膠版印刷

“平版印刷”和“膠版印刷”是一個意思。這種印刷方法是通過滾筒式膠質印模把沾在膠面上的油墨轉印到紙面上。由於膠面是平的，沒有凹下的花紋，所以印出的紙面上的圖案和花紋也是平的，沒有立體感，防偽性較差。膠版印刷所需的油墨較少，模具的製造成本也比凹版低。

基本介紹

• 中文名：膠版印刷
• 又名：平版印刷
• 技術類型：印刷技術
• 技術使用於：第三套人民幣印刷

簡介

在第三套人民幣中，1960年版“紅一角”和一元以上的所有鈔票，正背面都採用凹版印刷。而其餘的1、2、5角鈔票起初都採用正面凹版，背面膠版印刷。後來隨著經濟發展，1、2、5角鈔票的購買力越來越低，無人去偽造它。所以為了降低印刷成本，印鈔廠把它們的正面也改成了成本較低的膠版。早期的凹版角券存世量較少，價格當然也就比膠版角券貴些。

區分“凹版”和“膠版”，看其花紋的顏色和立體感就能判斷。如果拿這兩種鈔票來對比，區別十分明顯，很容易判斷。另外對於初學者，還可以採用下面2種方法：第一種是“摸”。凹版人民幣正面的“中國人民銀行”六個字，凸出的感覺十分明顯，只要用手指從左至右輕輕摸一下，就能清楚的感覺到每個字都是凸起的。第二種是“看邊緣”。凹版印刷的文字和圖案，線條邊緣會有油墨擴散造成的細小“毛刺”，用放大鏡可以看的很清楚。而膠版印刷的線條邊緣是光滑的。

原理及工藝

基本原理

油水不相溶原理；

印版的選擇吸附原理；

網點成色原理；

間接印刷原理。

疊印或陷印的選擇

陷印如果套印不準的話，容易露白影響美觀，而疊印則容易因墨層太厚造成背而蹭髒，所以單色機濕壓乾印刷傾向於採用疊印，多色機濕壓濕傾向於採用陷印；

濕壓疊印必須考慮到油墨的性質，先印的油墨其黏度、黏著性必須大於後印的油墨，否則後印的油墨會出現逆疊印現象。後印的油墨還必須具有較高的透明度；

在塗料紙上印刷金墨、銀墨時，以陷印的方式將金墨、銀墨印在白紙上比印在其他底色上獲得的色彩顯得更厚實、純正；

印刷黑色時，如果黑版上只有面積較大的實地圖像，採用陷印的方式加大黑版的墨量在白紙上印刷比在其他實地底色上疊印獲得的墨色更厚實。但細小線劃一般採用疊印方式。

排在前面做陷印的版為保證被後面的墨層遮蓋住，其陷印量通常在其設備套準精度的基礎上再增加0.03~0.05mm。如套準精度是0.15mm，那么陷印部分一般要大0.18~0.20mm。

四色印刷

採用四色印刷工藝時，如果有較大面積的黑色實地，因為墨色實地密度不超過1.8，以這樣的密度印刷大面積黑色實地，會缺乏厚實的視覺效果，常用的方法是在大面積黑色實地部分疊印40%左右的青色。

角度選擇

網線共有四種角度進行選擇，15°、45°、75°、90°。

四色印刷，主色調一般用45°，黃版為弱色，選擇90°；

三色疊印，通常採用30°，60°和90°的角度；

二色疊印，通常採用45°和90°；

專色印刷中，單色層次印刷或單色層次疊印實地版，層次版採用45°角通常會比較美觀；

45°的網線視覺效果最好，一般用於表現人物膚色為主的畫面，多用於品紅色；

青版和黑版構成整幅圖片的骨架，一般為15°、75°。

專色印刷

一個產品同時使用四色印刷和專色印刷：四色印刷部分通過控制實地密度使畫面正確還原，底色部分通過適當加大墨量獲得墨色均勻厚實的視覺效果。

如果客戶提供的電子檔案或膠片是在CMYK四色之外再加2~3專色，而其中1個專色油墨覆蓋面積較小，用CMYK也容易匹配，則可以減掉這個專色。若客戶提供的原稿只有CMYK四色疊印，但在實際印刷時其色相又難以控制，如青與品紅疊印成紫，若青墨量大則偏藍，若品紅墨量大則偏紅，這時不妨將此處改成專色紫版，雖然多了一塊版，但印刷準備時間縮短了，印刷速度提高了，色相控制穩定了。

無水膠印

陽圖型無水膠印原理：是由鋁版基、底層、感光樹脂層、矽膠層和覆蓋膜等組成的。曝光後，印版上見光部分（空白部分）的矽膠層發生架橋反應，進行光交聯；而未見光部分（圖文部分）的矽膠層則在顯影液的作用下被除去，露出下面的感光樹脂層。由於感光樹脂層是親墨的，而未圖文部分的矽膠層是排斥油墨的，這樣完成油墨的選擇性吸附。

