檔案發布
2011年12月30日,《自動噴水滅火系統第21部分:末端試水裝置》由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局、中國國家標準化管理委員會發布,並於2012年6月1日實施。
內容摘要
1範圍
GB5135的本部分規定了自動噴水滅火系統用末端試水裝置的術語和定義、分類、型號編制、要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、使用說明書和包裝、運輸、貯存。
本部分適用於自動噴水滅火系統中使用的末端試水裝置。
2規範性引用檔案
下列檔案對於本檔案的套用是必不可少的。凡是注日期的引用檔案,僅注日期的版本適用於本檔案。凡是不注日期的引用檔案,其最新版本(包括所有的修改單)適用於本檔案。
/T191 包裝儲運圖示標誌
GB/T1226 一般壓力表
5135.11 自動噴水滅火系統 第11部分:溝槽式管接件
GB/T7306.1 55°密封管螺紋 第1部分:圓柱內螺紋與圓錐外螺紋
/T7306.2 55°密封管螺紋 第2部分:圓錐內螺紋與圓錐外螺紋
GB/T9969 工業產品使用說明書 總則
3術語和定義
下列術語和定義適用於本檔案。
3.1
末端試水裝置 inspector’stestconnection
由試水閥、壓力表、試水噴嘴及保護罩等組成,用於監測自動噴水滅火系統末端壓力,並可檢驗系統啟動、報警及聯動等功能的裝置。
3.2試水閥 testvalve
可通過手動或電動方式控制末端試水裝置開啟、關閉的閥門。
3.3試水噴嘴 testnozzle
出口流量係數與同樓層或所在防火分區自動噴水滅火系統最小噴頭流量係數一致的噴嘴。
3.4額定工作壓力 ratedworkingpressure
末端試水裝置在伺應狀態或工作狀態下允許的最大工作壓力。
4分類
4.1 按控制方式分為:
a) 手動式末端試水裝置(代號S);
b)電動式末端試水裝置(代號D)。
4.2 按反饋裝置分為:
a) 帶信號反饋裝置式末端試水裝置(代號X);
b)不帶信號反饋裝置式末端試水裝置(不標註)。
5型號編制
)、性能代號、分類代號等組成。
企業自定義
分類代號(按4.1、4.2的順序排列) 額定工作壓力(MPa)
公稱流量係數
自動噴水滅火系統
示例1:ZSPM-80/1.2-S表示公稱流量係數=80、額定工作壓力為1(末端試水裝置).2MPa的手動式末端試水裝置。
示例2:ZSPM-80/1.2-DX表示公稱流量係數=80、額定工作壓力為1.2MPa的電動帶信號反饋裝置式末端試水裝置。
6要求
6.1 外觀與標誌
6.1.1 末端試水裝置表面應平整光潔,無加工缺陷及磕碰損傷,塗層、鍍層應均勻,色澤美觀。保護罩顏色應為紅色。
6.1.2 保護罩明顯處應設定清晰、永久性標誌,標誌內容應符合9.1的規定。
6.1.3 試水閥上應明顯標識出其啟閉狀態。
6.2 額定工作壓力
末端試水裝置的額定工作壓力應不大於1.2MPa。
6.3 材料
試水閥、試水噴嘴應採用耐腐蝕性能不低於黃銅的金屬材料製作。
6.4 連線形式
末端試水裝置的連線形式應符合GB/T7306.1、GB/T7306.2及GB5135.11的規定。
6.5 流量係數
按7.2規定的方法進行試驗,末端試水裝置流量係數K的任一測量值和平均值均應符合表1的規定。表1 流量係數偏差
6.6 強度性能
按7.3規定的方法進行試驗,末端試水裝置應無滲漏、變形和損壞。
6.7 密封性能
按7.4規定的方法進行試驗,末端試水裝置應無滲漏。
6.8 功能
6.8.1 按7.5規定的方法進行試驗,末端試水裝置應能通過手動、電動(適用時)等方式靈活開啟,帶信
號反饋裝置式末端試水裝置動作後,應能輸出反饋信號,關閉後應無滲漏。
6.8.2 電動式末端試水裝置應具有手動啟動功能。
6.8.3 末端試水裝置應具有防止誤操作的措施,壓力表安裝口處應設有開關。
6.9 工作可靠性
按7.6規定的方法進行試驗,末端試水裝置應能動作1000次,且每次開啟靈活,關閉後應無滲漏。
6.10 耐鹽霧腐蝕性能
按7.7規定的方法進行試驗,試水噴嘴不應有明顯腐蝕損壞。試驗後,進行流量係數測量試驗,應符合6.5的規定。
6.11 過載能力
帶信號反饋裝置式末端試水裝置按7.8規定進行試驗,其電器元件不應出現過熱燒毀、電蝕坑點、觸點粘合等現象。
6.12 耐電壓性能
電動式和帶信號反饋裝置式末端試水裝置按7.9規定的方法進行試驗,接線端子、帶電部件和金屬支架(包括外殼)之間不應出現表面飛弧、掃掠放電、電暈或擊穿現象。
6.13 絕緣要求
電動式和帶信號反饋裝置式末端試水裝置按7.10規定進行試驗,在下列部件之間的絕緣電阻應大2MΩ。
觸點斷開時,同級進線與出線之間(適用時); b) 各帶電部件與金屬支架(包括外殼)之間。
6.14 接觸電阻
帶信號反饋裝置式末端試水裝置按7.11規定進行試驗,開關的每對閉合觸點之間的接觸電阻應小0.1Ω。
6.15 工作電源
電動式末端試水裝置按7.12規定的方法進行試驗,供電電壓波動幅度在額定工作電壓×(1±
15%)範圍內,應能正常工作。
6.16 壓力表
試水閥前應裝壓力表,壓力表精度應不低於1.6級,性能應符合GB/T1226的規定。
7試驗方法
7.1 外觀、材料、連線方式檢驗
通過目測或使用測量器具對末端試水裝置外觀標誌、材料和連線方式等進行檢查、測量。
7.2 流量係數測量
將末端試水裝置安裝在試驗裝置上,試驗壓力從0.05MPa~0.65MPa,每間隔0.10MPa測量末端試水裝置的流量,壓力測量精度不應低於0.5級,流量測量精度不應低於1.0級。對於每一個末端試水裝置,壓力應先從低升到高,至每一個測量點,再從高降到低,至每一個測量點。
將所測得的數據按公式(1)計算,計算每一壓力點的流量係數及其平均值。