基本介紹
操作方法,工作原理,技術特點,控制系統,主要構件,真空室,平衡裝置,封口印字裝置,真空泵表閥,技術評價,分類,單室電腦板,平板雙室,
操作方法
1、根據需要撥動電源開關，接通電源，電源指示燈亮。
2、將裝有物品的塑膠袋置放真空室內，袋口整齊擺在熱封條上幷套上氣嘴。
3、壓下機蓋，面板上抽氣（真空）指示燈亮。真空泵開始抽氣，機蓋即被自動吸住，抽真空旋鈕可根據包裝要求調節真空度高低，調節時，視刻度由低至高，幅度要小。
4、當抽氣達到設定的時間，即所要求的真空度時，即抽氣結束。
5、抽氣完畢時，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進入充氣動作；
6、充氣到設定時間後，開始進入封口程式，面板上設熱封時間，以適應不同厚薄材料，調節時間時，旋動幅度要小，防止熱封溫度突然增高，燒毀熱封配件。
7、當達到熱封時間時，熱封指示燈熄滅，以示熱封結束，真空室經電磁閥自動接通大氣，直至機蓋自動抬起，真空包裝過程全部結束，準備進行下次包裝循環。
工作原理
機器工作時，由手工將已充填了物料的包裝袋定向放在腔室內，並將袋口置於熱封器上，關上真空室蓋7並壓緊，靠真空室蓋上的密封圈密封真空室，同時控制系統工作，按工作程式自動完成抽真空、壓緊袋口、加熱器加熱封口、冷卻、真空室解除真空、抬起真空室蓋等一系列動作。
1、真空：真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內同時真空，真空表指針上升，達到額定真空度（由時間繼電器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。
2、熱封：IDT斷，外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室，利用真空室內同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電器2SJ工作，數秒後動作，熱封結束。
3、回氣：二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠復位彈簧復位，真空室開蓋。
4、循環：將上述真空室移至另一真空室，即進入下一個工作過程，左右兩室交替工作，循環往復。
技術特點
1.真空泵採用茶葉食品專用泵，性能優、噪音小、速度快、省電省時
2.採用高科技線路控制系統，安全可靠、方便實用、好學易用；
3.雙排發熱條，雙邊同步真空和封口，經濟高效；
4.真空機外殼全採用優質不鏽鋼，美觀時尚、堅固大方、保養方便；
5.面板採用防彈壓克力，工作透明化，真空過程一目了然；
6.真空完成後自動開蓋，掀蓋時自動斷電，自動化程度高、安全省電；
7.底座加固四個萬向旋轉輪，方便移動和搬運；
8.獨創可調式掀身彈簧，防止彈簧疲勞，避免了市面上絕大部分真空機使用2-3年後出現的彈簧老化現象。
控制系統
特點:做到能自動稱重、送袋、裝茶、真空、封口等一體化全自動操作，具有包裝速度快、計量精確、體積小、低噪音、低能耗，操作簡單等特點。解決了茶葉小包裝真空的一系列煩瑣手工操作問題、節省人力物力。 使用範圍：適用於顆粒狀茶葉、小劑量顆粒狀物品的真空包裝。
抽真空能力：63m3/h
工作循環：15-40秒/次
尺寸：1310×800×1150mm
電壓：380V 50HZ
功率：2.2KW
主要構件
真空室
真空包裝機均為腔式結構，由上真空室、下真空室及置於上、下真空室之間的密封圈組成。上、下真空室一般採用鋁合金鑄造後經銑創加工或不鏽鋼薄板經折邊或模壓後焊接平整加工，也有上、下真空室分別採用鋁合金及不鏽鋼二種材料組合。鋁合金有普通合金和鋁鎂合金，後者耐酸鹼、耐腐蝕，但成本較高，鋁合金真空室經銑創加工，其密封平面及密封槽平面非常平整，真空室密封性能好。不鏽鋼薄板常用厚度為2-4MM，厚度薄真空受壓後容易變形造成焊縫開裂，真空室泄漏，另外，一般在不鏽鋼上真空室四周平面上開設密封槽，因受加工工藝影響，其密封槽平整度較差，真空室密封性能相應降低。有些機型上真空室採用鋁合金鑄造後銑加工密封槽，下真空室採用厚不鏽鋼板加工成平板式，取其所長，補其所短。
平衡裝置
常用真空包裝機有單室與雙室二種，單室為翻板式，在上、下真空室後部有二組支架，中間有一根穿有雙扭簧的長軸，由雙扭簧平衡作用力，開啟角度45-75度不等。雙室為往復式，下真空室分為左右二個工作室，上真空室由四根連桿支撐左右位移，四根連桿固定在二根長軸上，長軸上有拉簧撥叉，二根拉伸彈簧下部定位於機架上，上部定位於拉簧撥叉上，起到平衡操作重力的作用，二根長軸由二組軸承 座定位，四根連桿上部也鑲有微型軸承，故左右位移非常輕鬆，真空啟動時稍加壓力，回氣結束後能自動開啟。支撐位移上真空室的四根連桿，每根長軸上的前後二根，必須保持平行，左右二組連桿也必須相對保持平行，以確保上真空室在左右任何位置均同下真空室保持平行，否則，造成上、下真空室不能保持平行，則操作壓力明顯加大，嚴重時甚至不能正常建立真空。
