《職業技能培訓教程:無損探傷工》是職業技能培訓教程，《職業技能培訓教程:無損探傷工》石油中國石油天然氣集團公司人事服務中心編寫的，全書共四部分，包括初級工、中級工、高級工、技師與高級技師；主要講述了無損檢測概論、超音波探傷、焊接基本知識、檢測材料的基本知識等內容。
基本介紹
- 書名：職業技能培訓教程:無損探傷工
- 出版社：中國石油大學出版社
- 頁數：391頁
- 開本：16
- 品牌：中國石油大學出版社
- 作者：中國石油天然氣集團公司人事服務中心
- 出版日期：2007年11月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7563622233, 9787563622238
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
《職業技能培訓教程:無損探傷工》是由中國石油大學出版社出版的。
圖書目錄
第一部分初級工
第一章無損檢測概論
第一節無損檢測的定義與分類
第二節無損檢測的目的
第三節無損檢測的套用特點
第四節缺陷的種類及產生原因
第二章超音波探傷
第一節機械振動和機械波
第二節超音波的傳播
第三節聲波的波動特性
第四節聲場及其特徵量
第五節波速
第六節超音波垂直入射到界面的反射和透射
第七節超音波傾斜入射到界面的反射和透射
第八節聲波在曲面上的聚焦和發散
第九節超音波的衰減
第十節超聲場
第十一節遠聲場中規則反射體的反射規律
第三章射線探傷
第一節概述
第二節射線檢測的物理基礎
第三節射線的種類及其在探傷中的套用
第四節射線的能量與強度
第五節射線與物質的相互作用
第六節窄束、單色射線的強度衰減規律
第七節寬束、多色射線的強度衰減規律
第八節吸收（衰減）曲線
第九節射線檢測設備
第四章磁粉探傷
第一節概述
第二節磁化理論
第三節磁疇
第四節磁導率
第五節磁場強度
第六節磁感應強度
第七節常用物理量換算
第八節磁性材料特性
第九節磁滯回線
第十節硬磁材料與軟磁材料
第十一節右手定則與左手定則
第十二節直流電與交流電的磁場分布
第十三節漏磁場
第五章滲透探傷
第一節概述
第二節滲透檢測的優點與局限性
第三節滲透檢測與其他常規檢測方法的比較
第四節表面張力和表面張力係數
第五節潤濕作用
第六節毛細現象
第七節表面活性和表面活性劑
第八節乳化作用
第九節紫外線和螢光
第十節可見度和對比度
第二部分中級工
第一章焊接基本知識
第一節常用的焊接方法
第二節焊接接頭
第二章超音波探傷
第一節超聲檢測儀器
第二節探頭（換能器）
第三節試塊
第四節超音波檢測系統性能
第五節數字式超音波檢測儀
第三章射線探傷
第一節射線照相感光膠片與增感屏
第二節暗室處理
第三節射線照相技術
第四節射線照相不清晰度
第四章磁粉探傷
第一節磁化方法
第二節磁粉檢測使用的磁化電流
第三節退磁
第五章滲透探傷
第一節滲透液
第二節滲透液的主要成分
第三節滲透液的種類
第四節其他類型的滲透劑
第三部分高級工
第一章金屬材料及熱處理基本知識
第一節材料力學基本知識
第二節金屬學與熱處理基本知識
第二章超音波檢測通用技術
第一節超音波檢測方法分類
第二節對檢測對象的了解與要求
第三節試塊的選擇
第四節耦合與補償
第五節掃查
第六節掃描線的調整和缺陷的定位
第七節靈敏度的調整
第八節缺陷的定量
第九節 缺陷性質的分析
第十節影響探傷的因素
第十一節影響缺陷評定的主要因素
第十二節影響缺陷定量的因素
第十三節影響缺陷評定的人為因素
第十四節液浸法
第三章射線探傷
第一節射線防護
第二節射線照相檢測工藝
第三節焊縫透照
第四節檢測結果的評定
第四章磁粉探傷
第一節磁粉檢測設備
第二節磁粉和磁懸液
第三節檢測用的試塊
第四節磁粉檢測工藝
第五節零件檢驗
第六節磁粉檢測工藝控制
第七節磁粉檢測實驗
第五章滲透探傷
第一節滲透檢測方法
第二節常用滲透檢測工藝
第三節滲透檢測方法的選擇
第四節滲透檢測裝置
第五節黑光燈與黑光強度檢測儀
第四部分技師與高級技師
第一章檢測材料的基本知識
第一節應力
第二節材料力學性能
第三節材料
第四節鋼的分類和命名方法
第五節低碳鋼
第六節低合金鋼
第七節奧氏體不鏽鋼
第八節焊接接頭的組織和性能
第九節焊接應力與變形
第十節壓力容器常用鋼材的焊接
第十一節焊接缺陷
第二章超音波探傷
第一節典型工件的超音波檢測
第二節焊縫的超音波檢測
第三節焊縫缺陷的定量及評定
