《膠印領機實戰手冊》是2013年出版的圖書，作者是莫國新
基本介紹
- 作者：莫國新
- ISBN：9787514205879
- 頁數：125
- 定價：43.00元
- 出版時間：2013-1
- 副標題：膠印領機實戰手冊
內容介紹,作品目錄,
內容介紹
《膠印領機實戰手冊》以海德堡速霸CD102四色膠印機為例，分為操作篇、保養篇、故障篇、案例篇。操作篇按照印刷設；備的操作裝置分類講解操作的步驟並附加重點過程的現場畫面；保養篇將需要保養的印刷設備部件以及周期；內需保養、潤滑的部件進行具體描述；故障篇按故障現象、解決辦法、注意事項的體例編寫印刷廠中的常見；故障，案例篇即描寫印廠具體印品在印刷過程中出現的系列問題，包括操作要點、出現的故障、與客戶協調的過程等。
作品目錄
1 操作篇
1.1 輸紙裝置… …………………………………………………………………… 3
1.1.1 預堆紙… ………………………………………………………………………3
1.1.2 飛達頭… ………………………………………………………………………4
1.1.3 接紙輪和導紙輥… ……………………………………………………………5
1.1.4 雙張控制器… …………………………………………………………………6
1.1.5 輸紙板… ………………………………………………………………………6
1.1.6 防異物擋護桿… ………………………………………………………………7
1.1.7 壓紙板… ………………………………………………………………………7
1.2 定位及傳遞裝置… …………………………………………………………… 8
1.2.1 前規… …………………………………………………………………………8
1.2.2 拉規… …………………………………………………………………………8
1.2.3 傳紙機構… ……………………………………………………………………8
1.3 印刷裝置… …………………………………………………………………… 9
1.3.1 印版滾筒背膠的貼上… ………………………………………………………9
1.3.2 印版版夾… ………………………………………………………………… 10
1.3.3 拉版… ……………………………………………………………………… 11
1.3.4 借印版滾筒… ……………………………………………………………… 12
1.3.5 周、軸向拉版機構… ……………………………………………………… 12
1.3.6 橡皮滾筒… ………………………………………………………………… 12
1.3.7 壓印滾筒… ………………………………………………………………… 14
1.4 輸墨裝置… ………………………………………………………………… 16
1.4.1 墨斗… ……………………………………………………………………… 16
1.4.2 墨輥… ……………………………………………………………………… 18
1.4.3 墨輥的作用和調節要點… ………………………………………………… 21
1.5 輸水裝置… ………………………………………………………………… 23
1.5.1 輸水裝置各部分操作要點… ……………………………………………… 24
1.5.2 輸水裝置的安裝與調節… ………………………………………………… 28
1.6 收紙裝置… ………………………………………………………………… 30
1.6.1 收紙鏈條… ………………………………………………………………… 30
1.6.2 收紙吸風減速輪和紙張整形器… ………………………………………… 31
1.6.3 壓紙風扇、吹風桿、放紙時間控制凸輪… ……………………………… 32
1.6.4 噴粉的使用和控制… ……………………………………………………… 33
2 保養篇
2.1 機器的潤滑… ……………………………………………………………… 39
2.1.1 油槽… ……………………………………………………………………… 39
2.1.2 油泵及前、後過濾器… …………………………………………………… 40
2.1.3 油管和分油閥… …………………………………………………………… 41
2.1.4 油眼和油嘴… ……………………………………………………………… 42
2.1.5 其他部位的潤滑… ………………………………………………………… 44
2.1.6 潤滑油的選擇和定期更換… ……………………………………………… 46
2.2 機器的清潔… ……………………………………………………………… 47
2.2.1 清潔機器，可以改善工作環境，愉悅地工作… ………………………… 47
2.2.2 清潔機器能夠始終保持良好的工作狀態，減少各類故障的發生… …… 47
2.2.3 清潔機器的同時可以順便做各項檢查工作，及時發現和處理潛在的
隱患，提高設備安全性能………………………………………………… 47
2.2.4 清潔機器可以減少磨損，降低維修費用，提高企業利潤率；可以延長
設備的使用壽命，提高生產能力，提高現代企業的競爭力…………… 48
2.3 關於進一步加強保養工作的思考… ……………………………………… 51
3 故障篇
3.1 輸紙故障… ………………………………………………………………… 56
3.1.1 雙張或多張故障… ………………………………………………………… 56
3.1.2 紙張歪斜故障… …………………………………………………………… 57
3.1.3 紙張拖稍破口故障… ……………………………………………………… 59
3.1.4 空張或停頓故障… ………………………………………………………… 61
