耐磨陶瓷貼上膠是指專門用來把耐磨陶瓷襯板貼上到設備基材表面對設備基材進行耐磨防護的一種高性能膠粘劑。行業內也有一些不規範的稱法，如：耐磨陶瓷膠、耐磨陶瓷片膠等。
基本介紹
- 中文名：耐磨陶瓷貼上膠
- 套用：耐磨陶瓷襯板貼上設備基材
- 類型：高性能膠粘劑
- 別稱：耐磨陶瓷膠、耐磨陶瓷片膠等
- 分類：有機膠和無機膠
分類,用途,意義,缺陷,
分類
耐磨陶瓷管道在耐磨領域算是佼佼者，具有質量輕，磨損低等優點，受到廣大用戶的一致好評，但是由於膠粘劑的性能不同，造成陶瓷管道脫落現象。所以選擇合適的膠粘劑尤為重要。
膠粘劑可分為有機膠和無機膠。
有機膠粘接強度高，可達到25kg/mm[sup]2[/sup]耐溫100℃，最高耐溫400℃，耐水，廣泛用於溫度不高，用水輸送物料的管道。
無機膠耐高溫，耐溫可達1000℃以上，固化後硬度高，適合用於高溫、乾粉管道。
用途
耐磨陶瓷與設備的金屬件之間很難通過焊接等傳統連線方法來實現連線，採用耐磨陶瓷貼上膠進行粘接來實現耐磨陶瓷與設備金屬件之間的連線是近年來實踐檢驗的一種行之有效的連線方式。這項技術經過發展現已推廣至電力、冶金、礦山、水泥等行業並得到了廣泛套用與認可。
意義
耐磨陶瓷貼上技術是近年新興的一種設備耐磨防護技術，主要是利用高純陶瓷的耐磨機理防護遭受物料嚴重沖刷的設備，延長這些設備的使用壽命，減少對此類設備的維修和保護，從而達到減少更換新設備，降低設備運行維護費用，減少因停機造成企業生產損失的目的。
缺陷
針對近年來耐磨陶瓷貼上行業用膠粘劑的缺陷：
1.耐溫性不足：多數設備運行時都是在一定溫度的情況下工作的，傳統的環氧類膠粘劑耐溫只有120℃左右，不能很好滿足設備的運行工況，造成耐磨陶瓷片的脫落；
2.韌性不足：耐磨陶瓷的熱膨脹率與設備基材金屬的膨脹率不同，而設備運行中溫度的變化是經常性的，這就要求膠層能補償兩者之間因膨脹率不同而造成位移所形成的內應力，傳統的環氧膠粘劑脆性較大，不能很好滿足設備在溫度變化時對膠粘劑韌性的要求，從而造成耐磨陶瓷片的脫落；
3.耐老化性不足：一般來說耐磨陶瓷可以完全滿足設備防護周期內耐磨防護的要求，膠粘劑的老化性能將決定設備防護周期內耐磨陶瓷片是否脫落的關鍵因素，傳統膠粘劑處於設備運行多變及苛刻的條件下老化性往往不能很好的滿足要求；
4.耐腐蝕性不足：有些設備是在一定腐蝕的工況下運行的，如果單考慮粘接效果方面而忽視了對膠粘劑耐腐蝕性方面的要求，也往往使耐磨陶瓷片脫落而造成防護失敗；
5.施工工藝性不足：
5.1耐磨陶瓷片的貼上是一項細緻而費時的工作，每次調好的膠要在一定的時間內用完，如果膠固化的早將往往是膠還沒用完已經固化，從而造成膠的浪費；如果調好的膠固化的慢，將影響施工進度；
5.2 設備的形狀千差萬別，需進行耐磨防護的部位也情況不一，當在設備立面及內部的頂棚進行耐磨陶瓷片的貼上施工時，傳統的膠粘劑在固化前會向下流淌，因此將需要大量的輔助支撐措施或用大量的磁鐵來防止瓷片在膠還沒固化前向下脫落的情況，從而影響施工進度（多數設備都是在停機狀態下進行搶修的，施工進度將決定開機時間），增加施工成本。
質量標準通過多年來耐磨陶瓷貼上行業施工技術人員反饋的一線意見，能滿足耐磨陶瓷貼上行業的用膠應滿足以下條件：
1.經過專業改性的耐熱增韌樹脂做主劑；
2.固化劑採用多元複合原理，使膠在施工及套用過程中根據工況溫度的變化實現分步固化；
3.產品在耐老化性、耐溫性、韌性、及耐腐蝕性方面應具有優良的性能來滿足實際耐磨陶瓷貼上工況的需要；
4.施工工藝性能也應得到最佳化提高，最好產品可在不用磁鐵及其他輔助支撐措施的條件下在設備立面和頂棚進行耐磨陶瓷貼上施工。
