自動噴砂機

主要特點

1、採用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現變頻調速；

2、每支噴槍角度可自由調節槍架實現自動變頻搖擺並可定點噴砂，靈活性強；

3、採用先進的上旋風分離系統配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；

4、採用PLC電氣先進控制系統，自動化程度高，穩定性好，故障率低；

5、噴嘴採用特製高耐磨碳化硼材料，使用壽命長；

6、獨立的布袋式除塵系統，抽塵通風效果良好；

7、磨料回收採用螺旋輸送及氣力回收相結合，回收穩定行好。

適用於平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，如：平面不鏽鋼板材、並能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板，筆記本、電腦主機板、電熨斗底板、裝飾件、標牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

故障：好多磨料進入吸塵袋

檢查：檢查新吸塵袋分離調節帶開口是否太大及磨料太細。

方案：1、一般使用8小時後可消除調小口；2、採用較粗的磨料。

故障：磨料遺漏在工作場地

檢查：檢查吸塵袋有無孔洞或未夾緊。

方案：1、更換吸塵袋；2、重新夾緊吸塵袋。

故障：噴砂時視野不清楚

檢查：1、檢查吸塵袋有無堵塞；2、吸塵袋老化有無堵死；3、磨料中含粉塵是否太多；4、回收管有無被堵塞；5、氣嘴孔是否太大及壓縮空氣壓力是否太高。

方案：1、更換吸塵袋；2、拍打吸塵袋；3、更換磨料調整分離器調節帶開口；4、檢查回收管堵塞原因；5、孔徑不能大5.6MM按推薦壓力調低。

故障：加工效能低

檢查：1、檢查空壓壓力是否太低；2、噴嘴及氣嘴是否太小；3、磨料中有無過多的粉塵。

方案：1、加大壓力；2更換較大的噴嘴及氣嘴；3換入新的磨料。

故障：噴出的磨料不均勻

檢查：1、檢查磨料有無偏少；2、空氣壓力是否偏低；3、噴嘴是否堵塞；4、磨料是否潮濕；5、分離器調節器氣隙是否太小。

方案：1、加入多的磨料；2、調高壓力；3、清除堵塞；4、加入乾燥的磨料；5、檢查氣路調大氣隙。