自膠結固化是利用廢物自身的膠結特性來達到固化目的的方法,該技術主要用來處理含有大量硫酸鈣和亞硫酸鈣的廢物,如磷石膏、煙道氣脫硫廢渣等。
基本介紹
- 中文名:自膠結固化技術
- 外文名:Since the cement solidification technology
- 學科:生態工程
- 領域:環境科學
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定義
自膠結固化是利用廢物自身的膠結特性來達到固化目的的方法,該技術主要用來處理含有大量硫酸鈣和亞硫酸鈣的廢物,如磷石膏、煙道氣脫硫廢渣等。
固化可以使危險廢物中污染組分呈現化學惰性或被包容起來,減少在儲存或填埋過程中污染環境的潛在危險,並便於運輸、利用和處置。
簡介
廢物中的硫酸鈣主要的存在形式是二水合物,也就是石膏CaSO4∙2H2O。當石膏CaSO4∙2H2O加熱到107~170℃時,會脫水而逐漸生成具有自膠結作用的半水石膏或熟石膏CaSO4∙0.5H2O。CaSO4∙0.5H2O遇水後,會重新恢復為二水合物,並迅速凝固硬化。根據這一原理,將含有大量水合硫酸鈣的廢物在控制的溫度下煅燒,然後與某些添加劑和填料混合成為稀漿,澆築成型,很快就凝結硬化成自膠結固化體。
優缺點
自膠結固化技術的優點主要添加劑現場即可獲得膠結時間較石灰基固化凝固短最終產品具有良好的操作性能最終產品性質穩定,不可燃,也不能被生物降解最終產品有效地固定了重金屬處理的廢物不要求完全乾燥脫水。自膠結固化技術的缺點只能用於含有大量硫酸鈣或亞硫酸鈣的泥渣或泥漿需要熟練的操作和昂貴的設備煅燒廢物要消耗大暈的能量。
特點
該技術的主要特點是工藝簡單,對待處理廢物不需完全脫水;添加劑價廉易得,可以是現場取得的石灰、水泥灰和粉煤灰等廢料,且添加劑量少,只有總混合物的10%左右;固化體性質穩定,具有高的抗滲透性和抗微生物降解的能力,污染物的浸出率低。
利用自膠結固化技術處理煙道氣脫硫的泥渣的工藝流程是:首先將泥渣送入沉降槽,進行沉澱後再將其送入真空過濾器脫水。得到的濾餅分為兩路處理:一路送到混合器,另一路送到鍛燒器進行鍛燒、經過乾燥脫水後轉化為膠結劑,並被送到貯槽儲存。最後將鍛燒產品、添加劑、粉煤灰一併送到混合器中混合,形成粘土狀物質。固化產物可以送到填埋場處置。
這種方法只限於含有大量硫酸鈣的廢物,套用面較為狹窄。此外還要求熟練的操作和比較複雜的設備,鍛燒泥渣也需要消耗一定的熱量。
自膠結固化工藝
自膠結固化工藝,其特徵在於,包括以下步驟:步驟一:首先將脫硫泥渣通過傳送帶裝置運送到粉碎機中,進行粉碎;步驟二:將粉碎之後的脫硫泥渣排進沉降器中,進行初步沉降分離;步驟三:將沉降分離之後的脫硫泥渣排進真空過濾器中,進行過濾;步驟四:將過濾之後的脫硫泥渣通過煅燒器(煅燒之後加入混合槽,或者直接將過濾之後的脫硫泥渣排進混合固化器中;步驟五:往混合槽和貯存槽中排入膠結劑和添加劑;步驟六:混合槽和貯存槽內的混合物和添加劑排入混合固化器中,進行自膠結混合固化加工;步驟七:在通過乾飛灰槽往混合固化器中添加乾飛灰,促進膠結固化。