菸葉復烤

菸葉復烤是指對初步調製好的原煙進行再一次烘烤加工的過程，主要目的是調整菸葉水分，便於安全儲存。菸葉復烤主要有掛竿復烤和打葉復烤2種工藝技術，掛竿復烤主要工藝流程可分為復烤前準備、掛竿、復烤、打包、晾包、成品入庫。掛竿復烤機械化程度低而導致勞動強度大，菸葉加工過程中造碎增大，其成品仍是帶煙梗的把煙，進入捲菸企業後仍需打葉去梗工段處理，增加了捲菸企業能耗並且造成生產環境衛生條件差、噪音大，影響工作人員的身心健康，因此該工藝已被技術先進、實用、機械程度高的打葉復烤所替代。

將菸葉從農產品轉變為工業原料的整理準備性加工過程。其主要作業是乾燥，是菸葉調製後的又一次乾燥，故稱復烤。復烤加工時還要剔除霉變和不符合等級的菸葉，除去雜物和砂土，在加熱乾燥的同時也起殺蟲的作用。復烤後的菸葉，水分約12%，適合於長期貯存醇化或人工發酵（見菸葉發酵）。

復烤工藝有兩種：1：掛桿復烤（傳統的復烤工藝），將扎把的原煙跨“掛”在煙桿上送入復烤機乾燥。這種工藝簡單，大部分工序是手工操作，勞動強度大，作業場所空氣含塵量高，漸趨於淘汰。

2：打葉復烤，用打葉機分離葉片和煙梗，然後分別乾燥。20世紀50年代開始推廣，現已被廣泛採用。由於是原煙打葉,菸葉抗破碎的能力高,較之捲菸廠打葉造碎少，可提高菸葉利用率。加工過程能實現機械化。捲菸廠直接用葉片和煙梗作原料，規格整齊，砂土含量少，不僅工序減少，生產環境也將明顯改善。葉片和煙梗採用專門的烤片機和烤梗機(見捲菸機械)乾燥。烤後葉片用預壓機包裝。預壓機可以根據包裝重量和尺寸的要求，對葉片進行定量並且初步壓縮成形，供進一步打包、裝箱或者裝桶。預壓機一般由兩台相同的單機交替工作，組成機組。