封口印字裝置
該裝置安裝在真空室內，通常有二組，也有一組的，一般單室翻板式的活動部分安裝在下真空室，而雙室往復式的活動部分安裝在上真空室，活動部分裝置主要由以下零部件組成，熱封氣室框固定在上真空室，二頭有導柱、彈簧組成復位裝置，熱壓架座二頭有導套，套在導柱上，熱封氣室框及熱壓架座之間有熱封氣室（也有稱真空室為大氣室，稱熱封氣室為小氣室的）熱封氣室有採用塑膠水管，二頭用夾管夾住，也有用腳踏車或人力車內胎的橡膠水膠粘加工，中部都有一個氣嘴，熱壓架座上固定有環氧板加工的熱壓架體，二頭有卷帶軸，鎳鉻合金帶由卷帶軸卷緊定位，外面包有熱封漆布。固定部分裝置主要有印字膠條框及印字膠條組成，印字膠條採用耐熱矽橡膠加工，一平面帶有斜紋或直紋，另一面設有圓孔或方孔，用矽橡膠加工的園字或方字嵌入其中，在封口同時印上凹凸透明的生產日期，如需要有色印字，則需另外採用色帶印表機。
真空泵表閥
真空表通常採用軸向前邊的，安裝在操作面板上或機身正面，常用￠60表，精度為2.5級；￠100表，精度為1.5級。真空電磁閥通常用二隻，一隻為￠5二位三通電磁閥，主要作用為控制熱壓封口裝置上、下位移工作。另一隻為￠15二位二通電磁閥，主要作用為真空、熱封結束後，打開通路，使大氣回到真空室，否則真空室就不能開啟。時間繼電器、變壓器和交流接觸器等。
技術評價
茶葉真空包裝機包裝6—10斤茶葉只需1小時，手工包裝則需要6小時。勞動時間縮短，留住了客戶；同時，避免手工接觸，茶葉產品不僅不易被弄碎，還做到更加清潔衛生；再加上每一小袋茶葉都有電腦板稱重控制，真正讓茶葉精裝達到標準化生產目標。
1、可自動完成制袋、計量、充填、封合、分切、計數、列印批號等功能。
2、包裝外觀獨特呈三角形狀，美觀、時尚，增強展示效果。
真空包裝機品種繁多，應著重考慮下列因素：a) 包裝速度。出於提高生產效率的考慮，可選用雙室或多室的真空包裝機，以提高整個生產的進度。b) 被包裝物品是否需要充填其他保護性氣體。可選擇帶有充氣裝置的多功能真空包裝機。c) 被包裝物品真空度的要求。如包裝物品需要在真空度較高的條件下才能完好保存，則需選擇腔式真空包裝機。d) 被包裝物品成分狀態對真空包裝機的要求。
技術參數：
空室尺寸： | 850*710*160mm |
封口長度： | 600mm*2條 |
封口寬度： | 8-10mm |
封口線間距： | 720mm |
包裝能力： | 2-5次/分鐘 |
電源： | 380V/50HZ |
外型尺寸： | 2230*1200*880mm |
分類
單室電腦板
本系列真空包裝機只須按下真空蓋即自動按程式完成抽真空、封口。印字、冷卻、排氣的過程。經過包裝後的產品防止氧化、霉變、蟲蛀、受潮、可保質、保鮮而延長產品的儲存期限。
技術參數：
真空式尺寸 | 400*400*70mm | 500*520*70mm | 620*600*70mm |
包裝能力 | 3～4r/n | 3～4r/h | 3～4r/h |
封口尺寸 | 400*10*12mm | 500*10*12mm | 600*10*12mm |
抽氣速度 | 20m/h | 20m3/h | 20m3/h |
電源電壓 | 220～380v±10% 50hz | 220～380v±10% 50hz | 220～380v±10% 50hz |
功率 | 0.75kw | 0.75kw | 0.75kw |
機器尺寸 | 520*490*1000mm | 650*570*950mm | 800*800*1000MM |
機器重量 | 78kg | 86kg | 105kg |
茶葉真空包裝機以塑膠複合薄膜或塑膠鋁箔複合膜為包裝材料，對各種儀器藥品、糧食、果品、醬菜、果脯、水產品、土特產、化工原料、電子元件及軍用品等。不論是固體,粉狀,糊狀或液體均可進行真空熱封包裝。由於袋內真空度高，可有效的防止脂類品氧化和好氧性細菌繁殖而引起的物品腐敗和變質，達到保質、保鮮、保味、保色的功能，延長產品(商品)的儲存期限，同時對某些鬆軟的物品,經過真空包裝後縮小包裝體積,便於運輸和儲存。
技術參數：
型號 | JBDZ-300型 |
供應電壓 | 220V |
功率 | 1.2W |
包裝重量 | 1-3kg |
30mm | |
進氣口徑 | Φ6 |
包裝速度 | 1-4pcs/min |
重量 | 25kg |
外形尺寸 | 380*320*360mm |