3.2 水路故障… ………………………………………………………………… 62
3.2.1 壓縮機經常不製冷或製冷效果差………………………………………… 62
3.2.2 不自動吸酒精或潤版液… ………………………………………………… 63
3.2.3 水泵不上水，或上水壓力太小… ………………………………………… 64
3.2.4 髒版… ……………………………………………………………………… 65
3.2.5 水槓… ……………………………………………………………………… 66
3.3 墨路故障… ………………………………………………………………… 68
3.3.1 膠輥傳墨不良… …………………………………………………………… 68
3.3.2 墨色前深後淡… …………………………………………………………… 69
3.3.3 墨槓… ……………………………………………………………………… 71
3.4 水墨平衡故障… …………………………………………………………… 73
3.4.1 水墨不平衡故障的表現形式 ……………………………………………… 73
3.4.2 影響水墨不平衡的主要因素… …………………………………………… 74
3.4.3 水墨平衡的控制要點… …………………………………………………… 74
3.5 印刷壓力故障… …………………………………………………………… 77
3.6 套印不準故障… …………………………………………………………… 80
3.6.1 曬版或膠片不準引起的故障… …………………………………………… 80
3.6.2 紙張伸縮引起套印不準的故障… ………………………………………… 81
3.6.3 滾筒包襯不當引起的套印不準… ………………………………………… 84
3.6.4 其他方面原因引起的套印不準… ………………………………………… 86
3.7 收紙故障… ………………………………………………………………… 87
3.7.1 收紙不齊的故障… ………………………………………………………… 87
4 案例篇
4.1 飛達下紙時間不穩定… …………………………………………………… 93
4.1.1 案例介紹… ………………………………………………………………… 93
4.1.2 案例分析… ………………………………………………………………… 93
4.1.3 處理方法… ………………………………………………………………… 93
4.2 紙張表面強度差怎么辦… ………………………………………………… 94
4.2.1 案例介紹… ………………………………………………………………… 94
4.2.2 案例分析… ………………………………………………………………… 94
4.2.3 處理方法… ………………………………………………………………… 95
4.3 新機器套印不準怎么辦… ………………………………………………… 95
4.3.1 案例介紹… ………………………………………………………………… 95
4.3.2 案例分析… ………………………………………………………………… 95
4.3.3 處理方法… ………………………………………………………………… 96
4.4 專色油墨的調配… ………………………………………………………… 97
4.4.1 案例介紹… ………………………………………………………………… 97
4.4.2 專色油墨調配要點… ……………………………………………………… 97
4.4.3 專色油墨調配方法… ……………………………………………………… 98
4.5 印刷換色技巧分析… ……………………………………………………… 98
4.5.1 案例介紹… ………………………………………………………………… 99
4.5.2 換色操作的技巧… ………………………………………………………… 99
4.6 叼紙牙中的“牙垢”… …………………………………………………… 100
4.6.1 案例介紹… …………………………………………………………………100
4.6.2 案例分析… …………………………………………………………………100
4.7 油墨的靈活套用… ………………………………………………………… 100
4.8 一次印金工藝的巧妙改進… ……………………………………………… 104
4.9 透明膠帶的妙用… ………………………………………………………… 105
4.9.1 修補橡皮布軋痕… …………………………………………………………105
4.9.2 貼上印版拖梢裂口… ………………………………………………………105
4.9.3 解決拉規對圖文部分的擦傷… ……………………………………………106
4.10 隔色彩虹印刷技術的套用………………………………………………… 106
4.10.1 案例介紹… ………………………………………………………………106
4.10.2 處理方法… ………………………………………………………………107
4.11 覆膜起泡的原因…………………………………………………………… 107
4.11.1 案例介紹… ………………………………………………………………107
4.11.2 案例分析… ………………………………………………………………108
4.11.3 處理辦法… ………………………………………………………………108
4.12 印品網點不平服…………………………………………………………… 109
4.12.1 案例介紹… ………………………………………………………………109
4.12.2 案例分析… ………………………………………………………………110
4.13 油槽里升騰的煙霧………………………………………………………… 110
