《腈綸紡絲操作工》2007年11月中國石化出版社出版的圖書，作者是中國石油化工集團公司人事部、中國石油天然氣集團公司人事服務中心。
基本介紹
- 書名：腈綸紡絲操作工
- 作者：中國石油化工集團公司人事部、中國石油天然氣集團公司人事服務中心
- ISBN：9787802294431
- 頁數：231
- 定價：32.00元
- 出版社：中國石化出版社
- 出版時間：2007-11
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《腈綸紡絲操作工》《石油化工職業技能培訓教材》系列之一，涵蓋石油化工生產人員《國家職業標準》中，對該工種初級工、中級工、高級工、技師和高級技師五個級別的專業理論知識和操作技能的要求。主要內容包括：硫氰酸鈉濕法一步法、硫氰酸鈉濕法二步法、DMF手法三種工藝路線的紡絲單元的工藝原理、工藝操作、工藝控制方法、設備使用與維護、事故判斷與處理、安全生產要求、三廢處理、節能和清潔生產等。
《腈綸紡絲操作工》是腈綸紡絲操作人員進行職業技能培訓的必備教材，也是專業技術人員必備的參考書。
圖書目錄
第1章 概述
1.1 腈綸發展概況
1.2 腈綸纖維的主要性能及用途
1.2.1 腈綸纖維的主要性能
1.2.2 腈綸纖維的用途
1.3 腈綸新品種
1.3.1 複合纖維
1.3.2 抗靜電纖維
1.3.3 高吸濕吸水纖維
1.3.4 阻燃纖維
1.3.5 抗起球纖維
1.3.6 高收縮纖維
1.3.7 細旦纖維
1.3.8 異形截面纖維
1.3.9 離子交換腈綸
1.3.10 腈氯綸
1.3.11 著色腈綸
1.3.12 酸性染料可染腈綸
1.3.13 抗菌防臭腈綸
1.3.14 增強纖維(石棉替代物)
1.3.15 碳纖維原絲
1.4 腈綸工藝
1.4.1 濕法紡絲工藝
1.4.2 乾法紡絲工藝
1.4.3 濕法、乾法紡絲工藝比較
第2章 工藝原理
2.1 紡絲工藝原理
2.1.1 紡絲原液的流動
2.1.2 濕法紡絲生產工藝
2.1.3 乾法紡絲生產工藝
2.2 紡絲成形工藝條件及控制
2.2.1 濕法紡絲成形
2.2.2 乾法紡絲成形
2.3 纖維牽伸和水洗
2.3.1 纖維冷牽伸
2.3.2 水洗
2.3.3 預熱
2.3.4 熱牽伸
2.4 纖維乾燥
2.4.1 乾燥前後纖維性能和結構的變化
2.4.2 乾燥的機理
2.4.3 乾燥的工藝條件和對產品的影響
2.5 捲曲
2.5.1 捲曲的目的和工藝條件
2.5.2 捲曲的方法
2.5.3 捲曲數和捲曲度的關係
2.6 定型
2.6.1 定型的目的及工藝條件
2.6.2 定型對纖維性能的影響
2.6.3 乾法定型
2.7 上油
2.7.1 纖維油劑的控制
2.7.2 油劑的回收
2.8 第二乾燥
2.8.1 乾燥的方法
2.8.2 後乾燥工藝控制
2.9 高收縮的原理
2.9.1 主要工藝條件
2.9.2 工藝控制注意點
2.10 切斷和打包
2.10.1 短纖維切斷和打包
2.10.2 長絲打包
第3章 紡絲化工料及其調配
3.1 硝酸
3.1.1 配料
3.1.2 送料
3.2 硫酸鈉
3.2.1 配料
3.2.2 送料
3.3 棉型油劑
3.3.1 原料
3.3.2 棉型油劑的製備
3.4 毛型油劑
3.4.1 原料
3.4.2 毛型油劑的製備
3.5 通用型油劑
3.5.1 原料性能簡介
3.5.2 恿用型油劑的製備
3.6 染料
第4章 紡絲操作
4.1 濕法紡絲
4.1.1 開車準備
4.1.2 開車操作
4.1.3 停車操作
4.1.4 清洗操作
4.1.5 品種更換
4.1.6 大檢修
4.2 乾法紡絲
4.2.1 開車準備
4.2.2 開車操作
4.2.3 停車操作
4.2.4 組件清洗
4.2.5 紡絲品種更換
4.2.6 水洗牽伸操作
4.2.7 後處理操作
第5章 主要設備
5.1 紡絲計量泵
5.1.1 計量泵結構
5.1.2 封閉現象與補償室
5.1.3 計量泵的傳動
5.1.4 齒鏈式無級變速器
5.1.5 計量泵的檢查
5.2 燭形過濾器
5.3 噴絲頭
5.3.1 普通型噴絲頭
5.3.2 異形噴絲頭
5.3.3 噴絲頭基本參數
5.3.4 噴絲頭型號
5.3.5 噴絲頭的技術要求
5.4 紡絲機
5.4.1 濕法紡絲機
5.4.2 乾法紡絲機
5.5 水洗機
5.6 牽伸設備
5.7 乾燥機
5.7.1 鏈板式乾燥機
5.7.2 圓網式烘燥機
5.8 氦氣循環風機
5.9 複式加熱器(雙聯加熱器)
5.10 三螺桿泵
5.11 氧分析儀
5.12 牽引餵入機
5.13 水洗牽伸機
5.14 冷卻輸送機
5.15 捲曲機
5.15.1 填塞箱式濕法捲曲機
5.15.2 乾法捲曲機
5.15.3 捲曲機構對纖維捲曲質量的影響
5.16 定型機
