螺旋明管，成型後的透明的螺旋玻璃管，是一款上了粉的燈管。
基本介紹
- 中文名：螺旋明管
- 毛管：上了粉的燈管
- 明管：成型後的透明的螺旋玻璃管
- 生產工藝流程：成型——彎腳——退火——割腳
概述,成型工藝,彎腳工藝,明管規格,
概述
明管：成型後的透明的螺旋玻璃管。
毛管：上了粉的燈管，所以也叫“粉管”。
明管生產工藝流程：
成型——彎腳——退火——割腳（半螺）（或先割腳後退火）
成型——退火——割腳（全螺）（或先割腳後退火）
二十世紀90年代初，荷蘭一家照明公司的德國工程師突發奇想，覺得節能燈直管發光效果不佳，於是，他想像著畫出了螺旋型的節能燈草圖。但是，他與歐美地區眾多科研中心及生產廠家聯繫後，不是被人家認為想法離奇，就是經過多次試驗後以失敗告終。後來，他抱著試試看的態度向中國公司求援。經過不懈的努力，第一隻螺旋明管終於在中國誕生了。這種具有自主智慧財產權的螺旋燈明管，不但填補了世界照明市場的空白，而且有力地推動了中國節能照明行業的整體崛起。
註：“毛管”的解釋請參見中文百科“螺旋毛管”。
半螺明管
半螺明管成型工藝
把直玻璃管放入加熱器內加熱（目前普遍套用電加熱，溫度為1000攝氏度左右），待玻管軟化後取出放入成型模具凹槽內，成型模具旋轉即把玻管繞成雙螺旋狀。繞管同時需要向玻管內吹氣以保持玻管不癟。待繞好的螺旋管定型後使成型模具反轉即可把管從模具上取出。
然後進入下一道工序：彎腳或切腳。
註：半螺需要先彎腳後切腳，全螺則不需彎腳直接切腳。
全螺明管彎腳工藝
把成型後的螺旋管在火頭上燒烤需要彎曲的部位，軟化後把管腳向內折，使之與螺旋管體垂直即可，同時需要向管內吹氣以保證玻管不癟，且彎曲處需過度圓滑，美觀。
明管規格
現在常用的是T8、T5、T4燈管，之前常用的有T10、T12。理論上，越細的燈管效率越高，也就是說相同瓦數發光越多。實際使用中，細的燈管容易隱蔽，使用場合也靈活。
"T"，是代表燈管的直徑。每一個“T”就是1/8英寸。
大家都知道，一英寸等於25.4毫米。那么T8燈管的直徑就是25.4mm。
其餘的數字對應如下：
T12 直徑 38.1 mm
T10 直徑 31.8 mm
T8 直徑 25.4 mm
T7直徑22.2mm
T6直徑19.1mm
T5 直徑 15.9 mm
T4 直徑 12.7 mm
T3 直徑 9.5 mm
T2 直徑 6.4 mm
目前常用的玻管直徑有：7、9、10、12、14、17、19mm。明管圈數從1.5圈到6.5圈，管徑越大圈數越多。詳細規格與圖示請參見中文百科：“螺旋毛管”。
彎腳車間
明管成型車間-手工
全自動螺旋燈管成型機