利用熱風爐給高爐送風后的餘熱來預熱助燃空氣，以提高理論燃燒溫度，達到提高風溫的目的，這種工藝流程叫做自身預熱法。
概述,特點,
概述
利用熱風爐給高爐送風后的餘熱來預熱助燃空氣，以提高理論燃燒溫度，達到提高風溫的目的，這種工藝流程叫做自身預熱法。
特點
熱風爐自身預熱法是1966年7月在濟南鐵廠100m3高爐上試驗成功，採用“一燒一送一預熱”的工作制，助燃空氣能預熱到800900°C，進行混風，進入熱風爐前可將助燃空氣混到仂0500°C，風溫可達到1100X：以上。這種方法具有如下特點：
(1)設備簡單。只要將現有的熱風爐增加一些管道與閥門，就可以用低熱值的高爐煤氣燒出1200°C的高風溫；
(2)理論新穎。打破傳統的蓄熱式熱風爐熱交換的格局。熱風爐的自身預熱法是給高爐送風后，再送助燃空氣，這樣就能將蓄熱室中部的熱量帶走，加速了熱風爐的熱交換，提高了格子磚的利用率。同時，由於助燃空氣溫度的提高，大大加快了煤氣燃燒的反應速度，縮短了達到指定拱頂溫度的時間。由於反應速度的加快，有利於在較低過剩空氣係數下達到完全燃燒，從而進一步提高理論燃燒溫度。
上圖自身預熱熱風爐蓄熱室內熱量分布示意圖
(3)投資少，工作可靠。一般將現有的熱風爐增加一套送助燃空氣的管道和閥門，使其變成既是高爐的熱風爐，又是熱風爐自身的預熱器；
(4)操作簡單。它的操作程式是：先將燃燒爐換為送風，其次是將送風爐換為預熱，最後將預熱爐轉換為燃燒。
對於三座爐·.一燒一送一預熱。
對於四座爐：兩燒一送一預熱。
鞍鋼10號高爐在1992年改造大修中，熱風爐採用自身預熱技術建四座新日鐵外燃式熱風爐，高溫區採用矽磚。用低熱值高爐煤氣獲得UOOt高風溫，創出了一條適合我國國情提高風溫的新途徑。熱風爐自身預熱技術於2004年推廣套用到鞍鋼7號高爐四座新日鐵外燃式熱風爐上。