5.16.1 間歇式定型機
5.16.2 連續式定型機
5.17 上油機
5.18 摺疊機
5.18.1 設備主要規格
5.18.2 機器結構
5.19 切斷機
5.20 打包機
5.20.1 短絲打包機
5.20.2 長絲打包機
5.21 再牽伸再捲曲機
第6章 DCS操作
6.1 DCS控制系統
6.2 DCS報警和聯鎖
6.3 DCS操作
6.3.1 濕法DCS開車
6.3.2 濕法DCS停車
6.3.3 乾法DCS開車
……
第7章 應急預案和故障處理
第8章 安全、節能及三廢處理
1.1 腈綸發展概況
1.2 腈綸纖維的主要性能及用途
1.2.1 腈綸纖維的主要性能
1.2.2 腈綸纖維的用途
1.3 腈綸新品種
1.3.1 複合纖維
1.3.2 抗靜電纖維
1.3.3 高吸濕吸水纖維
1.3.4 阻燃纖維
1.3.5 抗起球纖維
1.3.6 高收縮纖維
1.3.7 細旦纖維
1.3.8 異形截面纖維
1.3.9 離子交換腈綸
1.3.10 腈氯綸
1.3.11 著色腈綸
1.3.12 酸性染料可染腈綸
1.3.13 抗菌防臭腈綸
1.3.14 增強纖維(石棉替代物)
1.3.15 碳纖維原絲
1.4 腈綸工藝
1.4.1 濕法紡絲工藝
1.4.2 乾法紡絲工藝
1.4.3 濕法、乾法紡絲工藝比較
第2章 工藝原理
2.1 紡絲工藝原理
2.1.1 紡絲原液的流動
2.1.2 濕法紡絲生產工藝
2.1.3 乾法紡絲生產工藝
2.2 紡絲成形工藝條件及控制
2.2.1 濕法紡絲成形
2.2.2 乾法紡絲成形
2.3 纖維牽伸和水洗
2.3.1 纖維冷牽伸
2.3.2 水洗
2.3.3 預熱
2.3.4 熱牽伸
2.4 纖維乾燥
2.4.1 乾燥前後纖維性能和結構的變化
2.4.2 乾燥的機理
2.4.3 乾燥的工藝條件和對產品的影響
2.5 捲曲
2.5.1 捲曲的目的和工藝條件
2.5.2 捲曲的方法
2.5.3 捲曲數和捲曲度的關係
2.6 定型
2.6.1 定型的目的及工藝條件
2.6.2 定型對纖維性能的影響
2.6.3 乾法定型
2.7 上油
2.7.1 纖維油劑的控制
2.7.2 油劑的回收
2.8 第二乾燥
2.8.1 乾燥的方法
2.8.2 後乾燥工藝控制
2.9 高收縮的原理
2.9.1 主要工藝條件
2.9.2 工藝控制注意點
2.10 切斷和打包
2.10.1 短纖維切斷和打包
2.10.2 長絲打包
第3章 紡絲化工料及其調配
3.1 硝酸
3.1.1 配料
3.1.2 送料
3.2 硫酸鈉
3.2.1 配料
3.2.2 送料
3.3 棉型油劑
3.3.1 原料
3.3.2 棉型油劑的製備
3.4 毛型油劑
3.4.1 原料
3.4.2 毛型油劑的製備
3.5 通用型油劑
3.5.1 原料性能簡介
3.5.2 恿用型油劑的製備
3.6 染料
第4章 紡絲操作
4.1 濕法紡絲
4.1.1 開車準備
4.1.2 開車操作
4.1.3 停車操作
4.1.4 清洗操作
4.1.5 品種更換
4.1.6 大檢修
4.2 乾法紡絲
4.2.1 開車準備
4.2.2 開車操作
4.2.3 停車操作
4.2.4 組件清洗
4.2.5 紡絲品種更換
4.2.6 水洗牽伸操作
4.2.7 後處理操作
第5章 主要設備
5.1 紡絲計量泵
5.1.1 計量泵結構
5.1.2 封閉現象與補償室
5.1.3 計量泵的傳動
5.1.4 齒鏈式無級變速器
5.1.5 計量泵的檢查
5.2 燭形過濾器
5.3 噴絲頭
5.3.1 普通型噴絲頭
5.3.2 異形噴絲頭
5.3.3 噴絲頭基本參數
5.3.4 噴絲頭型號
5.3.5 噴絲頭的技術要求
5.4 紡絲機
5.4.1 濕法紡絲機
5.4.2 乾法紡絲機
5.5 水洗機
5.6 牽伸設備
5.7 乾燥機
5.7.1 鏈板式乾燥機
5.7.2 圓網式烘燥機
5.8 氦氣循環風機
5.9 複式加熱器(雙聯加熱器)
5.10 三螺桿泵
5.11 氧分析儀
5.12 牽引餵入機
5.13 水洗牽伸機
5.14 冷卻輸送機
5.15 捲曲機
5.15.1 填塞箱式濕法捲曲機
5.15.2 乾法捲曲機
5.15.3 捲曲機構對纖維捲曲質量的影響
5.16 定型機
5.16.1 間歇式定型機
5.16.2 連續式定型機
5.17 上油機
5.18 摺疊機
5.18.1 設備主要規格
5.18.2 機器結構
5.19 切斷機
5.20 打包機
5.20.1 短絲打包機
5.20.2 長絲打包機
5.21 再牽伸再捲曲機
第6章 DCS操作
6.1 DCS控制系統
6.2 DCS報警和聯鎖
6.3 DCS操作
6.3.1 濕法DCS開車
6.3.2 濕法DCS停車
6.3.3 乾法DCS開車
……
第7章 應急預案和故障處理
第8章 安全、節能及三廢處理
