螺旋分選機

簡介

螺旋分選機是近代用於分選煤泥的一種較好設備，它具有結構簡單、分選效率較高、無噪音、無轉動部件、無動力、維修量極少、使用期限較長等優點。現在日益受到選煤和環境保護界人士的重視並已開始運用於我國選煤生產。

物料在螺旋分選機內基本是在軸向液流和徑向液流的複雜作用下對輕重礦物按密度進行分選。在螺旋槽內重礦物在內緣聚集，輕礦物在外緣聚集。輕重物料產品在末端分別截取。分選效果除了與礦物本身性質有關外，與螺旋分選機的結構參數：傾角、螺距、直徑、斷面形狀等也有直接關係。

工作原理和特性

入料自螺旋分選機上端給入，沿螺旋槽做迴轉運動。液流在螺旋槽的迴轉運動過程中，沿槽的內側至外側，水層密度逐漸增大，矸石等重產物逐漸移入下層，煤等輕礦物浮於液流上層，形成了以重產物為主的下部流動層和以輕產物為主的上部流動層。顆粒群實現分層後，由於重產物位於下層，與槽體接觸，又受到上層液流的壓力，運動阻力加大，與輕產物形成一個速度差。輕產物受到螺旋液流的作用向槽的外緣運動，重產物在重力、流體動壓力、摩擦力和慣性離心力的作用下向槽的內緣運動，中間密度物料則占據中間帶。在螺旋分選機的底部，輕、重產物分別由不同的溜槽收集，從而實現輕重產物的分離。

縱向傾角

縱向傾角反映了螺距和螺旋直徑的大小，螺旋槽的縱向傾角在槽面不同半徑處並不一樣，且隨半徑的減小而增大。以螺距與螺旋最大直徑之比來表示螺旋的這一結構特徵。由顆粒在縱斷面上的受力分析可知，顆粒在運動速度隨螺旋槽的縱向傾角增大而增大。礦粒受力平衡時，呈懸浮運動的縱向速度。

這時，可認為顆粒的運動是在水力作用下發生的，重力因素變得很小，顯然，對於依據密度差分選穩定性，以及在槽中有足夠的滯留時間，以便分層分帶，也不能太大。筆者經試驗研究後認為，外緣縱向傾角選取7-10°，螺距與直徑之比為0.4-0.5適宜。

橫向傾角

根據顆粒在橫斷面上的受力分析，顆粒在此斷面上運動速度隨橫向傾角的增大而增大。對於入選高密度原煤，應選用比較大的橫向傾角，這樣能選出部分低灰精煤。所以同樣密度的較重物料，在螺旋槽中分選，高密度物料可能混雜到精煤中去，使最終出不了合格的低灰精煤；若入選低灰原煤或精煤再選，應選用較小的橫向傾角，這樣能提高精煤產率。

因此，更確切地說，對高灰入料，欲出低灰精煤，宜選用小縱向傾角大橫向傾角，具體數值範圍還受橫斷面曲線形狀的影響，需綜合考慮，由試驗確定。