第四節T形角焊縫的超音波檢測
第五節大型管座角焊縫的超聲檢測
第六節幾種偽缺陷的識別
第七節板材的超音波檢測
第八節管材的超音波檢測
第九節大口徑管的檢測
第十節鑄鋼件的檢測
第三章射線探傷
第一節焊接缺陷
第二節射線檢測質量管理
第四章磁粉探傷
第一節顯示、不連續類型與結果評定
第二節磁粉檢測的套用
第五章滲透探傷
第一節滲透檢測的套用及顯示跡痕與缺陷評定
第二節滲透檢測的質量管理與安全技術
第三節質量管理
參考文獻
第一章無損檢測概論
第一節無損檢測的定義與分類
第二節無損檢測的目的
第三節無損檢測的套用特點
第四節缺陷的種類及產生原因
第二章超音波探傷
第一節機械振動和機械波
第二節超音波的傳播
第三節聲波的波動特性
第四節聲場及其特徵量
第五節波速
第六節超音波垂直入射到界面的反射和透射
第七節超音波傾斜入射到界面的反射和透射
第八節聲波在曲面上的聚焦和發散
第九節超音波的衰減
第十節超聲場
第十一節遠聲場中規則反射體的反射規律
第三章射線探傷
第一節概述
第二節射線檢測的物理基礎
第三節射線的種類及其在探傷中的套用
第四節射線的能量與強度
第五節射線與物質的相互作用
第六節窄束、單色射線的強度衰減規律
第七節寬束、多色射線的強度衰減規律
第八節吸收（衰減）曲線
第九節射線檢測設備
第四章磁粉探傷
第一節概述
第二節磁化理論
第三節磁疇
第四節磁導率
第五節磁場強度
第六節磁感應強度
第七節常用物理量換算
第八節磁性材料特性
第九節磁滯回線
第十節硬磁材料與軟磁材料
第十一節右手定則與左手定則
第十二節直流電與交流電的磁場分布
第十三節漏磁場
第五章滲透探傷
第一節概述
第二節滲透檢測的優點與局限性
第三節滲透檢測與其他常規檢測方法的比較
第四節表面張力和表面張力係數
第五節潤濕作用
第六節毛細現象
第七節表面活性和表面活性劑
第八節乳化作用
第九節紫外線和螢光
第十節可見度和對比度
第二部分中級工
第一章焊接基本知識
第一節常用的焊接方法
第二節焊接接頭
第二章超音波探傷
第一節超聲檢測儀器
第二節探頭（換能器）
第三節試塊
第四節超音波檢測系統性能
第五節數字式超音波檢測儀
第三章射線探傷
第一節射線照相感光膠片與增感屏
第二節暗室處理
第三節射線照相技術
第四節射線照相不清晰度
第四章磁粉探傷
第一節磁化方法
第二節磁粉檢測使用的磁化電流
第三節退磁
第五章滲透探傷
第一節滲透液
第二節滲透液的主要成分
第三節滲透液的種類
第四節其他類型的滲透劑
第三部分高級工
第一章金屬材料及熱處理基本知識
第一節材料力學基本知識
第二節金屬學與熱處理基本知識
第二章超音波檢測通用技術
第一節超音波檢測方法分類
第二節對檢測對象的了解與要求
第三節試塊的選擇
第四節耦合與補償
第五節掃查
第六節掃描線的調整和缺陷的定位
第七節靈敏度的調整
第八節缺陷的定量
第九節 缺陷性質的分析
第十節影響探傷的因素
第十一節影響缺陷評定的主要因素
第十二節影響缺陷定量的因素
第十三節影響缺陷評定的人為因素
第十四節液浸法
第三章射線探傷
第一節射線防護
第二節射線照相檢測工藝
第三節焊縫透照
第四節檢測結果的評定
第四章磁粉探傷
第一節磁粉檢測設備
第二節磁粉和磁懸液
第三節檢測用的試塊
第四節磁粉檢測工藝
第五節零件檢驗
第六節磁粉檢測工藝控制
第七節磁粉檢測實驗
第五章滲透探傷
第一節滲透檢測方法
第二節常用滲透檢測工藝
第三節滲透檢測方法的選擇
第四節滲透檢測裝置
第五節黑光燈與黑光強度檢測儀
第四部分技師與高級技師
第一章檢測材料的基本知識
第一節應力
第二節材料力學性能
第三節材料
第四節鋼的分類和命名方法
第五節低碳鋼
第六節低合金鋼
第七節奧氏體不鏽鋼
第八節焊接接頭的組織和性能
第九節焊接應力與變形
第十節壓力容器常用鋼材的焊接
第十一節焊接缺陷
第二章超音波探傷
第一節典型工件的超音波檢測
第二節焊縫的超音波檢測
第三節焊縫缺陷的定量及評定
第四節T形角焊縫的超音波檢測
第五節大型管座角焊縫的超聲檢測
第六節幾種偽缺陷的識別
第七節板材的超音波檢測
第八節管材的超音波檢測
第九節大口徑管的檢測
第十節鑄鋼件的檢測
第三章射線探傷
第一節焊接缺陷
第二節射線檢測質量管理
第四章磁粉探傷
第一節顯示、不連續類型與結果評定
第二節磁粉檢測的套用
第五章滲透探傷
第一節滲透檢測的套用及顯示跡痕與缺陷評定
第二節滲透檢測的質量管理與安全技術
第三節質量管理
參考文獻
