《職業技能鑑定培訓讀本--鍛造工》是2004年6月23日化學工業出版社出版的圖書,作者是汪建敏和張應龍。
基本介紹
- 書名:職業技能鑑定培訓讀本--鍛造工
- 譯者:汪建敏、張應龍
- ISBN:750255470X, 9787502554705
- 頁數:401頁
- 出版社:化學工業出版社
- 出版時間:2004年6月23日
- 開本:32開
- 語種:簡體中文
內容簡介,目錄,
內容簡介
《鍛造工》依據《國家職業標準》和《職業技能鑑定規範》的要求,主要介紹了高級鍛造工所必須掌握的基本知識和技能,內容包括鍛造的基本理論;材料要求;自由鍛、模鍛等方法的工藝過程、操作及套用;高合金鋼與有色合金的鍛造;以及一些新型的特種鍛造工藝和方法。技術內容面向生產實際,強調實踐,大量實例均來自生產實際和教學實踐。《鍛造工》可作為高級鍛造工的培訓教材,也可供企業技術工人提高專業知識和工作技能參考。
目錄
第一章鍛造成形的基本原理1
第一節金屬塑性和變形抗力1
第二節塑性變形和變形力12
第三節金屬塑性變形的基本定律15
第四節金屬的加工硬化和軟化過程16
第五節金屬塑性變形的分類20
第六節鍛造對金屬組織和性能的影響21
第七節鍛造成形件質量的定性分析24
學習指導40
思考題41
第三節金屬塑性變形的基本定律15
第四節金屬的加工硬化和軟化過程16
第五節金屬塑性變形的分類20
第六節鍛造對金屬組織和性能的影響21
第七節鍛造成形件質量的定性分析24
學習指導40
思考題41
第二章鍛造常用設備42
第一節空氣錘42
第二節蒸汽空氣自由鍛錘與模鍛錘47
第三節摩擦壓力機59
第四節熱模鍛壓力機64
第五節液壓機70
第六節常用加熱設備73
學習指導79
思考題79
第二節蒸汽空氣自由鍛錘與模鍛錘47
第三節摩擦壓力機59
第四節熱模鍛壓力機64
第五節液壓機70
第六節常用加熱設備73
學習指導79
思考題79
第三章金屬的鍛前加熱80
第一節鍛前加熱的目的及方法80
第二節燃料及其燃燒過程83
第三節金屬加熱過程中的變化88
第四節金屬加熱時產生的缺陷及防止措施90
第五節鋼的加熱規範及鍛造溫度範圍96
第六節金屬加熱溫度的測定106
學習指導109
思考題110
第四章自由鍛造111
第一節自由鍛造的工具和輔具111
第二節自由鍛造的基本工序與鍛件分類114
第三節自由鍛工藝規程的制定133
第四節大型自由鍛件鍛造工藝特點150
第五節自由鍛工藝示例154
學習指導170
思考題170
第五章錘上模鍛172
第一節錘上模鍛的特點172
第二節模鍛件分類173
第三節鍛件圖175
第四節模鍛工步的選擇181
第五節終鍛模膛189
第六節預鍛模膛192
第七節制坯模膛194
第八節毛坯尺寸的確定202
第九節鍛錘噸位的確定203
第十節鍛模結構與材料205
第十一節模鍛件的缺陷與預防措施218
第十二節鍛件質量檢驗220
學習指導224
思考題225
第二節模鍛件分類173
第三節鍛件圖175
第四節模鍛工步的選擇181
第五節終鍛模膛189
第六節預鍛模膛192
第七節制坯模膛194
第八節毛坯尺寸的確定202
第九節鍛錘噸位的確定203
第十節鍛模結構與材料205
第十一節模鍛件的缺陷與預防措施218
第十二節鍛件質量檢驗220
學習指導224
思考題225
第六章壓力機的模鍛226
第一節摩擦壓力機的模鍛226
第二節熱模鍛曲柄壓力機的模鍛243
學習指導266
思考題266
第二節熱模鍛曲柄壓力機的模鍛243
學習指導266
思考題266
第七章胎模鍛267
第一節胎模鍛的特點及分類267
第二節鍛件圖271
第三節胎模鍛常用工藝方案的選定274
第四節胎模鍛設備噸位的確定275
第五節胎模結構276
學習指導289
思考題289
第二節鍛件圖271
第三節胎模鍛常用工藝方案的選定274
第四節胎模鍛設備噸位的確定275
第五節胎模結構276
學習指導289
思考題289
第八章特種鍛造及新技術290
第一節精密模鍛290
第二節高速錘鍛造293
第三節液態模鍛296
第四節冷鍛、溫鍛及等溫鍛造298
第五節超塑性鍛造306
第六節粉末鍛造308
第七節輥鍛和楔橫軋311
第八節擺動碾壓319
學習指導322
思考題322
第二節高速錘鍛造293
第三節液態模鍛296
第四節冷鍛、溫鍛及等溫鍛造298
第五節超塑性鍛造306
第六節粉末鍛造308
第七節輥鍛和楔橫軋311
第八節擺動碾壓319
學習指導322
思考題322
第九章高合金鋼和有色金屬的鍛造323
第一節高合金鋼的特點323
第二節高速鋼的鍛造325
第三節不鏽鋼的鍛造332
第四節高溫合金的鍛造335
第五節有色金屬的鍛造337
學習指導348
思考題348
第二節高速鋼的鍛造325
第三節不鏽鋼的鍛造332
第四節高溫合金的鍛造335
第五節有色金屬的鍛造337
學習指導348
思考題348
第十章後續工序350
第一節切邊與沖連皮350
第二節校正363
第三節精壓365
第四節表面清理370
學習指導374
思考題375
模擬試卷376
參考文獻401
第二節校正363
第三節精壓365
第四節表面清理370
學習指導374
思考題375
模擬試卷376
參考文獻401