無水膠印對環境的要求很苛刻：印刷車間溫度23~25℃，溫度低，油墨會凝固；溫度高，會發生糊版故障。另外無水膠印版起髒後去污比較困難。

金銀墨印刷

四色膠印時使用中硬包襯，並把調子短、印刷墨層薄的放在金銀墨前一機組同是時加大墨量；

利用單色膠印“濕壓乾”更有優勢：乾燥快、印品光澤度強、視覺效果佳等。可使用中性或軟性包襯，採用中性包襯，配合國產橡皮布，加開法司襯墊布或卡紙（硬度要好），壓力略增加一點效果很好。但印出半成品不能久放，否則容易產生晶化現象，導致後續色墨印不上；

潤版不能用紅藥水，以免發生氧化反應，可用“立德”粉代之；最好使用酒精潤版；

印刷速度對印刷壓力的影響

要使印版上塗有油墨的圖文能夠清晰地轉印到承印物表面．必須要有足夠的印刷壓力。但所施加的印刷壓力不可過大，過大的印刷壓力會使承印物繼續變形、印跡變粗、網點並級、糊版，影響圖文的清晰度，同時又會加劇印版的磨損，使印版耐印力下降。當印刷壓力不足時，印版與橡皮布之間沒有充分可靠地接觸，印跡就會變淺，影響圖文的清晰度。

印刷色序安排

一般在濕壓濕的情況下，先印的油墨其色彩占優勢，如先印青後印品紅，疊印色將偏青；先印品紅後印青，疊印色將偏紅。而在濕壓乾的情況下，則是後印的油墨色彩占優勢。從光學的角度來考慮，平印濕壓濕宜採用CMYK色序。

一般情況下，對於以人物畫為主的暖色調印品，色序應為黑、青、品紅、黃；

以風景畫、雪景等冷色調為主的印件，印刷色序應為黑、品紅、青、黃；

雙色機印刷色序為青+品紅、黑+黃，單色機印刷的色序則青、品紅、黃、黑或黑、青、品紅、黃（一般當黑版為骨架版時，黑色在前印）；

為了便於疊印，則應按墨層厚度由小到大的順序排列色序，如黑墨0.8um—青墨0.9um—品紅墨1.0um—黃墨1.1um；

按照油墨黏度由大到小的順序安排印刷色序，如黑墨1188Pa.s—青墨488Pa.s—品紅墨477Pa.s—黃墨147Pa.s，如果油墨黏度不能滿足排列要求，可對油墨的黏度預先進行調節；

覆蓋面積小的油墨應該先印，深色墨了應先印（因其粘性大，遮蓋力大，避免背面粘髒）；

UV油墨印刷時，因其吸收UV光子的程度不同，造成固化速度不一，所以印刷時色序應為黑—青—黃—品紅最為適宜。

注意事項

a.色塊疊印顏色要儘量避免選用百分比太小的網點，如20%以下的平網網點。因為小網點組成的色塊在曬版時容易因吸氣不充分或底片、曬版機的玻璃上黏附有細小的顆粒而造成局部曬淺；印刷時則容易因水份過大，橡皮布起髒或印版磨損而造成掉版。以上兩種原因都會造成色塊的墨色不均勻。至於5%以下的網點，普通的膠印工藝是難以還原的，更應該避免選用。

b.同時，色塊疊印顏色要儘量避免選用百分比太大的網點，如80%以上的平網網點。因為大網點組成的色塊在印刷中供水稍有不足或橡皮布起髒等就容易糊版。至於95%以上的網點應該避免選用。

c.要避免過多色數的實地或高成數網點疊印色塊，那樣容易因墨層太厚而造成背面蹭髒。

d. 採用專色印刷工藝時，儘量不要選用需要由過多基本色油墨來調配的色塊。太多種油墨相混合會使調配油墨的難度大增加，既增加了調墨時間，也很難調配出相似色相的顏色。

e. 用專色印刷某種顏色的大面積實地時，要儘量避免再用該種顏色同時印刷細小的反白文字和線條。因為印刷大面積實地是傾向於加大墨層厚度，墨層厚了容易鋪展，但卻會導致細小的反白文字和線條糊版。

f. 對於文字來說，在實地中間印刷反白小字，應儘量建議客戶選用黑體字。

g. 印刷滿版實地時，可以使用上一次印刷後留下的印版，停止供水，而不用專門製版。但由於PS版上圖文部分的感光膠與空白部分的氧化鋁對油墨的吸附能力還是稍有差別的，滿版印刷顯色性強的顏色（如深藍）時，最好選用完全空折的印版。