花崗石平板

花崗石平板是用天然的石質材料製成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械製件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用於高精度的測量方面，由於它得天獨厚的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。花崗石取材於地下優質的岩石層，經過億萬年自然時效，形態極為穩定,不用擔心因常規的溫差而發生變形。

基本介紹

• 中文名：花崗石平板
• 比重：2970-3070kg/m3
• 抗壓強度：245-254kg/mm2
• 彈性磨量：1.27-1.47N/mm2

工具介紹

花崗石主要礦物成分為輝石，斜長石，少量橄欖石，黑雲母以及微量磁鐵礦，黑色色澤，結構精密，經過億萬年的老化，質地均勻，穩定性好，強度大，硬度高，能在重負荷下保持高精度。適用於工業生產和實驗室的測量工作。

花崗石平板

線膨脹係數：4.6×10—6/℃

吸水率0.13%

肖氏硬度HS70以上。

精度分別為000，00，0，1級是精密加工企業劃線，檢驗的理想工具。

詳細介紹

花崗石平板是用天然的石質材料製成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械製件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用於高精度的測量方面，由於它得天獨厚的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。花崗石取材於地下優質的岩石層，經過億萬年自然時效，形態極為穩定,不用擔心因常規的溫差而發生變形。經嚴格物理試驗和選擇的花崗石料，結晶細密，質地堅硬，抗壓強度達2290-3750公斤/平方厘米，硬度達莫氏硬度6-7級。極耐磨損、耐酸、耐鹼，有很高的耐腐蝕性，永遠不會生鏽。由於花崗石系非金屬材料，絕無磁性反應，也無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2-3倍(相當於HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。其優於優質鑄鐵和鋼材製作的精密測量基準零件，可以獲得高而穩定的精度。

優點

天然花崗石料經機械加工，手工精研而成。黑色光澤，結構精密質地均勻，穩定性好。強度大、硬度高。並具有：不生鏽耐酸鹼、不磁化、不變型、耐磨性好等優點。能在重負荷及一般溫度下保持穩定。

花崗石平板，精密花崗石平板，花崗石檢驗平板、儀器平台，採用優質“濟南青”石料經機械加工和手工精磨製成。黑色光澤，結構精密，質地均勻，穩定性好，強度大，硬度高，能在重負荷及一般溫底下保持高精度，並且具有不生鏽，耐酸鹼，耐磨性，不磁化，不變型等優點.花崗石平板適用於機械工廠的測量工具。

特點

花崗石平板的特點主要是精度穩定、維護方便。這是因為：

①花崗石平板組織結構稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數值小；

②花崗石經長期天然時效，內應力完全消失，材質穩定，不會變形；

③耐酸、耐鹼、耐腐蝕、抗磁；

④不會受潮生鏽，使用、維護方便；

⑤線脹係數小，受溫度影響小；

⑥工作面受碰撞或劃傷後，只會產生凹坑，不產生凸紋、毛刺，對測量精度無影響。

花崗石平板主要缺點是，不能承受過大的撞擊、敲打，濕度高會變形，吸濕性為1%。

設計與技術

花崗石平板設計技術要求一般根據《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000設計。還要根據實際的需要來規定花崗石平板設計與製作的技術要求。在花崗石平板的國家標準、企業標準及花崗石平板的使用要求中，可以根據實際需求對花崗石平板的設計和製作技術提出要求。設計和製作花崗石平板要本著用最低的成本做出最好的產品為原則。

花崗石平板在生產過程中，會產生一部分理論重量的誤差，但應該注意的是花崗石平板的生產誤差是不是影響花崗石平板的正常使用。一般花崗石平板的設計應該考慮到機械加工的誤差和鑄造誤差，花崗石平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，我們要對花崗石平板的質量重新做進一步的鑑定和檢驗來確定花崗石平板是不是可以正常投入使用。

花崗石平板的生產製作過程中可能會出現一些產品的缺陷，只要採用正確的工藝方法可以進行彌補維修。以下是花崗岩平板成產中的技術注意事項：

⒈花崗石平板工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、縮松、劃痕、碰傷、氣孔、裂紋、夾渣銹跡等缺陷。

⒉ 花崗石平板非工作面上的凹陷或掉角允許修補。

⒊花崗石平板側面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側面的垂直度公差均按GB/T1184中規定的12級。

⒋ 花崗石平板工作面中央的集中載荷區域、施加的額定載荷和允許撓度值見表3的規定。

⒌ 000級和00級平板建議不設定搬運手柄。

⒍ 若0級和1級平板面上設定螺紋孔（或溝槽），其部位應不高於工作面。

⒎ 花崗石平板應採用細晶粒、結構緻密的輝長岩、輝綠岩、花崗石（黑雲母應小於5%、彈性模量應大於 0.6 ×10—4kg/cm2、吸水率應小於0.25%）等材料製造，其工作面硬度應大於70HS。

⒏ 花崗石平板工作面的表面粗糙度Ra的最大允許值為0.32~0.63um，側面為10um。

⒐ 花崗石平板工作面的平面度公差

⒑ 對採用對角線法或格線法檢驗平板工作面平面度時，應檢驗氣平面波動量，工作面的平面波動量

工藝流程

花崗石平板的使用壽命和缺陷修復緊密相關。所以對花崗石平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。

花崗石平板的生產工藝流程基本是：

⒈花崗石平板毛坯：按技術要求製圖紙、按圖紙製作木型、配料、造型、烘乾、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

