《職業技能操作訓練叢書·冷作鈑金工》是《職業技能操作訓練叢書》的一個分冊，是根據《國家職業標準》和《職業技能鑑定規範》。由一批長期工作在生產一線，具有豐富實踐經驗的技術專家編寫而成，旨在幫助廣大技術工人提高操作技能。《職業技能操作訓練叢書·冷作鈑金工》以實例講解的形式介紹了冷作鈑金工初、中、高不同難度等級的必備技能，包括鋼材的矯正、劃線和放樣、典型鈑金製件的展開、鋼材的切割、彎曲和壓製成形、螺紋的聯接和脹接、產品的裝配等內容，讀者可以通過對各個實例的學習掌握其操作技能。
基本介紹
- 書名：職業技能操作訓練叢書•冷作鈑金工
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：303頁
- 品牌：化學工業出版社
- 作者：王維中
- 出版日期：2008年8月4日
- ISBN：9787122027313
內容簡介,圖書目錄,文摘,
內容簡介
《職業技能操作訓練叢書·冷作鈑金工》內容實用，指導性強，適合各等級機械加工技術工人閱讀使用。
圖書目錄
第一章 鐵路收髮油作業安全管理
第一節 鐵路裝卸油系統
第二節 鐵路散裝輕油收發作業安全管理
第三節 鐵路散裝黏油收發作業安全管理
第四節 鐵路整車桶裝油料收發作業安全管理
第五節 鐵路整車油料裝備收發作業安全管理
第六節 鐵路收髮油作業事故案例
第二章 水運散裝油料收發作業安全管理
第一節 水運散裝油料裝卸設施
第二節 水運散裝油料碼頭裝卸工藝
第三節 水運散裝油料收發作業程式
第四節 水運散裝油料收發作業安全檢查
第五節 水運散裝油料收發作業事故案例
第三章 汽車油罐車裝卸油作業安全管理
第一節 汽車油罐車裝卸油設施
第二節 汽車油罐車裝卸油工藝
第三節 汽車油罐車裝卸油設備
第四節 汽車散裝油料灌裝作業管理
第五節 汽車油罐車裝卸油作業事故案例
第四章 散裝油料庫內倒罐作業安全管理
第一節 散裝油料庫內倒罐作業程式及安全要求
第二節 散裝治料庫內倒罐作業安全檢查
第三節 散裝油料庫內倒罐作業事故案例
第五章 油庫保管作業安全管理
第一節 散裝油料保管作業安全管理
第二節 整裝油料保管作業安全管理
第三節 油料裝備保管作業安全管理
第四節 油庫保管作業事故案例
第六章 油品計量、測溫、取樣作業安全管理
第一節 油品計量作業安全管理
第二節 油品測溫作業安全管理
第三節 油品取樣作業安全管理
第四節 油品計量、測溫、取樣作業事故案例
第七章 灌桶與倒桶作業安全管理
第一節 灌桶作業安全管理
第二節 倒桶作業安全管理
第三節 灌桶與倒桶作業事故案例
第八章 油庫通風作業安全管理
第一節 洞庫與泵房通風作業安全管理
第二節 油罐通風作業安全管理
第三節 油庫通風作業事故案例
第九章 油庫設備清洗、除銹與塗裝作業安全管理
第一節 油庫設備清洗作業安全管理
第二節 油庫設備除銹作業安全管理
第三節 油庫設備塗裝作業安全管理
第四節 油庫設備清洗、除銹與塗裝作業事故案例
第十章 油庫動火作業安全管理
第一節 油庫動火管理規定
第二節 油罐動火作業安全管理
第三節 輸油管路動火作業安全管理
第四節 油庫動火作業安全檢查
第五節 油庫動火作業事故案例
第十一章 油庫電氣作業安全管理
第一節 一般電氣設備的安全檢查
第二節 油庫防爆電氣設備的安全檢查
第三節 油庫電氣作業安全管理措施
第四節 油庫電氣作業事故案例
第十二章 油庫設備檢修作業安全管理
第一節 油庫設備檢修作業類型及安全要求
第二節 罐內作業安全管理
第三節 高空作業安全管理
第四節 動土作業安全管理
第五節 油桶洗修作業安全管理
第六節 油庫設備檢修作業事故案例
參考文獻
第一節 鐵路裝卸油系統
第二節 鐵路散裝輕油收發作業安全管理
第三節 鐵路散裝黏油收發作業安全管理
第四節 鐵路整車桶裝油料收發作業安全管理
第五節 鐵路整車油料裝備收發作業安全管理
第六節 鐵路收髮油作業事故案例
第二章 水運散裝油料收發作業安全管理
第一節 水運散裝油料裝卸設施
第二節 水運散裝油料碼頭裝卸工藝
第三節 水運散裝油料收發作業程式
第四節 水運散裝油料收發作業安全檢查
第五節 水運散裝油料收發作業事故案例
第三章 汽車油罐車裝卸油作業安全管理
第一節 汽車油罐車裝卸油設施
第二節 汽車油罐車裝卸油工藝
第三節 汽車油罐車裝卸油設備
第四節 汽車散裝油料灌裝作業管理
第五節 汽車油罐車裝卸油作業事故案例
第四章 散裝油料庫內倒罐作業安全管理
第一節 散裝油料庫內倒罐作業程式及安全要求
第二節 散裝治料庫內倒罐作業安全檢查
