聚甲醛POM料是化學名為聚氧甲烯的簡稱，通常也稱為其聚甲醛又稱賽鋼、特靈。它是一種高結晶聚合物，主要結構單元為（-CH2-O-）構成的結晶性熱塑性樹脂，POM包括由甲醛形成的聚氧甲烯的分子鏈構成的均聚高分子，甲醛的三聚體―三氧雜環己烷和環氧乙烷等形成的共聚高分子。它是一種高結晶聚合物，具有表面光滑、有光澤、吸水性小尺寸穩定、耐磨、強度高、自潤滑性好、著色性好，耐油、耐過氧化物。
基本介紹
- 中文名：聚甲醛 簡稱（POM)
- 外文名：polyoxymethylene
- 所屬：合成樹脂
特性,注塑工藝,注塑影響條件,料筒溫度,模具溫度,注射壓力,套用範圍,
特性
1、具有很低的摩擦係數和很好的幾何穩定性，特別適合於製作齒輪和軸承2、具有耐高溫特性，因此還用於管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設備等。3、是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗衝擊特性。4、均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易於加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性並且易於加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料並且不易吸收水分。5、高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對於各種不同的增強型材料有不同的收縮率。6、具有較好的綜合性能，在熱塑性塑膠中是最堅硬的，是塑膠材料中力學性能最接近金屬的品種之一，其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度，耐磨性和電性能都十分優良，可在-40℃--100℃之間長期使用。7、屬結晶性塑膠，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。8、按分子鏈結構不同，聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、結晶度、熔點都較高，但是熱穩定性差，加工溫度範圍窄（10℃），對酸鹼的穩定性略低；後者密度、結晶度、熔點較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度範圍寬（50℃）。聚甲醛的不足之處在於：由受強酸腐蝕，耐候差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數小。
注塑工藝
聚甲醛POM料選擇
聚甲醛POM料吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，聚甲醛POM料不需乾燥就能加工，但對潮濕原料必須進行乾燥。乾燥溫度80℃以上，時間2小時以上，具體應按供應商資料進行。
再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產品的種類和最終用途而定，有時可達100%。
塑機的選用
聚甲醛POM除了要求螺桿無滯料區外，對注塑機沒有特別要求，一般注塑即可。
模具及澆口設計
常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應製品厚度的0.5-0.6倍，長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-1°30′之間。
排氣系統
POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
POM-K 厚度0.04mm 寬3mm
乾燥處理
如果材料儲存在乾燥環境中，通常不需要乾燥處理。
熔膠溫度
可用空射法量度
POM-H 可設為215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可設為205℃ （190℃-210℃）
模具溫度
80~105C。為了減小成型後收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射速度
常見為中速偏快，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪下過熱。
注射壓力
700~1200bar
背壓
越低越好，一般不超過200bar
注射速度
中等或偏高的注射速度。
滯留時間
如設備沒有熔膠滯留點
POM-H 可在215℃滯留35分鐘
POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解
在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。POM-K在240℃下可滯留7分鐘。如果停機，機筒溫度可降到150℃，如要長期停機就必須清理機筒子，關閉加熱器。
停機
清理機筒必須用PE或PP，關閉電熱，把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質或污垢會改變聚甲醛POM料的過熱穩定性（尤其是POM-H）。所以當用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物後，套用PE清理乾淨後才能打POM料，否則會發生爆炸。若作用不當的顏料、潤滑劑或含GF尼龍的物料，會導致塑膠降質。
後處理
對於非常溫使用的製件且質量要求較高，須進行熱處理。
退火處理效果，可將製品放入濃度為30%的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查，然後用肉眼觀察判斷是否有殘餘應力的裂紋產生。
注塑影響條件
料筒溫度
因為聚甲醛（POM）是結晶性塑膠，熔料在料筒內停留時間對於它的含晶核數量與大小均會產生影響，在其熔點以上的同一溫度下，熔體停留時間越長，晶核數會下降。料筒溫度通常應控制在150～180℃，溫度不宜過高，太高會導致變色分解，過低則會塑化不均，影響流動性。所以在確保流動性的前提下，儘量採用較低的加工溫度和較短的受熱時間。另外噴嘴溫度應略低於料筒溫度。
模具溫度
通常模具是影響聚甲醛（POM）強度的主要因素，模溫高，結晶時間長，有利於晶體的生長，結晶較完整，並且流動性會更好。一般情況下，模溫應控制在75～120℃。
注射壓力
注射壓力的大小主要取決於聚甲醛（POM）的熔融流動性，流道、澆口的厚度和寬度，以及塑膠製品的厚度等因素。通常為40～130Mpa，對於厚壁製品，注射壓力可取小值，反之薄壁製品則應取大值。
套用範圍
主要在齒輪、軸承座等機械部件的領域中廣泛地發揮其作用。也套用於錄像機、CD、LD、MD播放機、收音機、耳機、立體聲音響等音響機器，印表機、鍵盤、CD-ROM驅動器等OA機器，洗衣機、乾燥機、電吹風等家用電器，安全帶機械部件、車門外部把手、反射鏡、發動機室等的汽車用零部件，還有照相機，鐘錶等的精密零件，以及建築材料，遊戲機等玩具及文具等的成型用材料。
POM套用領域
汽車工業：用於製造汽車上的半軸、行星齒輪墊等不僅節約了銅，而且提高了使用壽命。還可用它做散熱器水管閥門、散熱器箱蓋、水泵葉輪、齒輪外殼、汽化器外殼、油門踏板零件，以及加熱器風扇、控制桿、各式開關、軸承支架、調節器手柄、制動器及洗滌泵等零部件。
電子電器：可用於製造電扳手外殼、開關手柄，還可製作電話、無線電、錄音機、錄象機、電視機、計算機、傳真機的零部件、計時器零件，錄音機磁帶座等。
機械設備：用於製造各種齒輪、滾輪、軸承、輸送帶、彈簧、凸輪、螺栓、各種泵體、殼體、葉輪摩擦軸承座等機械設備的結構零部件。
其它方面：用於製作自來水龍頭、框窗、洗漱盆 、水箱、門帘滑輪、水錶殼體和水管接頭等。另外，還可以用於氣溶膠的包裝、輸油管、浸在油中的部件及標準電阻面板等。