⒉花崗石平板機械加工：外觀檢驗並劃線、加工、檢驗；

⒊花崗石平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；

⒋花崗石平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

質量與檢定

新制的應標有製造廠名（或廠標），準確度級別、規格和編號。岩石平板工作面應色澤均勻，不得有裂紋、凹陷及組織疏鬆現象，且不應有磨痕、劃傷、燒傷及影響平板準確度的其他缺陷。使用中的平板允許有不影響準確度的上述缺陷。岩石平板工作面出現的凹陷或掉角不允許修補。檢定方法採用目力觀察和試驗。

平板工作面與側面的表面粗糙度檢定要求與方法非刮制的鑄鐵平板工作面與側面的表面粗糙度應符合下表的規定非刮制的鑄鐵平板粗糙度

平板規格/mm×mm	表面粗糙度Ra值/m
工 作 面	側面
準 確 度 級 別
00	0	1	2	3	各級
≤400×400	≤0.32	≤0.63	≤1.25	≤2.5	≤5
>400×400	≤0.63	≤1.25	≤2.5

岩石平板工作面與側面的表面粗糙度應符合下表的規定

項目	工作面	側面
表面粗糙度Ra值	0.4～0.8	≤6.3

常用表面粗糙度比較樣塊比較檢定，也可用輪廓儀檢定。檢定時，在3個不同 部位上進行，取3次測量值的算術平均值作為被檢面的表面粗糙度

對花崗石平板的平面度的檢驗，和以往有了不一樣的概念，使用中不再一味的追求花崗石平板的接觸點，一般的使用可以把側重點放在平面度的檢驗上即可，由於現在的工件和花崗石平板的規格不斷的增大，所以工件對花崗石平板的要求也在發生變化，花崗石平板的接觸點的多少和花崗石平板的加工成本有著很大的關係，因此，明智的用戶已經不再刻意的要求花崗石平板接觸點了。

規格

規格（mm)	重量Kg	精度等級
		000級（um)	00級（um)	0級精度（um)	1級精度（um)
300×200×50	14	1.5	3	5.5	11
300×300×50	19	1.5	3	5.5	11
400×300×70	21	1.5	3	6	12
400×400×100	48	2	3.5	6.5	13
630×400×100	76	2	3.5	7	14
600×600×130	155	2	4	8	16
800×500×130	156	2	4	8	16
1000×630×150	284	2.5	4.5	9	18
1000×750×150	338	2.5	4.5	9	18
1000×1000×150	450	2.5	5	10	20
1200×800×150	432	2.5	5	10	20
1600×1000×200	960	3	6	12	24
2000×1000×250	1500	3.5	6.5	13	26
2000×1600×300	2880	3.5	7	14	28
2500×1600×300	3600	4	8	16	32
3000×2000×400	9000	4.5	9	18	36

平板精度

花崗石平板精度參照先進國家標準，平面度公差依：GB4987-85標準：

000級=1×(1+d/1000)um

00級=2×(1+d/1000)um

0級=4×(1+d/1000)um

1級=8×(1+d/1000)um

（d為對角線mm）（測量溫度一般在20±2℃)

缺陷修復技術

刮研深度對振動實驗平台使用壽命的影響是不可忽略的。JJG117-91檢定規程對刮研深度沒有做出規定，這無疑是一種缺陷。從使用的角度講，在不致引起工件與振動花崗石平台平台發生研合的情況下。

熱應力較大，比電弧焊更容易產生裂紋，同時線收縮產生裂紋傾向更大。由於裂紋傾向受噴焊時間、噴層厚度等因素影響，缺陷大小受到一定限制，而且焊補的缺陷需清理乾淨，由於噴粉中含Fe量比例較高.

形成的噴層較電弧焊與母材的顏色更相近。但因具有一定量的Ni，所以無法與母材顏色更接近，焊補後可以進行機械加工。 傳統的噴焊、電弧焊工藝，焊補後易產生裂紋，工件易受熱變形。

儘可能提高接觸面積，可提高振動實驗平台的使用壽命。JJG117-91檢定規程也未對此項予以適當限制。為了提高平台的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度或控制在0.02mm以上，這樣可保證振動實驗平台有較長的使用壽命和檢定周期。

按噴焊工藝執行，將導軌面預熱至150℃以上，完成初步焊粉的噴塗後，將噴塗面加暖至900℃-1200℃以上。

使焊粉熔化後形成平整面。由於花崗石平台預暖及加熱時間長，工件受熱面積較大。

容易出現二次氣孔，焊補處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點，這也是傳統焊補工藝不能徹底解決工具機導軌缺陷修復的根本原因。

花崗石材料

花崗石也就是火成岩，也叫酸性結晶深成岩，是火成岩中分布最廣的一種岩石，由長石、石英和雲母組成，岩質堅硬密實。其成分以二氧化矽為主，約占65%-75%。

所謂火成岩就是地下岩漿或火山噴溢的熔岩冷凝結晶而成的岩石。火成岩中二氧化矽的含量、長石的性質及其含量決定了石材的性質。當二氧化矽的含量大於65%，就屬於酸性岩，這種岩石中正長石、斜長石、石英等基本礦物形成晶體時，呈料狀結構，就稱為花崗石。

花崗石平板、門檻、櫥櫃檯面、室外地面就適合使用花崗石。其中櫥櫃檯面最好是使用深色的花崗石。大理石是地殼中原有的岩石經過地殼內高溫高壓作用形成的變質岩。地殼的內力作用促使原來的各類岩石發生質的變化，即原來岩石的結構、構造和礦物成分發生改變。經過質變形成的新的岩石稱為變質岩。