耐高壓密封膠為單組份非粘接型，適用於高、低溫和高、中、低壓及負壓的機、泵、閥門、儀表、容器，尤其是裝備機械製作業以及管道法蘭等設備單體與整體組裝的螺口與平面、動面、靜面密封，能徹底解決“固墊”密封泄漏的大問題，是取代“固墊”密封的理想產品（除特殊需要外）。
基本介紹
- 中文名：耐高壓密封膠
- 主要性能：耐溫
- 使用方法：塗膠要均勻
- 保質期：二年
主要性能,使用方法,保質期,
主要性能
a)耐溫：-32℃ ～ +815℃；b)耐壓：負壓～55Mpa；c)耐高轉速RPM：12000； d)耐油、水、氣、蒸汽等介質外；e)耐某些酸鹼（尿素甲銨液、醋酸甲基碘液、醋酸銅氨液、液氨和氫氧化鈉液等）；f)無毒，非燃爆品，使用方便，無需丙酮等有毒溶劑清洗；g)密封后易拆卸，易清理，汽油擦洗即淨，無損密封面的光潔度；h)單組份液態密封膠，非粘接型，暗紅色膏狀密封膠，常溫下不固化，高溫下燒蝕密封。
使用方法
1、 塗膠要均勻，厚約0.5~1mm。密封組裝需用螺栓(或外力)緊固好後，無需加溫固化，即可開機、加壓、查漏、無漏即可投產。
2、 膠直接塗在設備密封面單面上，或塗在固墊左右兩面上組裝密封，均能取得無漏的效果，但兩相比較，前者更好：密封點中只有一個密封面，無漏安全性好；用膠量少，又不要加固墊，降低生產成本；若要加固墊，其剛性應和設備近似，用後稍加整修（平整、無毛刺、不變形），可再塗膠組裝密封，效果如新。
3、 密封零部件加工僅要：高、中壓法蘭應採用凹凸形結構；凹面的深度、要小於凸面的高度4～5mm；凹槽底平面應車1～2條密封線；不加“固墊”、塗膠組裝密封；中、低壓密封面要平整、無毛刺、單面車1～2條密封線，有足夠的機械強度，緊固後不變形；粗糙度Ra=3.2μm，高壓也如此，金加工簡化。
4、膠密封，用膠量少，如DN100管法蘭密封面，塗膠3～4g，其費用約是“固墊”總費用的20%左右，節能、增收，效益顯著。
5、“固墊”是金屬、非金屬固體墊片的總稱。
保質期
本膠採用鋁管密閉包裝，用後蓋緊，保質期二年；無毒、非燃爆品，便於儲運；氣溫過低時，需加溫至25℃/30分鐘，膠易擠出、塗布。
