說明
臥式萬能升降台銑床的外形結構,它主要由床身、主軸、刀桿、懸樑、工作檯、迴轉盤、橫溜板、升降台、底座等幾部分組成。在床身的前面有垂直導軌,升降台可沿著它上下移動。在升降台上面的水平導軌上,裝有可在平行主軸軸線方向移動(前後移動)的溜板。溜板上部有可轉動的迴轉盤,工作檯就在溜板上部迴轉盤上的導軌上作垂直於主軸軸線方向移動(左右移動)。工作檯上有T形槽用來固定工件。這樣,安裝在工作檯上的工件就可以在三個坐標上的六個方向調整位置或進給。
銑床主軸帶動銑刀的旋轉運動是主運動;銑床工作檯的前後(橫向)、左右(縱向)和上下(垂直)6個方向的運動是進給運動;銑床其他的運動,如工作檯的旋轉運動、在各個方向的快速移動則屬於輔助運動。
主要技術參數
主要技術參數 | X6140 |
工作檯尺寸(mm) | 1600x400 |
T型槽數目 | 3 |
T型槽寬度(mm) | 18 |
最大負荷kg | 800 |
X向(工作檯縱向 手動/機動)(mm) | 900/800 |
Y向(滑座橫向 手動/機動)(mm) | 315/300 |
Z向(升降台垂向 手動/機動)(mm) | 380/360 |
切削進給速度 (mm/min) | X:19-950; Y:19-950; Z:6.3-317 |
快速移動速度(mm/min) | X:2300; Y:2300; Z:770 |
主軸轉速範圍 (r/mm) | 30-1500 |
主軸轉速級數 | 18 |
主軸中心至工作檯面距離(mm) | 30~410 |
主軸電機功率(Kw) | 11 |
工具機外形尺寸(長x寬x高)(mm) | 2556x2159x1770 |
淨重(Kg) | 3850 |
主要特點
1、臥式萬能升降台銑床底座、機身、工作檯、中滑座、升降滑座等主要構件均採用高強度材料鑄造而成,並經人工時效處理,保證工具機長期使用的穩定性。
2、工具機主軸軸承為圓錐滾子軸承,臥式萬能升降台銑床主軸採用三支承結構,主軸的系統剛度好,承載能力強,且主軸採用能耗制動,制動轉矩大,停止迅速、可靠。
3、工作檯水平迴轉角度±45°,拓展工具機的加工範圍。臥式萬能升降台銑床主傳動部分和工作檯進給部分均採用齒輪變速結構,調速範圍廣,變速方便,快捷。
4、工作檯X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,臥式萬能升降台銑床進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5、臥式萬能升降台銑床X、Y、Z三方嚮導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長工具機的使用壽命。
安全操作規程
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的工具機旁穿、脫換衣服,或圍布於身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼,並在工具機周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
2、工件裝夾前,應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,台面要墊好,以免損傷工作檯。
3、工作檯移動時要檢查緊固螺絲應打開,工作檯不移動時緊固螺絲應緊上。
4、刀具裝卸時,應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,並要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作檯不準堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好,銑刀儘可能靠近主軸安裝,裝好後要試車。安裝工件應牢固。
6、工作時應先用手進給,然後逐步自動走刀。運轉自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲槓;使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。