苧麻脫膠脫水,苧麻脫膠後處理工序之一。
基本介紹
- 中文名:苧麻脫膠脫水
- 性質:苧麻脫膠後處理工序
苧麻脫膠脫水,苧麻脫膠後處理工序之一。
苧麻脫膠脫水,苧麻脫膠後處理工序之一。在給油工序的前後,採用離心脫水機去水,使苧麻纖維含水率降到約50%,以提高給油和烘乾效率。...
苧麻脫膠有化學脫膠、生物脫膠和生物一化學聯合脫膠三種方法。化學脫膠工藝比較成熟。生物脫膠與化學脫膠相比,雖具有節能、成本低、環境污染少等優點,但單獨用於苧麻尚不成熟。生物一化學聯合脫膠是利用生物酶的作用分解原麻中大部分膠質,再輔以化學脫膠的部分工序脫去剩餘膠質既保留了生物脫膠的優點,又可滿足全脫膠的...
苧麻脫膠後處理 苧麻脫膠後處理,苧麻化學脫膠鹼液煮練後的工藝。用化學、機械和物理化學等方法進一步去除煮練麻的膠雜質,使纖維鬆散、柔軟、潔白,改善表面狀態,提高可紡性。主要工序有打纖、酸洗、水洗、漂白、精練、脫水、抖松、給油、烘乾等。
苧麻脫膠原理,化學脫膠是基於原麻中纖維素和膠質成分化學性質的差異,以化學處理為主去除膠質。纖維素與膠質對燒鹼作用的穩定性不同,經高溫鹼液煮練,大部分膠質可被水解、溶出。其他化學藥劑如酸和氧化劑的處理以及機械物理方法的處理,可以進一步去除膠質。生物脫膠是利用生物酶脫膠,選擇的脫膠菌以苧麻中的膠質為...
苧麻脫膠抖麻 苧麻脫膠抖麻,苧麻脫膠後處理工序之一。脫水後的脫膠麻呈結實塊狀,在給油和烘燥前需將麻塊抖松,以提高給油均勻度和烘乾效率。抖麻在抖麻機上進行。機架曲軸、連桿和搖桿組成曲柄搖桿機構。電動機帶動曲軸迴轉,搖桿及其上的抖麻鉤均作高速擺動,使抖麻鉤上的麻塊舒解、鬆散。
苧麻快速化學脫膠法 苧麻快速化學脫膠法,苧麻化學脫膠方法之一。利用脫膠助劑,主要是磷酸鹽及苧麻脫膠專用鹼煮助劑的滲透、溶脹、擴散、乳化、淨洗等作用,加速煮練過程進行。助劑質量分數約2%,煮練時間可縮短至約2.5h。此外,用漂白工序代替精練工序,採用新型油劑結合快速給油工藝,也縮短了苧麻化學脫膠時間。
苧麻脫膠使用的主要設備有煮鍋(高壓或常壓)、打洗機、沖洗機、脫水機、烘乾機等。微生物脫膠 ①絹紡原料的微生物脫膠:工藝流程包括初練、微生物脫膠和復練。初練是對原料進行初步鹼性煮練,以脫除部分絲膠、油脂和雜質等。復練是對經過微生物脫膠的原料,再進行第二次鹼性煮練,以提高脫膠和脫脂效果。絹紡原料經過初...
苧麻脫膠給油,苧麻脫膠後處理工序之一。脫膠後的麻纖維在乾燥前必須進行給油處理。將麻纖維浸於含油脂的乳化液中一定時間,油分子吸附在纖維表面形成一層薄膜,阻止纖維在乾燥過程中互相併結,其柔軟和鬆散程度得到提高,表面性能也有改善。給油方法有兩種,一種是將脫膠麻浸在給油鍋內數小時,適當加溫,為靜止給油...
苧麻脫膠助劑是苧麻脫膠煮練過程中加入的除氫氧化鈉外的化學藥品。苧麻脫膠助劑,又稱苧麻鹼煮助劑。苧麻脫膠煮練過程中加入的除氫氧化鈉外的化學藥品。具有良好的滲透、溶脹、擴散、乳化、淨洗等性能,促使煮練過程的水解作用迅速完成,提高煮練的質量和效率。日前使用的助劑有兩類,一類是無機鹽和表面活性劑,如矽酸...
苧麻脫膠製成率 苧麻脫膠製成率,俗稱練折,是脫膠後製得的精幹麻重量與投人原麻重量之比,通常以百分率表示。苧麻脫膠製成率一般為65%~70%。
苧麻脫膠鹼液煮練,苧麻化學脫膠的重要工序。將經過脫膠預處理的原麻用一定濃度的氫氧化鈉溶液煮練,以去除原麻中大部分膠質。一般採用兩次煮練,稱為頭煮和二煮,中間用溫水洗滌。鹼液煮練又有常壓煮練和加壓煮練兩種,分別在常壓煮練鍋和壓力煮練鍋內進行。煮練鍋外設有鹼液循環系統,煮麻時鹼液能倒順循環,均勻地與...
