華測能源節電系統

注塑機傳統工況,節能改造效果,主要性能,優秀的軟硬體平台,套用表現,

注塑機傳統工況

注塑機是對各種塑膠進行加熱、融熔、攪拌、增壓後,將塑膠流 體注入模具控內,完成工件一次注塑成型的設備。
耗能:合模.鎖模.射膠.溶膠.保壓.冷卻.開模等幾個階段需 要不同的壓力和流量,而油泵電機在恆 速運 轉,造成能量的浪費;
工藝不合理:不同的工序油泵的轉速都一樣,沒能因工藝要 求而實時的改變電機轉速
工件使用壽命短:注塑機油溫高.噪音大.機械和密封件都因 在最大的壓力和流量下而使用壽命減短;
電機保護不夠:電動機頻繁直接啟動,電流大,壽命減短, 同時對電網的污染大。

節能改造效果

節能:伺服驅動器控制電機隨注塑機各工序要求實時改變速 度,整體節電率在40%~80%。
工藝更為合理:隨注塑機控制器的要求自動實時調速,電機 起停時間可調,滿足了製造工藝,延長了注塑機工件壽命。
電機軟啟動:電機啟動不再出現大電流,實現軟啟動,延長 電機的使用壽命,同時減少對電網的電磁污染。

主要性能

針對注塑機急速起停,設計超大過流倍數,大大加強了電機 的過流過載能力;
異步空間矢量PWM,無級分段同步空間矢量PWM,二相最佳化空間 矢量PWM;
輸出頻率與輸出電流可單獨調節,輸出完美的正弦電流波形, 功率因素在0.95以上;
實現V/F控制方式下低頻(1Hz)大輸出轉矩控制,自動轉矩提 升功能;
變頻器啟動前自動追擊電機轉速;
採用市電/節能運行轉換控制方式,以免發生故障時影響正常 生產;
共15個運行監視對象,可多視角動態監視機器運行狀態。

優秀的軟硬體平台

採用32位美國德州儀器公司電機專用晶片DSP為核心的控制單 元,最佳化的空間矢量控制技術,實現了系統的高性能控制;
套用了高性能功率模組IGBT和先進的節能器製造工藝,實現 電機輸入電源和控制系統的集成;
具有自動轉矩補償、自動電壓調節、瞬時斷電轉速跟蹤再啟動 功能;
內置PID功能,可實現高性能閉環速度控制PID調節
轉速追蹤啟動與斷電再恢復運行功能;
人性化設計,免用戶二次加工,輸入輸出接上即可使用的環保 節能與自動化產品,操作靈活、方便;
設有LCD和液晶顯示屏, 其所有參數均通過面板或屏上的觸摸 式按鍵輸入,所有設定以及運行和故障狀態均在屏上顯示等;
強大的通訊功能,支持標準的Rs485與Can Bus,設定有計算 機接口供DCS系統監控,提供遠控鍵盤功能;
與PLC、上位機等連線,可方便構成滿足不同需求的自動化控 制系統。

套用表現

具有電機節能和無級調速的雙重效用。 根據負載特性自動調節 電機轉速,使負載保持運行在節能狀態,具有軟啟動特性,沒有啟動 時的衝擊電流與機械震動;
全程最佳化設計:可有效降低電機運行噪音和發熱、減少電機維 護量,延長電機使用壽命的2~4倍,降低維修成本;
具有市電及節電狀態雙電路自動轉換的不間斷供電迴路、 故障 自動報警,不影響正常工作;
寬電壓設計以及轉速跟蹤功能保障在電網電壓波動頻繁的情 況下節能器仍能正常工作。
諧波治理:產品設計安全處理按歐盟WEEE標準設計,符合歐 盟“禁用有害物質RoHS認證要求。內置電抗器、正弦濾波器等抑制 諧波,降低對電網的污染。
降低電源輸配無功損耗,降低變壓器容量需求20%以上;
節能顯著,綜合節電率可達50%,改善“大馬拉小車”的功耗 浪費問題,有效避免電機因匹配不合理而造成的電能浪費,有效提高 功率因數達95%以上
保護功能齊全:過電壓,欠電壓,過電流,電子熱過載保護, 過熱保護,斷電再恢復運行,電流限幅,過電壓保險絲斷,接地故障。

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