自膠結固化是利用廢物自身的膠結特性來達到固化目的的方法，該技術主要用來處理含有大量硫酸鈣和亞硫酸鈣的廢物，如磷石膏、煙道氣脫硫廢渣等。
固化可以使危險廢物中污染組分呈現化學惰性或被包容起來，減少在儲存或填埋過程中污染環境的潛在危險，並便於運輸、利用和處置。
基本介紹
- 中文名：自膠結固化
- 外文名：Self-Cementation Solidification
廢物中的硫酸鈣主要的存在形式是二水合物，也就是石膏CaSO4∙2H2O。當石膏CaSO4∙2H2O加熱到107~170℃時，會脫水而逐漸生成具有自膠結作用的半水石膏或熟石膏CaSO4∙0.5H2O。CaSO4∙0.5H2O遇水後，會重新恢復為二水合物，並迅速凝固硬化。根據這一原理，將含有大量水合硫酸鈣的廢物在控制的溫度下煅燒，然後與某些添加劑和填料混合成為稀漿，澆築成型，很快就凝結硬化成自膠結固化體。
該技術的主要特點是工藝簡單，對待處理廢物不需完全脫水；添加劑價廉易得，可以是現場取得的石灰、水泥灰和粉煤灰等廢料，且添加劑量少，只有總混合物的10%左右；固化體性質穩定，具有高的抗滲透性和抗微生物降解的能力，污染物的浸出率低。
利用自膠結固化技術處理煙道氣脫硫的泥渣的工藝流程是：首先將泥渣送入沉降槽，進行沉澱後再將其送入真空過濾器脫水。得到的濾餅分為兩路處理：一路送到混合器，另一路送到鍛燒器進行鍛燒、經過乾燥脫水後轉化為膠結劑，並被送到貯槽儲存。最後將鍛燒產品、添加劑、粉煤灰一併送到混合器中混合，形成粘土狀物質。固化產物可以送到填埋場處置。
這種方法只限於含有大量硫酸鈣的廢物，套用面較為狹窄。此外還要求熟練的操作和比較複雜的設備，鍛燒泥渣也需要消耗一定的熱量。
