自由半浮球式蒸汽疏水閥

自由半浮球式蒸汽疏水閥

自由半浮球式蒸汽疏水閥,無需任何外加動力,不耗一度電,利用閥後的高背壓,實施高溫凝結水無泵背壓自動提升回收利用;最佳化的閥組,更使得凝結水的提升效果倍增。

基本介紹

  • 中文名:自由半浮球式蒸汽疏水閥
  • 介質溫度:210℃(425/600℃)
  • 最高允許壓力:1.6MPa(2.5MPa)
  • 最低工作壓力:0.02MPa
產品特點 PARTICULAR,性能指標 INDEX,工作原理 WORK PRINCIPLE,使用指南 USAGE GUIDEBOOK,使用說明,選型,安裝,維修,獎項,高溫凝結水無泵背壓自動提升回收,節能、節水效益分析,節能案例,

產品特點 PARTICULAR

1.該閥只有一個活動構件--半球浮子。它既是浮子,又作閥瓣,還有槓桿增幅作用,保證了工作的靈敏度和可靠性。
LA-中等排量疏水閥LA-中等排量疏水閥
2.專利技術,絕無“氣堵”。
3.半球浮子是自由活動的。工作時作上、下及自旋運動,閥在啟閉過程中球面與排水噴嘴隨機密封,分散了球面的磨損,保證了該閥的超長壽命。
4.半球浮子是向下開口的,不怕“水擊”。
5.半球浮子始終在水封狀態下工作,保證了閥的超低漏汽率。
6.該閥內構件全部由不鏽鋼製造,耐磨損,耐汽蝕。
7.該閥過冷度小、排水暢,充分提高了用汽設備的溫升速率和熱效率。
8.最高背壓率≥85%,可實施高溫凝結水無泵背壓自動提升回收。

性能指標 INDEX

介質溫度
T
210℃(425/600℃)
最高允許壓力
PMA
1.6MPa(2.5MPa)
最低工作壓力
PMNO
0.02MPa
無負荷漏汽率
RSN
≤0.1%
過冷度
△T
≤3℃
最高背壓率
RMBP
≥85℃

工作原理 WORK PRINCIPLE

疏水閥起動時,半球浮子UFO(4)沉在發射台(7)上,凝結水在進出口壓差的作用下經濾網(3)、發射導管(6)上小孔流入閥腔,最後從排水噴嘴(5)排出(見圖1);
工作原理圖工作原理圖
當蒸汽進入後,半球浮子UFO內凝結水被擠出,所受浮力漸增,迫使它上浮與排水噴嘴吻合,疏水閥處於阻汽狀態(見圖2);
當凝結水再次進入半球浮子UFO時,其所受浮力漸減而下沉,疏水閥又回到(圖1)的狀態。
如此往復循環,達到阻汽排水的目的。

使用指南 USAGE GUIDEBOOK

1.疏水閥的最大排水量=用汽設備產生的凝結水量×備用係數
滾筒式烘乾設備備用係數取6~10,其它設備備用係數取2~4
2.工作狀態:
(1)自由半浮球式疏水閥的動作取決於凝結水量。下列情況均屬正常:
LB-小排量疏水閥LB-小排量疏水閥
凝結水量
排放狀態
很少
一點一滴排放
適中
間斷排放
很多
連續排放
(2)自由半浮球式疏水閥在排放時伴有二次蒸汽(高溫凝結水在大氣中再蒸發而成)飄出,不是泄漏蒸汽,是正常的。
3.排量範圍是指壓差從0.02MPa到所標壓差之間該型號疏水閥的最大排水量。
4.可根據用戶對工作壓差、凝結水排量及接口通徑等的特殊要求定製。

使用說明

選型

1.工作壓差:工作壓差:即疏水閥進口壓力和出口壓力(背壓)的壓力差。若出口端是大氣,背壓為零;若壓力波動時,壓力差應取最大值。
2.最大排水量:應取用汽設備產生的凝結水量乘以備用係數。備用係數一般取2~4(滾筒式烘乾設備備用係數取6~10)。

安裝

1.安裝前必須消除管道內的污雜物。
2.疏水閥必須安裝在比用汽設備排水點低,且便於檢查和維修的位置。若安裝在比排水點高的位置,則需裝提升接頭。
3.疏水閥應水平安裝,進出口的箭頭應與排水流向一致。
4.疏水閥前應裝截止閥,並接旁通閥,其高度不得低於疏水閥。若幾隻疏水閥並接在同一回水管時,每隻疏水閥出口應裝止回閥。
5.幾台用汽設備不宜合用同一隻疏水閥,即一台用汽設備應裝一隻疏水閥。

