螺紋鋼除銹機

高效環保節能鋼筋螺紋鋼除銹機,輥道通過式除銹機,清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將送螺紋鋼進清理機室體內拋射區,其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工 件。

落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集於提升機下部,再提升到機器上部的分離器里,分離後的純淨彈丸落入分離器料斗中內,供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃,由抽風管送向除塵系統,淨化處理後的淨氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。連續式直通鋼筋除銹機常見的有1根、5根、l5根、60根,最多100根。為了保證清除鐵皮的效果,一般配置2~6個拋射裝置,這些拋丸輪配置線上材的上部或下部,可縱向拋射,也可橫向噴射,拋出的丸粒扇面要覆蓋線材通過的整個寬度。
螺紋鋼噴砂除銹機_鋼筋拋丸除銹設備_鋼筋除銹機械設備是我公司獨立研製的一種新型設備,該機主要利用高效強力拋丸器拋出的高速丸流,拋打位於室體內的旋轉工件表面與內腔上,去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物,使之獲得精細的光潔表面。提高了漆膜與圓鋼表面的附著力,並提高圓鋼的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,改善了工件的內在質量,延長其使用壽命。 它具有以下優點:採用四個大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸離心式v s拋丸器;分離器採用美國BE型滿幕簾式分離器技術;整個設備的彈丸循環系統都採用自動檢測裝置;工件強化通過輥道將工件移動到清理室,邊旋轉邊向前移動邊進行強化。該機器能將生產成本將至最低,且大大提高產出

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