第三節 散裝油料庫內倒罐作業事故案例
第五章 油庫保管作業安全管理
第一節 散裝油料保管作業安全管理
第二節 整裝油料保管作業安全管理
第三節 油料裝備保管作業安全管理
第四節 油庫保管作業事故案例
第六章 油品計量、測溫、取樣作業安全管理
第一節 油品計量作業安全管理
第二節 油品測溫作業安全管理
第三節 油品取樣作業安全管理
第四節 油品計量、測溫、取樣作業事故案例
第七章 灌桶與倒桶作業安全管理
第一節 灌桶作業安全管理
第二節 倒桶作業安全管理
第三節 灌桶與倒桶作業事故案例
第八章 油庫通風作業安全管理
第一節 洞庫與泵房通風作業安全管理
第二節 油罐通風作業安全管理
第三節 油庫通風作業事故案例
第九章 油庫設備清洗、除銹與塗裝作業安全管理
第一節 油庫設備清洗作業安全管理
第二節 油庫設備除銹作業安全管理
第三節 油庫設備塗裝作業安全管理
第四節 油庫設備清洗、除銹與塗裝作業事故案例
第十章 油庫動火作業安全管理
第一節 油庫動火管理規定
第二節 油罐動火作業安全管理
第三節 輸油管路動火作業安全管理
第四節 油庫動火作業安全檢查
第五節 油庫動火作業事故案例
第十一章 油庫電氣作業安全管理
第一節 一般電氣設備的安全檢查
第二節 油庫防爆電氣設備的安全檢查
第三節 油庫電氣作業安全管理措施
第四節 油庫電氣作業事故案例
第十二章 油庫設備檢修作業安全管理
第一節 油庫設備檢修作業類型及安全要求
第二節 罐內作業安全管理
第三節 高空作業安全管理
第四節 動土作業安全管理
第五節 油桶洗修作業安全管理
第六節 油庫設備檢修作業事故案例
參考文獻
文摘
第1章 鋼材的矯正
一、手工矯正
訓練1.1 鋼板的手工矯正（高級工）
鋼板有中間凸起、邊緣呈波紋狀、彎曲（對角翹）等變形，如圖所示。
薄鋼板中間凸起，說明中間的纖維比四周長，即通常所說的四周緊、中間松，矯正時錘擊板的四周，由凸起的周圍開始逐漸向四周錘擊，如圖中的箭頭所示，越往邊上，錘擊的密度應越大，錘擊力也越大，使薄板四周的纖維伸長，則中間凸起的部分就會消除。必須注意，如果直接錘擊凸處，則由於薄鋼板的剛性差，錘擊時凸處被壓下，並使凸處的纖維進一步伸長，其結果適得其反，凸起的現象將愈益嚴重，所以對薄鋼板矯正時切忌直接錘擊凸處。矯正薄鋼板時，可選用手錘或木錘；矯正合金鋼板時，套用木錘或紫銅錘。
若薄鋼板表面相鄰處有幾個凸起處，則應先在凸起的交界處輕輕錘擊，使若干個凸起處合併成一個，然後再錘擊四周使其展平。
如果薄鋼板四周呈波紋狀，這就說明薄鋼板中間部分的纖維比四周短，即板的四周松而中間緊。所以應從四周向中間逐步錘擊，如圖中的箭頭所示方向，且錘擊點的密度向中間應逐漸增加，錘擊力也越大，使中間處的纖維伸長而矯平。
對鋁板等有色金屬薄板，還可以用橡皮帶拍打周邊，使材料收縮，然後用鋁錘或橡皮錘錘打中間而矯平。為了防止產生錘痕，可以在需矯正處墊一平板，然後錘擊平板予以矯正。
如果薄鋼板發生扭曲等不規則變形，例如在平台上檢查薄鋼板時，發現對角翹起，如圖所示，則應沿另一沒有翹起的對角線進行錘擊，使其延伸而矯平。
一、手工矯正
訓練1.1 鋼板的手工矯正（高級工）
鋼板有中間凸起、邊緣呈波紋狀、彎曲（對角翹）等變形，如圖所示。
薄鋼板中間凸起，說明中間的纖維比四周長，即通常所說的四周緊、中間松，矯正時錘擊板的四周，由凸起的周圍開始逐漸向四周錘擊，如圖中的箭頭所示，越往邊上，錘擊的密度應越大，錘擊力也越大，使薄板四周的纖維伸長，則中間凸起的部分就會消除。必須注意，如果直接錘擊凸處，則由於薄鋼板的剛性差，錘擊時凸處被壓下，並使凸處的纖維進一步伸長，其結果適得其反，凸起的現象將愈益嚴重，所以對薄鋼板矯正時切忌直接錘擊凸處。矯正薄鋼板時，可選用手錘或木錘；矯正合金鋼板時，套用木錘或紫銅錘。
若薄鋼板表面相鄰處有幾個凸起處，則應先在凸起的交界處輕輕錘擊，使若干個凸起處合併成一個，然後再錘擊四周使其展平。
如果薄鋼板四周呈波紋狀，這就說明薄鋼板中間部分的纖維比四周短，即板的四周松而中間緊。所以應從四周向中間逐步錘擊，如圖中的箭頭所示方向，且錘擊點的密度向中間應逐漸增加，錘擊力也越大，使中間處的纖維伸長而矯平。
對鋁板等有色金屬薄板，還可以用橡皮帶拍打周邊，使材料收縮，然後用鋁錘或橡皮錘錘打中間而矯平。為了防止產生錘痕，可以在需矯正處墊一平板，然後錘擊平板予以矯正。
如果薄鋼板發生扭曲等不規則變形，例如在平台上檢查薄鋼板時，發現對角翹起，如圖所示，則應沿另一沒有翹起的對角線進行錘擊，使其延伸而矯平。
