脆析點

脆析點

脆析點即脆點分析。

脆點主要表示瀝青的低溫性質,在衡量瀝青低溫性能時需結合其它質量指標綜合考慮。軟化點與脆點間的彈塑範圍與針入度指數存在著一元線性關係,瀝青中瀝青質越多,脆點越高,添加催化劑所得氧化瀝青脆點可以降低。測定脆點的影響因素很多。

基本介紹

  • 中文名:脆析點
  • 含義:脆點分析
  • 主要意義:瀝青的低溫性質
  • 套用:公路瀝青
簡介,石油瀝青的脆點分析意義,脆點與瀝青性質的關係,脆點與瀝青質的關係,脆點與瀝青中使用催化劑的關係,脆點測定的影響因素,

簡介

石油瀝青用於道路鋪築和屋面建築為最多。對於石油瀝青除耍求它有良好的粘結性、不透水性外,還耍求它在較高溫度下不流淌,低溫下不脆裂。石油瀝青的低溫性能是一項重要指標。
石油瀝青的脆點是將約0.4克的樣品,均勻地塗在長41mm,寬20mm的金屬片上,形成光滑的薄膜,在規定的條件下,瀝青薄膜因被冷卻和彎曲而出現裂紋時的溫度,即為脆點,亦稱弗拉斯脆點。
目前一些國家如蘇聯、西德、比利時、西班牙等國將脆點指標列入道路瀝青的標準中,蘇聯屋面瀝青和日本防水工程瀝青的標準中均把脆點做為一項主要指標。中國石油化工總公司把脆點做為石油瀝青質量行業評定、優質品複查檢測的一項重要指標。

石油瀝青的脆點分析意義

瀝青的脆點主要以瀝青彈性破壞的界限。脆點即達到柔量時的溫度,在低於此溫度時瀝青將失去彈性,故脆點可視為瀝青彈性體破壞的界限。脆點越低,說明瀝青在低溫下適應變形的能力越強。瀝青的軟化點至脆點的溫度區間為彈性範圍,亦稱塑性範圍。一般認為,軟化點是由粘塑態軟化為彈塑態的軟化溫度。
脆點是一個條件試驗,是衡量瀝青低溫性能的代用質量指標。己在一定的程度上反映了瀝青的低溫性能,但是代用質量特性並不等於真正的質量特性,脆點尚不能完全反映出瀝青在實際使用中的真正低溫性能。我國的道路瀝青脆點都比較低。

脆點與瀝青性質的關係

脆點與瀝青質的關係

瀝青質是瀝青中不溶於正庚烷而溶於苯的組分,它是形成瀝青膠體結構的骨架。瀝青中瀝青質含量越高,脆點越高。

脆點與瀝青中使用催化劑的關係

在製備瀝青過程往原料瀝青中添加催化劑如五氧化二磷、氯化亞鐵等氧化得到的瀝青不僅脆點可以降低,而且可以縮短反應時間,改善瀝青感溫性能。

脆點測定的影響因素

瀝青脆點的測定完全是手工操作,近來國外雖有自動脆點儀可減少人為的操作誤差,但設備造價高,仍以手工操作為標準,脆點測定中影響因素很多,稍不注意就會造成很大的誤差。現就操作中的主要影響因素進行分析,並進行有關試驗,目的是使操作者能夠掌握其中的要領。
1、儀器必須符合標準
使用時應首先檢查儀器各部件是否符合標準要求,特別是彎曲器要嚴格檢查,搖把轉動10~12圈能使兩夾鉗之間的距離由39.9±0.1mm縮短3.5±0.2mm,如果搖10圈即可滿足上述要求,則搖把每轉1圈要使夾鉗之間的距離均勻地縮短0.35mm,這是試驗的基本條件。其次,鋼片的尺寸要用卡尺檢查是否合格,如長度應為41±0.05mm,超此範圍,影響彎曲撓度。鋼片應具有彈性,重複彎曲不變形,太硬太軟的鋼片均不適用。此外,要檢查冷卻裝置是否符合要求;脆點溫度計必須符合規格要求並經校正,不得用其他形式的溫度計代替。
2、試樣重量
規程要求稱取0.4±0.01克瀝青樣品,稱樣過多過少都會影響到瀝青薄片的厚度,對試驗結果將造成影響。
3、製片
製片就是將標準要求重量的瀝青樣品,均勻地塗在彈性鋼片上,形成光滑的薄膜。由於各種牌號的瀝青軟化點不同,塗片的溫度要求也不同,一般不得高於軟化點以上80℃,加熱板如果備有溫度控制則可以方便地達到這一要求。應控制試樣放在加熱板上從開始加熱起必須在5~10分鐘內完全。時間短,加熱板溫度高,易使樣品過熱,時間長,樣品易變質,將影響測定結果。樣品不均勻和內有氣泡將使結果偏高。對於高軟化點的試樣(軟化點110℃以上),在製片時會遇到種種困難,往往加熱溫度足夠高也難於塗勻,在沒有熱壓機的條件下,可將樣品加熱至軟化後,用不粘瀝青的玻璃紙隔開,用手慢慢按壓,儘量塗勻。必須注意,脆點試驗能否做準確,與塗片的技術高低有很密切的關係,必須嚴格遵守操作規程。
4、降溫速度的影響
降溫速度要求保持每分鐘下降1℃,手工操作,往冷劑中加乾冰來降溫,這點沒有熟練的操作經驗是難於達到的。當降溫速度快時脆點偏高,反之脆點偏低。降溫速度要保持均勻,一次加乾冰的量最好保證在1分鐘內溫度下降1℃,每分鐘加一次乾冰。如果降溫速度不均勻,忽快忽慢將嚴重地影響測定結果,尤其在脆點前5℃,如果一次加乾冰過多,往往馬上就會斷裂。為保證均勻降溫速度還應注意冷劑的液面一定要高於彎曲器夾鉗上部至少40mm以上。
5、薄片彎曲的速度與周期
薄片的彎曲一定要按規程要求,當溫度達預計脆點以上至少10℃時,開始以每秒1轉的速度轉動搖把10一12圈,直至夾鉗間距離縮短3.5±0.2mm,同時觀察薄片上有無裂縫,然後以相同的的速度轉回。如此操作,每分鐘使薄片周期性的彎曲一次。

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