4.13.1 案例介紹… ………………………………………………………………110
4.13.2 案例分析… ………………………………………………………………110
4.14 氣泵管不耐壓怎么辦……………………………………………………… 111
4.15 紙張拖稍的破口…………………………………………………………… 112
1.1 輸紙裝置… …………………………………………………………………… 3
1.1.1 預堆紙… ………………………………………………………………………3
1.1.2 飛達頭… ………………………………………………………………………4
1.1.3 接紙輪和導紙輥… ……………………………………………………………5
1.1.4 雙張控制器… …………………………………………………………………6
1.1.5 輸紙板… ………………………………………………………………………6
1.1.6 防異物擋護桿… ………………………………………………………………7
1.1.7 壓紙板… ………………………………………………………………………7
1.2 定位及傳遞裝置… …………………………………………………………… 8
1.2.1 前規… …………………………………………………………………………8
1.2.2 拉規… …………………………………………………………………………8
1.2.3 傳紙機構… ……………………………………………………………………8
1.3 印刷裝置… …………………………………………………………………… 9
1.3.1 印版滾筒背膠的貼上… ………………………………………………………9
1.3.2 印版版夾… ………………………………………………………………… 10
1.3.3 拉版… ……………………………………………………………………… 11
1.3.4 借印版滾筒… ……………………………………………………………… 12
1.3.5 周、軸向拉版機構… ……………………………………………………… 12
1.3.6 橡皮滾筒… ………………………………………………………………… 12
1.3.7 壓印滾筒… ………………………………………………………………… 14
1.4 輸墨裝置… ………………………………………………………………… 16
1.4.1 墨斗… ……………………………………………………………………… 16
1.4.2 墨輥… ……………………………………………………………………… 18
1.4.3 墨輥的作用和調節要點… ………………………………………………… 21
1.5 輸水裝置… ………………………………………………………………… 23
1.5.1 輸水裝置各部分操作要點… ……………………………………………… 24
1.5.2 輸水裝置的安裝與調節… ………………………………………………… 28
1.6 收紙裝置… ………………………………………………………………… 30
1.6.1 收紙鏈條… ………………………………………………………………… 30
1.6.2 收紙吸風減速輪和紙張整形器… ………………………………………… 31
1.6.3 壓紙風扇、吹風桿、放紙時間控制凸輪… ……………………………… 32
1.6.4 噴粉的使用和控制… ……………………………………………………… 33
2 保養篇
2.1 機器的潤滑… ……………………………………………………………… 39
2.1.1 油槽… ……………………………………………………………………… 39
2.1.2 油泵及前、後過濾器… …………………………………………………… 40
2.1.3 油管和分油閥… …………………………………………………………… 41
2.1.4 油眼和油嘴… ……………………………………………………………… 42
2.1.5 其他部位的潤滑… ………………………………………………………… 44
2.1.6 潤滑油的選擇和定期更換… ……………………………………………… 46
2.2 機器的清潔… ……………………………………………………………… 47
2.2.1 清潔機器，可以改善工作環境，愉悅地工作… ………………………… 47
2.2.2 清潔機器能夠始終保持良好的工作狀態，減少各類故障的發生… …… 47
2.2.3 清潔機器的同時可以順便做各項檢查工作，及時發現和處理潛在的
隱患，提高設備安全性能………………………………………………… 47
2.2.4 清潔機器可以減少磨損，降低維修費用，提高企業利潤率；可以延長
設備的使用壽命，提高生產能力，提高現代企業的競爭力…………… 48
2.3 關於進一步加強保養工作的思考… ……………………………………… 51
3 故障篇
3.1 輸紙故障… ………………………………………………………………… 56
3.1.1 雙張或多張故障… ………………………………………………………… 56
3.1.2 紙張歪斜故障… …………………………………………………………… 57
3.1.3 紙張拖稍破口故障… ……………………………………………………… 59
3.1.4 空張或停頓故障… ………………………………………………………… 61
3.2 水路故障… ………………………………………………………………… 62
3.2.1 壓縮機經常不製冷或製冷效果差………………………………………… 62
3.2.2 不自動吸酒精或潤版液… ………………………………………………… 63
3.2.3 水泵不上水，或上水壓力太小… ………………………………………… 64
3.2.4 髒版… ……………………………………………………………………… 65
