基本介紹
- 中文名：色織
- 類型：工藝方法
- 別稱：先染織物
- 生產方式：小提花、劍桿織機
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分類
基本特徵
特徵
巴里紗是一種強捻紗線織制的薄型、稀疏，透孔的平紋織物，俗稱“玻璃紗”。織物外觀稀薄、透明、布孔清晰，透氣性好，手感柔軟，滑爽，富有彈性。
(1)純棉巴里紗具有“輕薄、透明、涼爽、柔韌”的風格。其輕薄透明猶如蟬翼，而柔韌涼囊如絲綢中的紗織物。重量為30gm 。
(2)疏鬆巴電紗(純棉)的緯紗不同於純棉低特巴里紗，它採用29—36kx(20～16英支)的中特或粗特的強捻紗。該織物在印染加工過程中，是在鬆弛狀態下進行絲光處理的。因此，緯向因產生劇烈收縮而具有彈力織物的效果。此織物寬緊適宜，具有“疏、松、彈”的風格特性。
巴里紗織物的設計
(一)低特(高支)巴里紗
1、布料原料
巴里紗原料採用純棉、滌/楠、滌/富等。其中以滌/棉為65/35混紡比居多。滌/棉巴里紗除具有一般巴里紗的特徵之外，還具有不易折皺、易洗快乾、挺爽等特點。
2、紗線的配置
選用特細號精梳燒毛紗。
(1)紗線構造：因為單紗結構較橙．毛緘多．織造過程中易導致開口不清，織物的挺滑、彈性不夠。而股線纖維抱合性好．緊密表面光潔，條幹均勻度高，更能體現巴里紗的風格．使用壽命較長．但成本較高，發展前景較好。
(2)紗特選擇：由於織物具有輕盈飄逸感，故紗線要求較細。分全線、半線兩種。
①股線：全線(經緯)5 8kx x2—7 3…2(80英支×2～120英支×2)。
②半線：經與全線相仿；緯採用117 (55英支)左右的單紗。
⑧單紗9 7一14 6 (40一砷英支)。
3、原紗要求
原紗要求和府綢相似。如果紗線條幹不勻，對織物外觀會有非常顯著的影響。因此，要求紗線的條幹均勻度要好，紗特愈小，要求愈高。當紗線在115 以下時，需採用精梳紗，緯紗比經紗紗疵集中的幾率大，所以要求更高。同時棉結雜質要求比府綢高，布面必須光潔勻整，雜質小而少。低特(高支)巴里紗要經過燒毛、絲光、精梳工序。
3、紗線的捻度、捻向
巴里紗要具有“薄、透”的風格，必須使用細特紗線且織物密度小，這樣就使布身松而軟。為r體現巴里紗的風格特徵．使其質地挺爽．必須採用高捻高紗(強捻紗)，因為當紗線捻度較大時，纖維之間抱合得較緊密，紗線剛度大．從而布身就具有挺括、滑爽的風格特知，並具有彈性。股線捻係數採用a¨=340—360(3 6～3 8英制)，aH=475-52(5…
5 5英制)。
經緯紗捻向配置與單紗、股線捻向的配置如下：
(1)經緯紗般採用同捻向。在經緯紗接觸處．兩者捻向相同能相互吻合，織物就有緊密和堅實感。同時，紗線不易移動，起絨少，光潔．布孔清晰(纏台好)，織物輕薄。
(2)股線捻向雖好與單紗捻向相同(ZZ捻)。這種配置，股線比較堅硬，彈性伸長較大，但光澤較差，紗線結構不穩定．容易產生扭結。股線與單紗捻向相反時．股線較柔軟．光澤輕好，捻回數較穩定，不易產生扭結。但同捻向才能體現巴里紗特有的風格(織物挺爽)。
4、布料織物緊度
因為巴里紗是夏令衣料，採用細特紗線。如果經密和緯密過稀，容易造成緯向移動。但過大又會使織物成為細布(細平布)。所以適宜的織物密度應比細布小。
巴里紗織物緊度一般採用：E=25%～38%．E．：F。=（095一1）1，E,=45%～55%。
5、布幅與布邊
布幅與布邊較大。通常備種坯布經印染加T後，其布幅都會變窄，一般織物的幅寬加工係數為0 92左右．而巴里紗布料為紗線捻度高(有捻縮)。左右．其幅寬加工係數約為0 88，所以，設計織物時幅寬應較大，否則，印染加工時將會產，生豁迎現象 ，同時．巴里紗在織造時的緯向縮率也達6%左右，這樣會增加織造斷邊紗，在印染加工過程中，布邊牢度往往小能適血印染機械上的拉力，從而容易將布邊撕裂形成豁邊。
所以設計時布邊密度為布身的一倍(加密)，市邊闊度為1.5cm左右(加闊)。同時．採用7 3lex)~2(80英支x2)股線作邊經紗。
(二)疏鬆巴里紗
疏鬆巴里紗是一種粗特疏鬆縱物，具有稀而不薄的風格特徵。紗特選用粗特或中特紗。如：34 3tex(17英支)、32 4kx(18英支)、29 2kx(20英支)、27 8 (21英直)。在設計時一般經紗細，緯紗粗，有利於其織物風格(粗獷，仿府感)，但差異不能太大．否則會有粗糙感。密度要求稀疏；，經紗捻度小，用一般捻度即可，緯紗用強捻。
織制巴里紗的生產工藝巾．需定捻工藝。絡紗整經時．配置較重的張力圈或彈簧加壓。配製漿液時，可適當增加分解劑或滲透劑，為增加漿紗張力．漿紗線速度不宜過高。染整加工工藝，同一般產品，仉需注意防止緯斜。經染整加工後的產品，“布孔”要呈方形，經硬挺整理後，手感挺爽。