維修

當疏水閥一點一滴排放時,往往伴有二次蒸汽飄出,這是高溫凝結水在大氣中再次蒸發而形成的。這屬於正常情況,並不是蒸汽的泄漏。
故障情況
故障原因
排除方法
不 排 水
過濾網、發射導管、半浮球排氣孔或排水噴嘴堵塞
清洗
不 排 水
工作壓差超限,浮球不下沉
改用合適型號
排水不暢
過濾網、發射導管或排水噴嘴堵塞
清洗
排水不暢
疏水閥排量不足
改用合適型號
排水不暢
不滿足疏水閥工作壓差
改用合適型號
泄 漏
閥蓋墊片損壞
旋緊螺栓或更換墊片
泄 漏
半浮球與排水噴嘴不密封
取出半浮球,塗上研磨砂,緊貼噴嘴往復研磨直至吻合良好
噴 汽
噴嘴不密封
研磨噴嘴
噴 汽
工作壓差波動過大、過快,破壞了閥體內的水封
關閉疏水閥前面的截止閥1-2分鐘,再緩緩打開,即可恢復正常工作
噴 汽
旁通閥失效
更換旁通閥

獎項

自由半浮球式疏水閥擁有多項專利技術證書;曾榮獲《中國專利新技術新產品博覽會》金獎;被列入《機械工業部第十七批節能機電產品推廣項目》;2006年列入浙江省經貿委《浙江省節能技術、產品推廣導向目錄》;2007年列入《第一批中國印染行業節能減排先進技術推薦目錄》; 2008年列入江西省經貿委《節能產品推薦目錄》等等。

高溫凝結水無泵背壓自動提升回收

由於科學合理的設計和無槓桿結構及在水封狀態下動作的原理,使得自由半浮球式疏水閥的泄漏率≤0.1%,比其他類型的疏水閥具有明顯的節能效益。
高溫凝結水回收利用的節能、節水的巨大效益,已普遍被很多耗汽單位的領導所重視。回收的高溫凝結水是寶貴的軟水,不但含有大量可利用的“顯熱”(85℃以上),而且可不經離子交換裝置處理直接供鍋爐或其他需用熱水的工序使用,大幅減少鍋爐或生產用水,同時也減少了污水的排放量,可謂“一舉多得”。
凝結水的回收方式有三種:
自由半浮球式蒸汽疏水閥
1.重力回收:必須遵循水往低處流的規律,需要有特殊的地形,一般企業難以做到。
2.加壓回收:需配置蓄水池,熱水泵系統和相應的控制設備。占地、耗電、易損、熱污染嚴重,維護和運行成本較高。(很多企業沿用這種方式)
3.無泵背壓自動提升回收:利用疏水閥閥後的高背壓率和科學合理的管路設計,無需任何外加動力,不耗一度電,實施高溫凝結水無泵背壓自動提升回收,無任何運行成本,簡單可靠,投資少,見效快。
高溫凝結水無泵背壓自動提升回收技術:
運行原理:
利用疏水閥閥後的高背壓率及高溫凝結水在管道內流動時密度變化的規律(水、汽二相流體),將高溫凝結水無泵背壓自動提升輸送到鍋爐房軟水箱或其他需用熱水的工序。
自由半浮球式蒸汽疏水閥
運行特點:
1.可在不影響生產效能的前提下,實施高溫凝結水無泵背壓自動提升回收;
2.無運行成本;
3.突破了多點提升並管集中回收的瓶頸;
4.國內首創,安裝簡單易行,運行穩定;
5.徹底解決環境熱污染,降低環境溫度;
系統組成:
1.疏水自動提升閥組:包括疏水閥、球閥、窺視鏡、提升器、無縫管等
2.科學合理的管路設計
0.1MPa的背壓能將高溫凝結水自動提升(揚程)10M以內。

