脫硫增壓風機

脫硫增壓風機

為了減少大氣污染,火力發電廠要嚴格控制SO2等的排放量。因此,需要有脫硫裝置。因脫硫裝置的阻力較大,除用引風機克服煙風系統阻力外,還需要裝設脫硫增壓風機來克服脫硫裝置的阻力。

基本介紹

  • 中文名:脫硫增壓風機
  • 外文名:Desulfurization supercharging fan
  • 用途:克服脫硫裝置的阻力
  • 裝設設備:脫硫裝置
  • 性質:科學
簡介,脫硫系統中增壓風機的位置,脫硫增壓風機振動故障分析,

簡介

為了減少大氣污染,火力發電廠要嚴格控制SO2、NOx的排放量。因此,需要有脫硫裝置。因脫硫裝置的阻力較大,除用引風機克服煙風系統阻力外,還需要裝設脫硫增壓風機來克服脫硫裝置的阻力。增壓風機在脫硫裝置中有多種布置方式。目前較常採用的是,對於鍋爐煙風系統相對獨立的布置。圖1(1-除塵器;2-引風機;3-旋轉空氣預熱器(GGH);4-吸收塔;5-除霧器;6-脫硫增壓風機;7-煙囪;8-氧化風機;9-空氣預熱器;l0-爐膛;11-燃燒器;12-磨煤機;13-一次風機;14-送風機)所示為系統中有引風機和脫硫增壓風機。採用這種配置方式,在脫硫系統中的增壓風機或其他設備發生故障需要短期維修時,可以暫時用旁路排煙,不會影響引風機的效率,也不必整體停爐,增加了設備的可靠性。
脫硫增壓風機
圖1引風機與脫硫增壓風機的配置
也有脫硫裝置中不裝脫硫增壓風機,而只有引風機。此時引風機要同時克服鍋爐煙風系統和脫硫裝置的阻力。因此,需要提高引風機的全壓。脫硫增壓風機,可採用離心式風機、動葉可調軸流式風機以及靜葉可調式軸流風機,具體使用哪種風機,應視具體情況而定。

脫硫系統中增壓風機的位置

引風機是放在電除塵後面。增壓風機有四種布局方式:第一種:GGH原煙氣側之前;第二種:GGH原煙氣側與吸收塔之間;第三種:吸收塔與GGH淨煙氣側之間;第四種:GGH淨煙氣側之後。
優缺點:
第一種:由於煙氣流量大,增壓風機功耗最大,但是高溫煙氣溫度在酸露點之上,不用考慮增壓風機的腐蝕問題,對增壓風機材料要求低。吸收塔為正壓運行,對提高除霧器效果有利。這種方式是被廣泛採用。
第二種:煙氣溫度低,必須考慮防腐問題。另外風機的功耗較小。但是由於風機本身的熱阻,會造成煙氣溫度高,降低脫硫效率。
第三種:此時風機多稱為“濕風機”,煙氣對風機的腐蝕最強,對風機材料要求較高,增加成本投入,檢修頻繁。此時吸收塔為負壓運行,有利於氧化空氣進入吸收塔。容易造成煙氣二次帶水,污染除霧器和下游管道。
第四種:煙氣較為乾燥,風機功耗適中,但同樣需要高強度的防腐材料增加成本。

脫硫增壓風機振動故障分析

由於風機輪轂邊緣存在開裂現象,導致風機在長時間運行過程中,輪轂內積灰越來越多,引起風機振動的不平衡量越來越大,風機振動隨運行時間增長也呈逐步加劇趨勢。清除影響風機振動的不平衡量後,振動恢復至原始優良狀態。風機轉動部分存在活動部件而引起的振動,是較難判斷的一種振動故障,其振動頻率主要以基頻為主。如果處理前不經過2次以上啟動進行振動再現性分析,很容易將其與質量不平衡導致的振動混淆。採用動平衡方法進行處理時,經常會出現“振動跟隨”和“振動反覆”等現象,可能多次平衡也無法達到理想效果。所以在振動故障處理過程中,要密切關注振動特性,如多次啟動風機均出現振動,振幅和相位重現性差、多次動平衡仍不能消除振動等現象,則可以考慮振動可能是由於活動部件引起,處理時應結合振動歷史趨勢和轉動部分的結構特點,注意區分引發振動的基本原理,將活動部件作為一個重要疑點來排查。

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