結構
簡介
螺紋千分尺又稱為插頭千分尺,除了測量頭以外,它的其他結構與外徑千分尺的結構相同。螺紋千分尺的兩個測量頭是可換的,在測量時,當兩個測頭的測量面與被測螺紋的牙型緊密接觸後,測頭不再隨著測量桿轉動而只作軸向移動,所以螺紋千分尺屬於直進式千分尺。
螺紋千分尺具有 60° 錐型和 V 型測頭,用於測量螺紋中徑。螺紋千分尺是套用螺旋副傳動原理將迴轉運動變為直線運動的一種
量具,主要用於測量外螺紋中徑。螺紋千分尺按讀數形式分為標尺式和數顯式,其結構如圖1、圖2所示。螺紋千分尺的測量面上不應有影響使用性能的鏽蝕、碰傷、劃痕、裂紋等缺陷。
材料
尺架應選擇鋼、可鍛鑄鐵或其他類似性能的材料製造。
測微螺桿和側頭應選擇合金工具鋼、不鏽鋼或其他類似性能的材料製造。
測微螺桿和側頭
測微螺桿和螺母之間在全量程應充分嚙合且配合應良好,不應出現卡滯和明顯的竄動。
測微螺桿伸出尺架的光滑圓柱部分與軸套之間的配合應良好,不應出現明顯的擺動。
調零裝置上裝配測頭孔的軸線與測微螺桿上裝配測頭孔的軸線的同軸度公差應為0.01mm。
調零裝置上孔和測微螺桿上裝配測頭的孔的尺寸宜為3.5mm、4mm或5mm,公差應為H7。
尺架
尺架上宜安裝隔熱板或裝置。
尺架應有足夠的剛性。
測量範圍
螺紋千分尺的測量範圍包括兩方面:測量螺紋中徑的範圍和測量螺距範圍,每種測量範圍都配有數對測頭,表1是螺紋千分尺的測量範圍。
測量中經範圍(mm) | 測頭數量(對) | 測量螺距範圍(mm) |
0~25 | 5
| 0.4~0.5 | 0.6~0.8 | 1.0~1.25 | 1.5~2 | 2.5~3.5 | / |
25~50 | 5 | / | 0.6~0.8 | 1.0~1.25 | 1.5~2 | 2.5~3.5 | 4~6 |
50~75 75~100
| 4 | / | / | 1.0~1.25 | 1.5~2 | 2.5~3.5 | 4~6 |
100~125 125~150
| 3 | / | / | / | 1.5~2 | 2.5~3.5 | 4~6 |
技術要求
主要技術要求見表2。
螺距範圍(mm) | 測頭測量面對其柄部軸線的對稱度(mm) | 測頭測量面半角(α/2)的偏差(′) |
錐形 | V形 | 錐形 | V形 |
0.4~0.5 | 0.008 | 0.015 | ±13 | ±26 |
0.6~0.8 | 0.008 | 0.015 | ±10 | ±20 |
1.0~1.25 | 0.01 | 0.02 | ±7 | ±14 |
1.5~2 | 0.01 | 0.02 | ±6 | ±11 |
2.5~3.5 | 0.015 | 0.03 | ±5 | ±9 |
4~6
| 0.015
| 0.03
| ±4
| ±8
|
示值誤差
螺紋千分尺測微頭的示值誤差:裝上平測頭與球測頭配對檢定時,測量中徑範圍在100mm以內時,其示值誤差不大於±0.004mm;測量中徑範圍在100-150mm時,其示值誤差不大於±0.005mm,由於測微頭誤差和測頭誤差等因素造成螺紋千分尺的綜合誤差見表3。
螺距範圍(mm) | 測量中徑範圍(mm) |
0~25 | 25~50 | 50~75 | 75~100 | 100~125 | 125~150 |
0.4~0.5 | ±0.010 | / | / | / | / | / |
0.6~0.8 | 0.010 | 0.013 | / | / | / | / |
1.0~1.25 | 0.012 | 0.015 | 0.017 | 0.017 | / | / |
1.5~2 | 0.014 | 0.017 | 0.019 | 0.019 | 0.020 | 0.023 |
2.5~3.5 | 0.016 | 0.019 | 0.021 | 0.021 | 0.023 | 0.025 |
4~6 | / | 0.021 | 0.023 | 0.023 | 0.025 | 0.028 |
注意事項
千分尺是一種精密的量具,使用時應小心謹慎,動作輕緩,不要讓它受到打擊和碰撞。千分尺內的螺紋非常精密,使用時要注意:
(1)旋鈕和測力裝置在轉動時都不能過分用力;
(2)當轉動旋鈕使測微螺桿靠近待測物時、一定要改旋測力裝置,不能轉動旋鈕使螺桿壓在待測物上;
(3)當測微螺桿與測砧已將待測物卡住或旋緊鎖緊裝置的情況下,絕不能強行轉動旋鈕;
(4)使用千分尺測同一長度時,一般應反覆測量L次,取其平均值作為測量結果;
(5)千分尺用畢後,套用紗布擦乾淨,在測砧與螺桿之間留出一點空隙,放入盒中。如長期不用可抹上黃油或機油、放置在乾燥的地方。注意不要讓它接觸腐蝕性的氣體。