鹽霧試驗箱是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。
基本介紹
- 中文名：腐蝕試驗箱
- 溫度範圍：室溫～55℃
- 溫度均勻度：≤±2℃
- 溫度波動度：≤±0.5℃
基本概念,功能,試驗溫度,箱體結構,內部結構,外部結構,控制系統,腐蝕試驗箱特點,技術參數,試驗前的準備,產品詳細說明,
基本概念
功能
鹽水噴霧試驗機適用於各種材質之表面處理，包含塗料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理、防鏽油等防腐蝕處理後測試其產品之耐蝕性。
試驗溫度
試驗室溫度 NSS ACSS 35℃±1℃/CASS50℃±1℃
壓力桶溫度 NSS ACSS 47℃±1℃/CASS63℃±1℃
鹽水溫度 35℃±1℃
試驗室容量 108L 270L 600L 800L
鹽水箱容量 15L 25L 40L 40L
壓縮空氣壓力1.00±0.01
/
試驗室相對溫度85%以上
箱體結構
1、整體模壓成型，耐腐蝕，耐震，以清潔，無泄漏現象。
2、塔式噴霧系統，煙霧分布均勻，沉降量自由調整。
3、玻璃鋼蓋章和PVC蓋子兩種可供選擇，採用PVC蓋子可看清楚箱內的測試物品和噴霧狀況。
4、採用水密封結構，無鹽霧溢出。
5、線路控制板及其他元器件均固定於便於檢查和維護的位置，採用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護。
內部結構
1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型分散，均勻分散後瀰漫到整個試驗室內部；
2、噴霧量大小調節：調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少；
3、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內置一個或數個表面積80的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水後由導管流至箱體外部的計量筒內；
4、加熱水槽：水槽附著於試驗室底部，用於裝水加溫保持試驗室溫度平穩；
5、置物架：由塑鋼製成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
2、噴霧量大小調節：調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少；
3、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內置一個或數個表面積80
4、加熱水槽：水槽附著於試驗室底部，用於裝水加溫保持試驗室溫度平穩；
5、置物架：由塑鋼製成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
外部結構
1、試驗箱蓋：屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內試驗狀況；
2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；
3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為最高刻度；
4、飽和空氣桶：置於控制箱底部，採用SUS#304不鏽鋼板製成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使淨化空氣達到飽和溫度和濕度後至噴嘴噴霧，飽和器具有自動補水功能；
5、調壓閥：手動調節進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節） ；
6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力；
7、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；
8、排霧管：直徑50的PVC硬塑膠管，鹽霧浸泡試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內多餘的水也由此溢出。
2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；
3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為最高刻度；
4、飽和空氣桶：置於控制箱底部，採用SUS#304不鏽鋼板製成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使淨化空氣達到飽和溫度和濕度後至噴嘴噴霧，飽和器具有自動補水功能；
5、調壓閥：手動調節進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節） ；
6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力；
7、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；
8、排霧管：直徑50的PVC硬塑膠管，鹽霧浸泡試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內多餘的水也由此溢出。
控制系統
1、高精度PID控溫儀，解析度為±1℃，國產數顯表；
2、連續或者周期噴霧任選；
3、所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置，配電箱用耐火樹脂製造；
4、雙重超溫保護，使用安全可靠。
腐蝕試驗箱特點
1、採用進口智慧型溫控儀表。該儀表智慧型化程度高，多組PID運算及模糊控制，快速整定，達到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。
2、採用自動定時裝置，試驗實驗室達到預定溫度後，進行自動噴霧，到達定時器設定的時間自動停止。
3、試驗室也可採用透明頂蓋，隨時監視噴霧狀態及試樣工作狀況。
4、噴嘴採用不結晶噴射嘴，無鹽分堵塞之虞。
5、有雙重壓力調整及超溫保護裝置。
技術參數
溫度控制 | LED數顯 P、I、D+S、S、R.微電腦集成控制器 |
溫度感測器 | 鉑金電阻·PT100Ω |
加熱系統 | 全獨立系統，鈦合金電加熱式加熱器 |
噴霧系統 | 塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴（霧粒更細且分布均勻） |
噴霧時間 | 1～99（S、M、H）且周期可調 |
箱內溫濕度 | 配有溫濕度水銀溫度計 |
鹽液收集 | 配標準漏斗和標準計量筒 |
鹽液過濾 | 吸液管處裝配水質過濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗） |
鹽液預熱 | 鹽液溫度與箱內溫度均衡（不致鹽液溫度過低影響試驗溫度） |
試驗前的準備
1、 工作室底部應加入蒸餾水，以不超過箱底部溢水孔橡皮的高度為準，以防箱體老化。
2、 箱體上部四周的密封槽試驗前加入蒸餾水，不宜過滿，以關閉箱蓋後鹽霧不外溢為佳。
3、 空氣飽和器（不鏽鋼圓桶）內加入蒸餾水或去離子水，水位離度為液面計玻璃管上部4/5位置，加蒸餾水時，應打開飽和器上部的進水閥，當加到規定水位時，必須關閉閥門。長時間的試驗後，飽和器的水份會消耗，水位降低至下部1/5位置，應及時補水，防止缺水後，燒壞飽和器內的加熱元件。
4、 用橡膠管把鹽霧箱和工作室內噴霧塔底部的進水口連線好，把配製好的鹽溶液（按5%濃度）放入鹽霧箱背後的貯水箱內，鹽水由於大氣壓的作用靠平衡自動流入噴霧塔內，鹽水不能低於貯水箱的下限標記（即出水口）。
5、 箱體後部的排霧管排出的鹽霧對室內設施有影響，允許用戶加長排霧管，使排出的鹽霧排出室外，但排霧管不能堵塞，以免影響鹽霧的排放。排霧管下方有一排水管，用戶也應把它接到室處。
6、 氣壓的調節：
a： 進氣壓力由第一級調壓閥手動調節，一般控制在2~4kg/
b： 噴霧壓力由減壓閥調至0.5~1.7kg/，上敘調節已在出廠前調整好，用戶一般不須再調節.
