生產要素2
114衝壓加工的主要生產類型2
12衝壓加工所用工裝及設備4
121衝壓加工專用模具4
122衝壓加工專用壓力設備6
123衝壓加工常用的夾具9
124衝壓用手工工具10
13衝壓工操作職能及工作守則11
131衝壓工工作範圍及職能11
132衝壓工工作守則12
14衝壓工***技能及考核13
141衝壓工***的技能13
142衝壓工級別考核及註冊14
15衝壓生產安全操作規程14
第2章衝壓工基礎理論知識16
21衝壓常用數學計算16
211常用數學符號16
212常用數學運算16
213常用三角函式18
214各種幾何圖形的面積計算19
215多邊形計算20
216弓形尺寸計算21
217表面積和體積計算21
218常用計量單位換算22
22機械圖的識讀23
221機械圖識讀基本知識23
222零件圖的識讀27
223裝配圖的識讀29
224工藝檔案的識讀32
23加工精度與表面質量34
231加工精度與誤差的基本概念34
232零件的極限尺寸與配合公差35
233零件表面幾何公差的含義與識讀39
234零件的表面質量與表面粗糙度40
24零件熱處理基本知識41
241熱處理的目的及作用41
242熱處理方法42
25衝壓用電基本常識43
251用電基本計量參數43
252衝壓車間用電概述44
253衝壓安全用電常識44
第3章衝壓工基本操作技能訓練46
31鉗工基本操作技能訓練46
311坯件的劃線46
312零件的鋸削49
313零件的鏨削51
314零件的校正與彎曲52
315零件的銼削54
316零件的拋光56
317鑽孔、鍃孔與鉸孔57
318零件的攻螺紋與套螺紋62
32衝壓常用量具的使用與保養67
321鋼直尺67
322卡鉗67
323直角尺67
324遊標卡尺68
325千分尺68
326百分表與千分表69
327游標量角器與塞尺70
328樣板或樣架70
33衝壓安全裝置的正確使用71
331壓力機安全防護裝置71
332沖模安全防護裝置73
333人身傷殘事故的防範74
34橋式起重機的使用與吊裝75
第4章衝壓用原材料及剪下方法77
41衝壓材料的性能指標77
411強度極限77
412塑性78
413彈性78
414硬度79
42衝壓常用材料的牌號及衝壓特點79
421黑色金屬材料79
422有色金屬材料82
423非金屬材料84
43衝壓材料質量要求及檢測84
431衝壓材料質量要求84
432衝壓材料進廠檢查85
433火花識別鋼材的方法85
44衝壓板料與卷料的剪下86
441剪下的作用86
442剪下常用設備87
443材料的剪下方法89
第5章沖裁及沖裁工藝方法91
51普通沖裁工藝方法91
511沖裁加工工藝過程91
512普通沖裁模的結構形式92
513沖裁主要工藝參數98
514沖裁加工操作工藝方法104
515沖裁質量檢測及缺陷處理105
52精密沖裁工藝方法109
521精沖加工工藝過程110
522精沖模結構特徵110
523精沖主要工藝參數112
524精沖操作工藝要點114
525精沖質量檢測與缺陷補救115
53特種沖裁工藝方法119
531整修沖裁及其方法119
532薄板料沖裁及其方法120
533厚板料沖裁及其方法122
534非金屬材料沖裁方法124
第6章成形與成形工藝方法126
61彎曲與彎曲工藝方法126
611板料彎曲過程及類型126
612彎曲模結構形式127
613彎曲主要工藝參數129
614彎曲工藝過程及操作要點135
615彎曲質量檢測及缺陷補救136
62拉深與拉深工藝方法139
621零件的拉深工藝過程139
622拉深模的結構形式140
623拉深工藝參數147
624拉深工藝過程及操作要點154
625拉深質量檢測與缺陷補救156
63翻邊與翻邊工藝方法162
631內孔翻邊方法162
632外緣翻邊方法164
64脹形、縮口與擴口成形方法168
641脹形成形方法168
642縮口成形方法170
643擴口成形方法172
65冷擠壓與冷擠壓工藝方法174
651成形方法與模具結構174
652工藝參數的選擇及要求175
653質量缺陷與解決方法179
66複雜曲面大型零件的衝壓成形183
661模具基本結構形式183
662製品質量檢測及缺陷補救184
第7章衝壓用沖模設計與製造186
71沖模生產過程及結構組成186
711沖模的生產過程及內容186
712沖模的結構組成187
713沖模生產過程中的質量控制及要求188
72沖模設計技術基礎189
721沖模設計的基本程式189
722衝壓加工工藝方案的制訂191
723沖模結構的選擇194
724沖模壓力中心的確定195
725壓力設備的選擇197
726凸、凹模結構設計198
727卸料與頂出裝置設計205
728定位裝置設計210
729沖模輔助零件設計214
7210各類沖模設計要點218
73沖模零件的加工220
731零件的加工工藝過程220
73

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