聚氨酯澆注機

主要套用於多模式連續生產硬質半硬質聚氨酯製品，聚酯彈性體製品。

基本介紹

• 中文名：聚氨酯澆注機
• 外文名：Pu casting machine
• 套用於：多模式連續生產硬質半硬質製品
• 調節精度：調節精度為0.3%-1%

產品套用

該產品廣泛套用於多模式連續生產硬質半硬質聚氨酯製品以及聚氨酯彈性體製品，如：石油化工設備、直埋管道、冷庫、水箱、儀表等保溫絕熱和隔音設備工藝製品。

聚氨酯彈性體製品

產品特點

1、澆注機的澆注量可以在0至最大澆注量之間調節，調節精度為1%。　2、該產品具有溫度控制系統，達到指定溫度時可自動停止加熱，其控制精度可達1%。　3、本機具有溶劑清洗和水、空氣吹掃系統。　4、本機具有自動加料裝置，可隨時任意加料。A、B料桶均可裝120公斤料液。料桶設有水夾套，利用水溫來加熱或製冷料液，各桶有水視管和料視管。　5、本機採用截門調節A、B料液比例，比例精度可達0.3%-1%。　6、客戶自備一台空壓機，壓力調節到0.8-0.9M

使用與保養

1、經常使用的發泡機確保不出現機械故障即可；2、間歇使用的發泡機在停用期間每隔1-2天做30分鐘的高低壓循環；3、長期不用的發泡機應將物料用DOP等置換出來。

聚氨酯澆注機中壓機與高壓機的區別

聚氨酯澆注機低壓機和高壓機，都是用於雙足分聚氨酯， 低壓機是靠電機攪拌頭高速旋轉混合，使用完畢需要用MC或者其他溶劑清洗， 高壓機是靠高壓力讓兩個料霧化在混合室里高壓混合，使用完畢無需清洗。

設備構成

(1) 原液系統：A、B各自獨立

原液由料罐經出料閥、過濾器、計量泵至澆注頭再經回流閥回到料罐◊它們都在導熱油包圍 中運行，以保持到要求溫度◊且整個系統要求氣密，以防漏氣而破壞真空或使原液變質。

(2) 導熱油系統：A、B各自獨立

油箱中導熱油經循環泵輸送到料罐，經料罐下部的套管及方塊，使出料閥、過濾器及計量泵 加熱，經套管到淺注頭，再經套管回到油箱。

(3) 真空系統：

料罐經真5緩衝罐至真2泵、料罐上的真2壓力表可顯示真空度，要求管線儘可能短，且接 頭及閥門少，以防漏氣，且要求避震，中間用軟管聯接。

（4）壓縮2氣系統：（用戶自備）的壓縮空氣（6〜8kg/cm2)經分水器及調壓閥後分成三路：

① 經油霧器後含油霎的壓縮空氣到澆注頭切換氣缸操作“回流” 一一 “澆注”開關及清洗氣 缸控制清洗開關。

② 到澆注頭作澆注後的氣沖之用。

③ 至清洗液罐作輸送清洗液之用。

它們都由電腦程控器通過電磁閥進行自動控制。

聚氨酯澆注機

(5)清洗液系統：

清洗液罐上設有液面計，壓力表及放空閥。

清洗液經過濾器、單向閥、電磁閥後至澆注頭的清洗開關，由A、B出料口同步進入混合腔，電 腦程控器控制自動，進行液洗或氣沖。