節能、節水效益分析

節汽產生的節能效益
企業設備上使用的疏水閥種類比較繁多,可歸納為兩大類:熱動力型和機械型,其使用效果普遍不理想。熱動力型疏水閥,由於結構上和動作原理上的原因,水、汽是一起排的,誤動作多,在沒有水的情況下也會排汽,造成大量生蒸汽的浪費,泄漏率在6%~10%,易損壞,使用壽命短。而機械型疏水閥(如槓桿全浮球、倒吊桶等)也因結構上的原因,極易磨損,造成蒸汽泄漏,一般在3%~6%。而新型高效節能無泵背壓式蒸汽疏水閥經國家疏水閥檢測中心測試,其泄漏率≤0.1%,就算以1%計算,比其他類型疏水閥平均節汽在5%以上。
高溫凝結水無泵背壓回收的節能效益
一般來講,設備消耗多少蒸汽即能產生多少凝結水。無泵背壓回收高溫凝結水的回收率達95%以上,其水溫可達85℃以上,若把85℃的高溫凝結水回收至鍋爐房軟水箱或需用熱水的地方,則其節能效益可以通過熱力計算得知:把1噸20℃的冷水加熱至85℃所需0.2MPa飽和蒸汽的量。Q吸=Q放(Q放=Q潛熱+Q顯熱,其中Q潛熱為0.2MPa飽和蒸汽凝結為該溫度下的飽和水所放出的熱量;Q顯熱為0.2MPa飽和水在該溫度下轉變為85℃水時所放出的熱量)。 m1×c×〔(273+85)-(273+20)〕×4.187=m2×c′+m2×c×〔(273+120)-(273+85)〕×4.187
即1000×1×(358-293)×4.187=m2×〔2202+1×(393-358)×4.187〕
m2=(1000×1×65×4.187)/(2202+1×35×4.187)=116(千克)
即把1噸20℃的冷水加熱至85℃需0.2MPa飽和蒸汽116千克,反過來,回收1噸85℃的高溫凝結水可節約0.2MPa飽和蒸汽116千克。
節水效益
回收的高溫凝結水為寶貴的軟水,回收率可達95%以上,不但含有大量可利用的“顯熱”,而且也可大幅減少鍋爐用水和生產用水,同時也減少了污水的排放量。
從以上分析的節能、節水效益可以看出,以前被很多企業所忽視的節汽和高溫凝結水回收利用問題上,是大有文章可做,是大有潛力可挖的。對高溫凝結水無泵背壓自動提升技術的開發和套用,為企業開闢了又一條節能、節水之路,其效益是看得出、摸得著,是實實在在的“純利潤”。

節能案例

印染案例:
案例一、浙江美欣達久久印染有限公司2004年對染色車間設備的疏水系統進行技改,耗汽從原先的18T/h下降到15T/h,每小時節汽3T,節汽率達16.7%,運行至今。年綜合節能、節水效益達200萬元之多。
案例二:浙江富潤印染有限公司2007年技改總投資8萬元,年節約蒸汽3000T,回收85℃高溫凝結水57000T,綜合節能、節水效益117.4萬元,2個月收回全部投資。
圓網印花機圓網印花機
案例三:山東歐化家紡印染有限公司2009年底投資100萬元,進行全廠設備的高溫凝結水回收技改,2010年3月全面投入運行,月回收85℃的高溫凝結水400餘噸,預計年節能、節水效益265萬左右,半年可收回全部投資(推薦樣板)。
大型啤酒企業有:華潤雪花啤酒、青島啤酒、燕京啤酒的大多數啤酒生產企業。
大型化工企業有:升華集團德清華源顏料有限公司、浙江升華拜克生物股份有限公司、上海焦化有限公司、浙江江山化工股份有限公司、浙江龍盛集團股份有限公司、新和成(新昌、上虞、山東公司)等等。
瀉粉企業有:山東成武大地玉米開發有限公司、山東大宗生物開發有限公司、德州福源生物澱粉有限公司、內蒙古玉王生物科技有限公司、陝西國維澱粉廠、河南巨龍澱粉實業有限公司、壽光市新豐澱粉有限公司、沂水大地玉米開發有限公司、赤峰恆升澱粉有限公司、新疆天玉澱粉廠、梅花生物科技(通遼、天津、霸州)等等。
杭州西湖閥門廠研發的疏水閥和凝結水回收技術在印染、啤酒、化工、醫藥、食品、造紙、包裝、賓館等行業的實際套用中,改變以往傳統的高溫凝結水從地溝排放或加壓回收(運行成本高)的局面,真正做到了節能、節水型的清潔生產,實現了經濟效益和社會環境效益的統一。
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