7、 把箱體裡面的漏斗架放好，集霧器上的橡膠管分別和相對應的漏斗連線好，這樣在試驗中，無需打開箱蓋，可以從外面集霧器上讀出裡面的鹽霧沉降量。
8、 設定所需做試驗的時間（定時）。
產品詳細說明
（一）機體材質
1、採用德國進口A級PVC板
2、支物架：直徑10.0MM鋼化玻璃棒耐腐蝕。特製德國A級PVC "V"形架與玻璃棒置物，確保試物成30度斜角。
3、機體支架：SECC槽鋼加角鐵噴漆，四輪滑行，可推著走。
4、壓力桶採用2.0MMSUS201不鏽鋼板無縫焊接。
5、發熱採用鈦合金管，使用壽命長，耐腐蝕程度高。
6、機蓋採用進口高任性透明壓克力板製作，做工精細，外形美觀，透明度高。
(二)控制系統：
1.智慧型溫度控制器，數字顯示PID自動演算，SSR輸出，高穩定性白金測溫探頭。鹽霧試驗時溫度誤為±1℃。
2.壓力桶採用亨利定律，於以加溫加濕，實驗室濕度達到95%以上，符合國家標準。
(三)計時系統：採用高精度多功能計時器，試驗時間可設定多功能化，可設定0.001S—999.9H.帶停電記憶功能，來電後按照停電前時間繼續工作，直至產品完成要求時間，避免停電後實驗重做。
(四)補水系統：採用自動/手動加水系統，具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷，滿足客人多元化環境要求。(自 動補水只需接入自來水管即可)
(五)加熱方式：鹽霧實驗時採用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻，減短待機時間。
(六)控制方式：五鍵式標準型操作.帶全自動故障偵測功能。故障發生時可亮燈指示.五鍵式操作簡單易懂，操作方便，分別功能為電源開關、操作開關、噴霧開關、計時開關、及除霧開關。實驗時打開電源開關儀器自動加水，加水完成後打開操作開關.設定好實驗溫度，儀器自動加溫，打開噴霧開關儀器噴霧開始，打開計時，設定時間，實驗時間完成後結束.內置手動除霧功能.可在實驗過程中擺放或查看產品，除去實驗積存鹽霧。
(七)安全保護裝置：
1、附雙重超溫保護，在出現溫控表故障或加熱系統故障時可自動切斷加熱電源。避免溫度過高損壞儀器。
2、雙重低水限位保護，防止實驗室及壓力桶缺水而發熱管幹燒損壞儀器。
3、附超載短路保護。防止出現異常時損壞儀表及儀器內部電控配件.出現任何一個低水位，機器報警器開啟，並有聲光報警提示!便於不在機器旁邊能及時發現!
(八)計量筒：採用人性化設計內置式霧量收集筒兩個避免操作員及走道搬運車不小心碰壞。減少不必要的麻煩．實驗更加專業。
(九)噴嘴：精密特製（專利產品）玻璃噴嘴，保證使用100000個小時不結晶，不阻塞.不磨損.耐腐蝕.終身包換. 噴霧塔附錐形分散器，具有導向霧氣、調節噴霧大小、及均勻落霧等功能。.專利噴嘴與錐型分散器的綜合兼容性，可使用噴霧大小隨意可調.可做加速試驗。