3.2.5 水槓… ……………………………………………………………………… 66
3.3 墨路故障… ………………………………………………………………… 68
3.3.1 膠輥傳墨不良… …………………………………………………………… 68
3.3.2 墨色前深後淡… …………………………………………………………… 69
3.3.3 墨槓… ……………………………………………………………………… 71
3.4 水墨平衡故障… …………………………………………………………… 73
3.4.1 水墨不平衡故障的表現形式 ……………………………………………… 73
3.4.2 影響水墨不平衡的主要因素… …………………………………………… 74
3.4.3 水墨平衡的控制要點… …………………………………………………… 74
3.5 印刷壓力故障… …………………………………………………………… 77
3.6 套印不準故障… …………………………………………………………… 80
3.6.1 曬版或膠片不準引起的故障… …………………………………………… 80
3.6.2 紙張伸縮引起套印不準的故障… ………………………………………… 81
3.6.3 滾筒包襯不當引起的套印不準… ………………………………………… 84
3.6.4 其他方面原因引起的套印不準… ………………………………………… 86
3.7 收紙故障… ………………………………………………………………… 87
3.7.1 收紙不齊的故障… ………………………………………………………… 87
4 案例篇
4.1 飛達下紙時間不穩定… …………………………………………………… 93
4.1.1 案例介紹… ………………………………………………………………… 93
4.1.2 案例分析… ………………………………………………………………… 93
4.1.3 處理方法… ………………………………………………………………… 93
4.2 紙張表面強度差怎么辦… ………………………………………………… 94
4.2.1 案例介紹… ………………………………………………………………… 94
4.2.2 案例分析… ………………………………………………………………… 94
4.2.3 處理方法… ………………………………………………………………… 95
4.3 新機器套印不準怎么辦… ………………………………………………… 95
4.3.1 案例介紹… ………………………………………………………………… 95
4.3.2 案例分析… ………………………………………………………………… 95
4.3.3 處理方法… ………………………………………………………………… 96
4.4 專色油墨的調配… ………………………………………………………… 97
4.4.1 案例介紹… ………………………………………………………………… 97
4.4.2 專色油墨調配要點… ……………………………………………………… 97
4.4.3 專色油墨調配方法… ……………………………………………………… 98
4.5 印刷換色技巧分析… ……………………………………………………… 98
4.5.1 案例介紹… ………………………………………………………………… 99
4.5.2 換色操作的技巧… ………………………………………………………… 99
4.6 叼紙牙中的“牙垢”… …………………………………………………… 100
4.6.1 案例介紹… …………………………………………………………………100
4.6.2 案例分析… …………………………………………………………………100
4.7 油墨的靈活套用… ………………………………………………………… 100
4.8 一次印金工藝的巧妙改進… ……………………………………………… 104
4.9 透明膠帶的妙用… ………………………………………………………… 105
4.9.1 修補橡皮布軋痕… …………………………………………………………105
4.9.2 貼上印版拖梢裂口… ………………………………………………………105
4.9.3 解決拉規對圖文部分的擦傷… ……………………………………………106
4.10 隔色彩虹印刷技術的套用………………………………………………… 106
4.10.1 案例介紹… ………………………………………………………………106
4.10.2 處理方法… ………………………………………………………………107
4.11 覆膜起泡的原因…………………………………………………………… 107
4.11.1 案例介紹… ………………………………………………………………107
4.11.2 案例分析… ………………………………………………………………108
4.11.3 處理辦法… ………………………………………………………………108
4.12 印品網點不平服…………………………………………………………… 109
4.12.1 案例介紹… ………………………………………………………………109
4.12.2 案例分析… ………………………………………………………………110
4.13 油槽里升騰的煙霧………………………………………………………… 110
4.13.1 案例介紹… ………………………………………………………………110
4.13.2 案例分析… ………………………………………………………………110
4.14 氣泵管不耐壓怎么辦……………………………………………………… 111
4.15 紙張拖稍的破口…………………………………………………………… 112