苧麻脫膠漂酸洗聯合機,苧麻化學脫膠後處理主要設備之一。由漂洗機、酸洗機和水洗機組成,可完成漂白、酸洗和水洗三個工序工作。各機之間有運輸簾連線。視脫膠工程需要可組成漂酸洗聯合機(三節)或酸洗聯合機(兩節),並附有氯氣排除裝置和漂液、酸液調配裝置等附屬設備。漂洗機與酸洗機結構相同,惟浴液不同。經鹼...
苧麻脫膠漂白 苧麻脫膠漂白,苧麻脫膠後處理工序之一。作用是增加纖維白度,降低精幹麻殘膠率,使纖維漂白、鬆散。常用漂劑為次氯酸鈉。工藝條件:有效氯濃度1.0~1.5g/L,處理時間約3min,常溫,pH值9~11。
雲絲,經過化學脫膠的苧麻纖維,色澤潔白、乾淨、鬆散並有光澤,其狀似晴空白雲,故取名為“雲絲”。在我國,而所用的原料卻一直沿用古老的漚麻方法:把從田地里剁下來的苧麻外皮刮青後,浸泡在水裡,經過自然發酵,再進行敲打,甩洗曬乾,而獲得苧麻的纖維。化學家、麻類纖維專家鄷雲鶴在國外進行草類纖維製造人造絲...
苧麻脫膠精練,苧麻脫膠後處理工序之一。將經過打纖、酸洗、水洗、脫水等處理後的脫膠麻放在稀氫氧化鈉、碳酸鈉溶液內燜煮一定時間,進一步降低精幹麻殘膠率,提高麻纖維鬆散度、柔軟性和白度。常用精練液的配方以質量分數計氫氧化鈉1%、碳酸鈉2%,有時還加些肥皂、合成洗滌劑等。燜煮時間2~6h。浴比1:10左右。
苧麻脫膠打纖 苧麻脫膠打纖又稱敲麻。苧麻脫膠後處理的重要工序。利用打纖機的木槌等機件對麻把進行打擊並以高壓水沖洗,去除纖維上殘留的膠雜質,使纖維鬆散。打纖機有圓型和直型之分,圓型打纖機較直型打纖機打纖均勻,目前採用圓型打纖機較多。
苧麻水麻 苧麻水麻,點麻化學脫膠中經預處理、鹼液煮練和打纖、漂白、酸洗、水洗、脫水等工序,但未經給油處理的纖維。烘乾後稱為無油精幹麻。
又因麻纖維一般都較剛硬,抱合力差,應當輕揉,不宜在搓板上強力搓揉,忌用硬刷擦刷,以免起毛,苧麻服裝尤需注意,否則起毛後再穿時會感覺刺癢不適。漂洗後不能用力擰擠或脫水,以防麻纖維滑移,影響外觀和耐穿程度。涼曬時,應將衣服的領襟及接縫等處拉平拉挺,可在太陽下涼曬,但不要曝曬或時間過長,...
脫膠——經紗——織布——漂白——脫水 印染——烘乾定型——成品(質檢)——包裝 2、江西傳統的原麻漂白方法如上章所述的六種方法進行,脫去部分膠質,促使原麻增白柔軟,以便績紗,但這些方法費工又費時,而且天氣晴雨不定,原麻脫膠多少和增白程度均難以控制,直接影響夏布質量,江西省麻類科學研究所利用化學...
第二節苧麻纖維的化學脫膠和改性130 一、化學脫膠的基本原理及其工藝過程130 二、化學脫膠工程中各工序的工藝條件132 三、化學脫膠助劑133 四、化學脫膠油劑135 五、麻類纖維的改性137 第三節苧麻化學脫膠設備140 一、煮練鍋140 二、圓型打纖機142 三、漂酸洗聯合機142 四、離心脫水機143 五、烘燥機143 第四...
二、脫水烘燥 三、絡筒 任務4色織物整理 一、整理工藝 二、常見疵病產生原因與防治措施 複習指導 思考題 項目七麻類織物的染整 任務1麻纖維的組成及理化性質 一、麻纖維的基本組成與性質 二、麻纖維結構與性能的關係 任務2麻纖維的脫膠 一、苧麻脫膠 二、亞麻脫膠 三、漢麻(大麻)脫膠 任務3麻及其混紡織物的...
棉印染和毛、麻、絲織物的染整,苧麻的脫膠,粘膠、維綸、腈綸的紡絲工序,都屬於濕法生產(也包括少量乾作業車間)。在用濕法生產的車間內,夏季濕熱,冬季圍護結構表面產生凝結水,空氣積霧,並散發有害氣體。對於這兩類廠房,要有下述相應設施。①乾法生產車間對溫度、濕度、含塵要求較嚴,應設空氣調節裝置。②印染...